SU1404500A1 - Керамический материал - Google Patents

Керамический материал Download PDF

Info

Publication number
SU1404500A1
SU1404500A1 SU864133306A SU4133306A SU1404500A1 SU 1404500 A1 SU1404500 A1 SU 1404500A1 SU 864133306 A SU864133306 A SU 864133306A SU 4133306 A SU4133306 A SU 4133306A SU 1404500 A1 SU1404500 A1 SU 1404500A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat resistance
titanium
aluminum nitride
carbide
silicon carbide
Prior art date
Application number
SU864133306A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Федосеевич Кондаков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт "Эталон"
Институт физики твердого тела АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт "Эталон", Институт физики твердого тела АН СССР filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт "Эталон"
Priority to SU864133306A priority Critical patent/SU1404500A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1404500A1 publication Critical patent/SU1404500A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неорга-. ническим материалам и может быть использовано в огнеупорной промьшшен- ности, металлургии, энергетике, в частности при изготовлении различных изделий, работающих при йысоких температурах и нагрузках и кислородсодержащей среде. Изобретение направлено на повьшение жаростойкости и прочности при сохранении высокой термостойкости . Дл  этого в керамический материал, содержащий нитрид алюмини , оксид иттри , карбид кремни  и дибо- рид титана, дополнительно ввод т карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид кремни  8,0-25, оксид иттри  4,5-9,0, дибо- рид титана 5,0-30, карбид титана 5,0-25, нитрид алюмини  остальное. Прочность материала при изгибе сосг тавл ет 240-265 МПа, жаростойкость (прирост массы при окислении в течение 10 ч при 1200°С) 0,3-0,8 мг/см, термостойкость (1250°С - вода, до разрушени ) 45-47 тештосмен. 1 табл. $ СЛ

Description

Изобретение относитс  к области неорганических материалов и может быть использовано в огнеупорной про- мьшшенности, меташ1ургии, энергетике, в частности, при изготовлении различных изделийj работающих при высоких температурах и нагрузках в кислородсодержащей среде.
Цель изобретени  - повьшение жаростойкости и прочности при сохранении высокой термостойкости керамического материала.
Берут 100 г порошка нитрида алюмини  (42,2 мас,%) со средним размером частиц 1-3 мкм, 40 г порошка карбида кремни  (16,.9 мас.%) со средним разме ром частиц 3-5 мкм, 17 г порошка оксида иттри  (7,1 мас.%) со средним размером частиц 3-5 мкм, 40 г порошка карбида титана (16,9 мас.%) со средним размером частиц 3-5 мкм и 40 г порошка диборида титана (16,9 мас.%) со средним размером частиц 3-7 мкм, .смешивают эти компоненты в шаровой мельнице в течение 40 ч, после чего из полученной шихты формируют заготовки и провод т их спекание.
Состав и свойства полученного материала приведены в таблице.
Из полученного материала изготавливают образцы дл  испытаний на изгиб (четырехточечный), жаростойкость и термоциклирование.
При испытани х на из.гиб нспользуют с  образцы размером 4x4x25 мм, которые устанавливают в приспособление дл  четырехточечного изгиба и нагружают в испытательной машине, при этом фиксируетс  разрушающа  нагрузка , а затем вычисл етс  значение проности на изгиб.
Жаростойкость керамического материала определ ют на образцах, аналогичных образцам дл  испытаний на изгиб . Определ етс  прирост массы образцов при окислении их на воздухе, в. печи при 1200°С и выдержке 10 ч.
Термостойкость керамики определ ю на цилиндрических образцах диаметром и высотой 10 мм. Определ ют максималное число теплосмен, которое образец выдерживает до разрушени  по режиму 1250°С ;±. вода Ю с.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Керамический материал на основе нитрида алюмини  с добавками карбида кремни , оксида иттри  и диборида титана , отличающийс  тем, что, с целью повышени  жаростойкости и прочности при сохранении высокой термостойкости, он дополнительно содержит карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид кремни  8,0 - 25 Оксид иттри  4,5 - 9,0 Диборид титана 5,0 - 30 Карбид титана 5,0 - 25 Нитрид алюмини  Остальное
    Продолжение таблицы
    7 35,0 9,0 в 49,0 6,9
    6,6 30,0 18,0. 265 0,ЗЧ),4 14,1 5,0 25,0 250 0,3-0,4
    42
    «7
    «
SU864133306A 1986-10-14 1986-10-14 Керамический материал SU1404500A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133306A SU1404500A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133306A SU1404500A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Керамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1404500A1 true SU1404500A1 (ru) 1988-06-23

Family

ID=21262381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864133306A SU1404500A1 (ru) 1986-10-14 1986-10-14 Керамический материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1404500A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1273351, кл. С 04 В 35/58, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0015421B1 (en) Method of producing sintered body of ceramics
US4640902A (en) Low thermal conductivity Si3 N4 /ZrO2 composite ceramics
EP0071997A1 (en) Sintered body of ceramics and preparation thereof
US4904624A (en) Silicon nitride with improved high temperature strength
US4234343A (en) Structural silicon nitride materials containing rare earth oxides
Mandal et al. Comparison of the effectiveness of rare-earth sintering additives on the high-temperature stability of α-sialon ceramics
JPS5851910B2 (ja) チツカケイソケイシヨウケツタイノセイゾウホウホウ
SU1404500A1 (ru) Керамический материал
EP0244226B1 (en) Silicon nitride sintered body and method for producing same
JP2507480B2 (ja) SiC−Al▲下2▼O▲下3▼複合焼結体及びその製造法
JPS5826076A (ja) セラミツクス焼結体及びその製造方法
RU1815258C (ru) Жаропрочный керамический материал
Wills et al. Controlled Surface Flaw‐Initiated Fracture in Reaction‐Densified Silicon Carbide
US5616527A (en) Composite ceramic
SU1390222A1 (ru) Керамический материал
SU1694553A1 (ru) Высокотемпературный керамический материал
Tiegs et al. Effect of composition on the processing and properties of sintered reaction-bonded silicon nitride
RU2031886C1 (ru) Шихта для получения пористого термостойкого керамического материала
SU1271851A1 (ru) Шихта дл получени кермета
JP2001114555A (ja) 耐熱衝撃性アルミナ焼結体及びそれよりなる熱処理用部材
SU1273351A1 (ru) Керамический материал
JPH05117030A (ja) 複合セラミツクスおよびその製造法
SU1339109A1 (ru) Огнеупорна масса
SU863566A1 (ru) Огнеупорный керамический материал
SU1346630A1 (ru) Шихта дл получени керамического материала