SU571497A1 - Антифрикционный керамический материал - Google Patents

Антифрикционный керамический материал

Info

Publication number
SU571497A1
SU571497A1 SU7502103910A SU2103910A SU571497A1 SU 571497 A1 SU571497 A1 SU 571497A1 SU 7502103910 A SU7502103910 A SU 7502103910A SU 2103910 A SU2103910 A SU 2103910A SU 571497 A1 SU571497 A1 SU 571497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antifriction
friction
silicon nitride
calcium fluoride
ceramic material
Prior art date
Application number
SU7502103910A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Тимофеевич Остапенко
Владимир Михайлович Хрусталев
Николай Николаевич Зудин
Владимир Иванович Гайгеров
Алексей Георгиевич Бичев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1877
Предприятие П/Я В-8851
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1877, Предприятие П/Я В-8851 filed Critical Предприятие П/Я А-1877
Priority to SU7502103910A priority Critical patent/SU571497A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU571497A1 publication Critical patent/SU571497A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

(54) АНТИФРИКЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Полученный матерна  по сравнению с известным имеет меньший (в 2-3 раза) КОЭФФИЦИОТ1Т трениа и повышенную износои гермостойкость, меньшую (в 2-3 раьа) скорость износа и способен выдерживать бопее 10 шкпов нагрева до 750С с по с едующим охпаждением в воде ипи на воздухе .
Пример 1. Смешивают 85 г нитрида кремни , 5 г окиси магни  и 1О г фторисгого жапьни . Смесь подвергают гор чему прессова;1Йю в графитовых пресс-формах ври ISOO С и удельном давлении 380 кг/см®. Попученный керамический материал испытывают на трение, иенос и гермостойкость. Испытани  на трение и износ провод т на экспериментальной установке УО72 при относительной скорости скольжени  м/сек и нагружающем усилии Р О,4 кг/см при 2О и 450°С. Пои указанных услови х испытани  коэффициент iтрени  данного мате риала гфи 20 С равён 0,2,при около 0,6, а скорость износа при 2О С 0,15 мкм/час. Испытани  на термостойкость провод т путем нагревани  опытных образцов в муфапьной печи до с последующим охлаждением на воздухе или в воде. Г 5едла гаемый керамический материал выдерживает более Ю вышеуказанных нагревов с охлаждением в воде и бопее 10О при охлажде нии на воздухе. Пример 2. Приготовп ют керамический материал по примеру 1 из порошковой смеси, содержащей 8О г нитрида кремни , 10 г окиси магни  и Ю г фтористого кальПолученный керамический материал после испытани  на трение, износ и термостойкосгь в усгтови х примера 1, в частности при Ve,O,4 м/сек и Р( 0,1 кг/см® , имеет коэффидиент тренна при 20 С,.ра&ный 0,1,скоросгь износа О,1 мкм/час и вЬщерживает бопее 10О циклов нагрева до 750 С. при охлаждении на воздухе.

Claims (3)

  1. Предлагаемый антифрикционный материал бпагодар  улучшенным антифрикционным свойствам имеет расширенную область менени  и может быть рекомендован дл  изготовпени  узлов трени  в виде колец, втулок или тонких листов, прикрепленных механическим способом или с помощью диффузионной сварки к подложке, работаю 15 ших в услови х сухого трени  при темперйуре , достигающей 800 С. Формула изобретени  Антифрикционный керамический материал, включающий гугоппавкое соединение и фтористый кальций, отличающийс  тем, что, с целью снижени  коэффициента трений и повышени  износЬ- и термостойкости материала, он содержит в качестве тугоплавкого соединени  нитрид кремни  и дополнительно окись магни  при следующем соотношении между компонентами (в вес.%): Нитрид кремни 8О-90 Окись магни 5-10 Фтористый кальций5-10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 34О7866, клЛ65-9, 29,10.68. .
  2. 2. Патент США № 3659861, кп. 277-96, 02.05.72.
  3. 3. Патент Англии № 1297869, кл. F 4 R. 29.11.72.
SU7502103910A 1975-02-03 1975-02-03 Антифрикционный керамический материал SU571497A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502103910A SU571497A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Антифрикционный керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502103910A SU571497A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Антифрикционный керамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571497A1 true SU571497A1 (ru) 1977-09-05

Family

ID=20609693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502103910A SU571497A1 (ru) 1975-02-03 1975-02-03 Антифрикционный керамический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571497A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4636480A (en) * 1985-01-18 1987-01-13 General Electric Company Composite by infiltration
US4661461A (en) * 1985-06-03 1987-04-28 General Electric Company Composite of Si3 N4 by infiltration
US4689189A (en) * 1985-06-03 1987-08-25 General Electric Company Composite of Si3 N4 by infiltration
US4711861A (en) * 1984-10-15 1987-12-08 Tdk Corporation Sintered aluminum nitride body and method for making
US4719187A (en) * 1985-10-10 1988-01-12 Corning Glass Works Dense sintered bodies of nitride materials
US5063183A (en) * 1985-08-13 1991-11-05 Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha Sinterable aluminum nitride composition, sintered body from this composition and process for producing the sintered body

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4711861A (en) * 1984-10-15 1987-12-08 Tdk Corporation Sintered aluminum nitride body and method for making
US4636480A (en) * 1985-01-18 1987-01-13 General Electric Company Composite by infiltration
US4661461A (en) * 1985-06-03 1987-04-28 General Electric Company Composite of Si3 N4 by infiltration
US4689189A (en) * 1985-06-03 1987-08-25 General Electric Company Composite of Si3 N4 by infiltration
US5063183A (en) * 1985-08-13 1991-11-05 Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha Sinterable aluminum nitride composition, sintered body from this composition and process for producing the sintered body
US4719187A (en) * 1985-10-10 1988-01-12 Corning Glass Works Dense sintered bodies of nitride materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU571497A1 (ru) Антифрикционный керамический материал
RU2031886C1 (ru) Шихта для получения пористого термостойкого керамического материала
SU983116A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
KR970702380A (ko) 고내열성 니켈-기지 합금 및 그 응용(highly heat-resistant nickel-based alloy and its use)
SU710782A1 (ru) Плита скольз щего затвора
SU526607A1 (ru) Керамическа масса
SU374252A1 (ru) Высокоогнеупорный материал
RU2033987C1 (ru) Шихта для получения пористого керамического материала
RU1815258C (ru) Жаропрочный керамический материал
SU1395609A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки вращающихс печей
SU426976A1 (ru) Огнеупорная масса
SU389061A1 (ru) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛiscECO'o:; ПАТНГ'Я,:-;:Ш<ЗЛ: :..?:'
SU380612A1 (ru) Огнеупорный материал
SU1271851A1 (ru) Шихта дл получени кермета
SU427912A1 (ru) Металлокерамический материал
SU878752A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU1404500A1 (ru) Керамический материал
SU580199A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени леговесных огнеупорных изделий
SU1694543A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU532593A1 (ru) Огнеупорный материал
SU885220A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU836533A1 (ru) Защитное покрытие дл высокотемпературнойТЕРМОпАРы
SU604844A1 (ru) Огнеупорна масса
SU607822A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU773030A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала