ет состо щую из нескольких секций полую стойку 1 (см. фиг. 1) с отклон ющими блоками 2 и кронштейнами 3 и 4, соединенными с поворотной платформой 5, базовой тележкой 6 соответственно посредством стрелы 7 и рамы 8.A hollow rack 1 consisting of several sections (see Fig. 1) with deflecting units 2 and brackets 3 and 4 connected to the turntable 5, base truck 6, respectively, by means of an arrow 7 and a frame 8.
На направл ющих 9 полой стойки 1 подвижно смонтирован привод 10, сочлен емый посредством муфты 11 с буровой штангой 12, несущей инструмент 13. Нижний конец штапги 12 соединен с подшипниковой опорой 14, закрепленной в нижней части стойки 1 и выполненной в виде обоймы 15 (см. фиг. 7), в которой укреплены подшипники 16, соединенные с кожухом 17, жестко прикрепленным к буровой штанге 12 и открытым снизу.On the guides 9 of the hollow stand 1, the actuator 10 is movably mounted, coupled by means of a coupling 11 to a drill rod 12 carrying the tool 13. The lower end of the stem 12 is connected to a bearing support 14 fixed in the lower part of the stand 1 and made in the form of a yoke 15 (see Fig. 7), in which the bearings 16 are fastened, connected to the casing 17 rigidly attached to the drill rod 12 and open at the bottom.
Работа устройства происходит следующим образом.The operation of the device is as follows.
Перед началом проходки траншеи бур т отдельную скважипу, затем в нее погружают нижнюю секцию стойки 1, к которой прикрепл ют верхнюю секцию, и таким образом собирают устройство, как это показано на фиг. 1. Бурение траншеи ведут под заш.итой глинистого раствора, заливаемого во всю глубину траишеи. Перед началом бурени устройство перемешают (в сторону проходки) до упора полой стойки 1 в стенку скважины, а затем возврашают назад на величину захвата грунта буровым инструментом 13, включают привод 10 и одновременно опускают инструмент 13 на забой. В результате вращеии и вертикального перемешени ииструмента 13 с буровой штангой 12 происходит разрушение груита, частицы которого извлекаютс эрлифтом по полой стойке 1 на поверхность, где происходит их. отделение от глинистого раствора . Извлечение грунта эрлифтом производ т за счет подачи воздуха по воздухоподвод ш ,ей трубе 18 (см. фиг. 4 и 5), соединенной с нижней частью канала полой стойки 1, имеюш .ей на нижнем конце торца отверстие 19 дл всасывани пульпы - смеси грунта с раствором .Before starting the trenching, a separate well is drilled, then the lower section of the rack 1 is attached to it, to which the upper section is attached, and thus the device is assembled, as shown in FIG. 1. Drilling trenches are under the protection of the mud, poured into the depths of the trachea. Before starting the drilling, the device is mixed (in the direction of penetration) up to the stop of the hollow rack 1 into the well wall, and then returned back to the amount of soil capture by the drilling tool 13, the drive 10 is turned on and the tool 13 is lowered to the bottom. As a result of rotation and vertical mixing of the tool 13 with the drill rod 12, the destruction of the heel occurs, the particles of which are extracted by an airlift along the hollow strut 1 to the surface where they are. separation from the mud. Soil extraction by air-lift is carried out by supplying air through the air duct, pipe 18 (see Figs. 4 and 5) connected to the lower part of the channel of the hollow rack 1, which has a hole 19 at the lower end of the end of the mixture. with a solution.
После перемещени инструмента 13 до дна траншеи производ т его подъем, и передвигают устройство на величину очередного захвата грунта, затем цикл бурени йовтор ётс . Вертикальные перемещени привода 10 обеспечиваютс полиспастной системой базовой тележки 6 через отклон ющие блоки 2. Компенсаци перекосов тележки 6 на местности в процессе бурени траншеи обеспечиваетс посредством кронштейнов 3 и 4, прикрепленных к стреле 7 и поворотной платформе 5 шарнирно (см. фиг. 2, 3, 6). Защита подшипников 16 опоры 14 от затоплени глинистым раствором достигаетс благодар наличию внутри полости кожуха 17 (в пределах высоты Я), который по мере погружени подшипниковой опоры 14 в раствор постепенпо сжимаетс до определенного предела (завис щего от глубины погружени и удельного веса раствора в скважине). В результате, в полости кожуха 17 создаетс воздушна подушка, котора преп тствует проникновению раствора в подшипники 16, поэтому их абразивный износ исключаетс .After moving the tool 13 to the bottom of the trench, it is lifted, and the device is moved by the amount of the next capture of the soil, then the drilling cycle is repeated. The vertical movement of the actuator 10 is provided by the polyspied base carriage system 6 through the deflecting units 2. The tilting of the carriage 6 on the ground during the trenching process is compensated by brackets 3 and 4 attached to the boom 7 and the turntable 5 pivotally (see Fig. 2, 3 6). Protection of bearings 16 of support 14 against flooding with clay solution is achieved due to the presence inside the cavity of housing 17 (within height I), which as the bearing support 14 is immersed in the solution gradually shrinks to a certain limit (depending on the depth of the solution and the specific gravity of the solution in the well) . As a result, an air cushion is created in the cavity of the casing 17, which prevents the solution from penetrating into the bearings 16, therefore their abrasive wear is eliminated.