SU569494A1 - Scraper conveyer with reciprocating bar - Google Patents

Scraper conveyer with reciprocating bar

Info

Publication number
SU569494A1
SU569494A1 SU7502134313A SU2134313A SU569494A1 SU 569494 A1 SU569494 A1 SU 569494A1 SU 7502134313 A SU7502134313 A SU 7502134313A SU 2134313 A SU2134313 A SU 2134313A SU 569494 A1 SU569494 A1 SU 569494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
scrapers
rod
rope
scraper
conveyor
Prior art date
Application number
SU7502134313A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Марков
Original Assignee
Markov Anatolij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Markov Anatolij filed Critical Markov Anatolij
Priority to SU7502134313A priority Critical patent/SU569494A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU569494A1 publication Critical patent/SU569494A1/en

Links

Landscapes

  • Special Conveying (AREA)

Description

(54) ШТАНГОВЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР(54) SCRAP BARREL CONVEYOR

. I... I ..

Изобретение касаетс  промышленного транспорта, а именно конвейеров, используемых на заводах дл  транспортировани  мелкой металлической стружки.The invention relates to industrial vehicles, namely conveyors used in factories for transporting fine metal chips.

Известны штанговые скребковые конве- йеры дл  транспортировани  мелкой металлической стружки, содержащие привод, желоб и cOBispmaJpiHjTo вдоль него возвратнопоступательные движени  штангу со скребками . Принудительный поворот скребков осуществл етс  за счет взаимодействи  их с копирами, установленным и на стенках желоба, или при помощи дополнительных :приводов штанг l.Knuckle-scraper conveyors are known for transporting fine metal shavings comprising a drive, a chute and cOBispmaJpiHjTo along which there are reciprocating movements of the rod with scrapers. The forced rotation of the scrapers is carried out by interacting with copiers mounted on the walls of the gutter, or by means of additional: rod drives l.

Однако конструкци  таких конвейеровHowever, the design of such conveyors

сложна, а нагруженность штанги их больша .complex, and their loading bar is large.

Известен также штанговый скребковый конвейер, содержащий привод возвратно-поступательного действи , желоб, скребки, закрепленные с возможностью поворота на штанге, имеющей упоры, взаимодействующи со скребками, и механизм поворота скребков , включающий элементы управлени  и .рычаги, жестко соединенные со скребкамиAlso known is a sucker scraper conveyor comprising a reciprocating drive, a groove, scrapers fixedly rotatable on a rod having stops cooperating with the scrapers, and a mechanism for turning the scrapers including control elements and levers rigidly connected with the scrapers.

При 1удительный поворот скребков дл  ввода их в зону стружки при рабочехт ходе и выводе при холостом осуществл етс  взаимодейс-твием пальцев скребков с копирами, установленными на боковых стенках желоба. Принудительный поворот скребков осуществл етс  от копиров. Штанга перемещает стружку впереди себ , воспршимает толкающее усилие.When the rotation of the scrapers to enter them into the chip zone during the working stroke and the output at idle is performed by the interaction of the fingers of the scrapers with the copiers mounted on the side walls of the groove. The forced rotation of the scrapers is carried out from the copiers. The bar moves the chips in front of it, increasing the pushing force.

Применение копире дл  повфота скребков усложн ет конструкцию конвейеров и делает ненадежным поворот скребков, так как зависит от точности монтажа копиров.The use of a copier for scraper plots complicates the design of conveyors and makes the scraper turn unreliable because it depends on the accuracy of the installation of the copiers.

Дл  разгрузки штанги от осевой нагрузки и упрощени  конструкции конвейера рычаги снабжены планками, а элек-1енты управлени  выполнены в виде каната, закрепленного на пла1жах.To unload the rod from the axial load and simplify the design of the conveyor, the levers are provided with straps, and the control elements are made in the form of a rope attached to the platform.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , вид сверху; на фиг. 2.разреа А-Аф1№. 1; нафиг. 3-разрез фиг, 1; на фиг. 4 разроа Б-Б фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed conveyor, top view; in fig. 2. Section A-Af1№. one; see 3-section of fig, 1; in fig. 4 bb FIG. one.

Конвейер состоит из желоба 1 и штанги 2, содержащей скребки 3, поворачившощиос  на некоторый угол вокруг своей осп до упорш на штанге. На оси скребкой жестко пос ены рьгааги 4. Перпевдвкул рно к оси шта га 2 закреплены оси с рсэтйкама 5, которы устанавлвваютсй в пр моугсшьные отверсти  направл ющих б, расположенных с обоих 6о ков ж;елоба 1 ( в средней части последнего и по кра м). К планкам 7} соединенным с рычагами 4 при помоши оси, крепитс  хому тами 8 канат 9. Дл  надежного креплени  каната 8 к планкам 7 канат изгибают . выступ планки 7, В конце желоба 1 расположен блок 1О, всжруг которого огибаетс  кан т 9, Концы каната 9 закреплены на барабане, реверсивного привода, расположенного в начале желоба. Барабан жестко посажен HfL одном валу с шестерней, наход щейс  в зацеплении с рейкой, котора  соединена с гидроцилиндром. На барабне (по его диаметру) закреплены улоры с шагом, равным шагу перемещени  штанги. При вра щении упоры взаимодействуют с конечными выключател ми, которые дают команду з лотнику на изменение направлени  потока жидкости в ту или другую полость гидроцилиндра . Таким образом канат 9 получае возвратно-поступательное перемещение. В случае расположени  скребков за блоком дл  их поворота служит планка 11, котора  шарнирно соедин ет последующие рычаги с последним рычагом, получающим поворот от каната 9 t Конвейер работает следующим образом. При включении конвейера канат 9 , закрепленный на барабане реверсивного привода , расположенного в начале желоба 1 и огибающего блок Ю в конце желоба, получает возвратно-поступательное перемещенне . При вращении барабана привода по часовой стрелке канат 9 через планки 7 поврачивает рычаги 4, а соответственно и скребки 3. В начальный момент канат 9 поворачивает только скребки 3, так как их оси свободно поворачиваютс  во втулках штанги. Поворачива сь, скребки вход т в транспортируемый материал. Когда скребки 3 войдут в соприкоснсвение с упорами 12 штанги, начнет перемещатьс  вперед и щтан га 2, перемеща  при этом скребками 3 . стружку вперед. В начале обратного хода скребки 3 поворачиваютс  вокруг еврей оси,; выход  из зоны стружки. При упоре скребков 3 в крестовину штанги в обратную стррону перемещаетс  и штанга. Таким образом в начале пр мьт и .об- /ч ратных ходов каната 9 штанга 2 не; пере-, мешаетс , а только новорачиваетс  на н,екоьторый угол до упоров в скребки 3. При соприкосновении скребков 3 с упорами 12 штан1И 2 перемещаетс  и штанга. Далее цикл 1 втор етс . Исключение копиров из предлага€ М ого конвейера упрощает конструкцию и умень шает трудоемкость его изготовзюни  .так как нет необходимости изготовл ть копиры и производить их монтаж; увеличиваетс  надежность работы, так как поворот скреб ков осуществл етс  непосредственно от т гового органа-каната, который сначала повс ачивает их, а потом уже перемещает штангу. Всю нагрузку на перемещение стружка воспринимают канаты, а не штанга, что позвол ет уг- ены1гить сечение и мвталлоем кость. Ф О р м у л а вобре тени  Штанговый скребковый конвейер, содержа- щий привод возвратно-поступательного действи , желоб, скребки, закрепленные с возмож- ностью поворота на штанге, имеющей упоры, взаимодействующие со скребками, и механизм поворота скребков, включающий элементы управлени  а рычаги, жестко соединенные со скребками, отличающий.с  тем, что, с целью разгрузки щтанги от осевой нагрузки и упрощени  конструкции, рычаги, снабжены планками, а элементы управлени  выполнены в виде каната, закрепленного.,йа планках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1,Авторское свидетельство СССР № 287573, кл. B6S Q- 25/10 1969. 2.Авторское свидетельство СССР Ко 255110, кл. В65 Q 25/08, 1Ш7The conveyor consists of a trench 1 and a rod 2 containing scrapers 3, rotated at a certain angle around its small pox until it stops on the rod. The axes 4 are rigidly mounted on the axis by a scraper. Perpevdvkulyarno to the axis of the rod 2 are fixed axes with rsatykam 5, which are installed in the guide holes of the guides b, located on both 6 boards; ). To the bars 7} connected to the levers 4 with the aid of an axle, the sleeves 8 are fastened with a rope 9. To securely attach the rope 8 to the bars 7, the rope is bent. the protrusion of the strap 7, At the end of the chute 1, there is a block 1O, between which the canal 9 goes around. The ends of the rope 9 are fixed on the drum, a reversible drive located at the beginning of the chute. The drum is rigidly fitted with an HfL single shaft with a gear that meshes with the rail, which is connected to the hydraulic cylinder. On the drum (according to its diameter) there are lays with a step equal to the step of moving the rod. During rotation, the stops interact with the limit switches, which instruct the wiper to change the direction of fluid flow into one or the other cavity of the hydraulic cylinder. Thus, the rope 9 is reciprocating. When the scrapers are located behind the block, the bar 11 serves as their hinge, which pivots the subsequent levers to the last lever that receives the turn from the rope 9 t The conveyor operates as follows. When you turn on the conveyor rope 9, mounted on the reversing drive drum, located at the beginning of the chute 1 and the envelope unit Yu at the end of the chute, receives a reciprocating displaced. When the drive drum is rotated clockwise, the rope 9 rotates the levers 4 and, accordingly, the scrapers 3 through the slats 7. At the initial moment, the rope 9 rotates only the scrapers 3, since their axes freely rotate in the bushings of the rod. Turning, the scrapers enter the material being transported. When the scrapers 3 come into contact with the stops of the 12 bars, the bar 2 will begin to move forward and move with the scrapers 3. shavings forward. At the beginning of the return stroke, the scrapers 3 rotate around a Jew axis; exit from chip area. When the scrapers 3 rest against the rod base, the rod also moves. Thus, at the beginning of the forward and reverse turns of the rope 9, the rod 2 does not; re-, interferes, but only turns on the n, ektory angle to the stops in the scrapers 3. When the scrapers 3 come into contact with the stops 12, the feet 1 and 2 the bar also moves. Then loop 1 repeats. The exclusion of copiers from the proposed conveyor simplifies the design and reduces the labor intensity of its manufacture. Since there is no need to make copiers and assemble them; reliability of work is increased, because the scraper is rotated directly from the traction organ-rope, which first increases them and then moves the barbell. The entire load on the movement of chips is perceived by the ropes, and not by the rod, which makes it possible to reduce the cross-section and the shaft of the bone. F o rm a l vobra shade A sucker scraper conveyor containing a reciprocating drive, a chute, scrapers fixed with the possibility of turning on a rod having stops interacting with the scrapers, and a mechanism for turning the scrapers, including control elements and the levers rigidly connected to the scrapers, distinguished by the fact that, in order to unload the shaft from the axial load and simplify the design, the levers are provided with slats, and the controls are made in the form of a rope fixed. Sources of information taken into account in the examination, 1, USSR Author's Certificate No. 287573, cl. B6S Q- 25/10 1969. 2. USSR author's certificate Co 255110, cl. B65 Q 25/08, 1SH7

Фа.гFah

SU7502134313A 1975-05-13 1975-05-13 Scraper conveyer with reciprocating bar SU569494A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502134313A SU569494A1 (en) 1975-05-13 1975-05-13 Scraper conveyer with reciprocating bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502134313A SU569494A1 (en) 1975-05-13 1975-05-13 Scraper conveyer with reciprocating bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU569494A1 true SU569494A1 (en) 1977-08-25

Family

ID=20619454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502134313A SU569494A1 (en) 1975-05-13 1975-05-13 Scraper conveyer with reciprocating bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU569494A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111660136A (en) * 2020-07-03 2020-09-15 沈阳大道机床有限公司 Vertical machining center with novel movable part protective cover
CN116274617A (en) * 2023-05-24 2023-06-23 湖南第一师范学院 Punching equipment for processing computer case

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111660136A (en) * 2020-07-03 2020-09-15 沈阳大道机床有限公司 Vertical machining center with novel movable part protective cover
CN116274617A (en) * 2023-05-24 2023-06-23 湖南第一师范学院 Punching equipment for processing computer case
CN116274617B (en) * 2023-05-24 2023-12-12 湖南第一师范学院 Punching equipment for processing computer case

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4119193A (en) Shuttle type livestock feeder
US4646384A (en) Guide track for slaughtered poultry
US4317505A (en) Hydraulic apparatus for the operation of an elevator
SU569494A1 (en) Scraper conveyer with reciprocating bar
US5029742A (en) Web pulling system, particularly for threading a paper web in a rotary printing machine
US3261452A (en) Tensioning means for a belt conveyor
PL124196B1 (en) Conyeying apparatus for a gallery-type combined cutter loader
US3512423A (en) Intermittent drive mechanism having self-compensating means for offsetting the effects of developed countertorque
US3297204A (en) Bunker conveyors
SU971616A1 (en) Transfer apparatus for automatic line
SU727530A1 (en) Stepping conveyer
SU770946A1 (en) Conveyer traction member drive
RU1787893C (en) Transfer device
SU1224237A1 (en) Escalating handrail
SU1178687A2 (en) Winch
SU1067267A1 (en) Lever-type amplifying mechanism
FI107795B (en) Guide roller
SU912899A1 (en) Slide gates
SU1240619A2 (en) Device for aligning moving strip material
CA2048853A1 (en) Device for loading and unloading motor vehicles
SU1474038A1 (en) Stepping conveyer
SU908695A1 (en) Walking-beam conveyer
SU962614A1 (en) Stopping cutter and loader feed mechanism
SU1778048A1 (en) Step-by-step drive
SU280307A1 (en) TELESCOPIC CONVEYOR