SU568691A1 - Method of processing prehydrolisis sulphate pulp - Google Patents

Method of processing prehydrolisis sulphate pulp

Info

Publication number
SU568691A1
SU568691A1 SU7502179111A SU2179111A SU568691A1 SU 568691 A1 SU568691 A1 SU 568691A1 SU 7502179111 A SU7502179111 A SU 7502179111A SU 2179111 A SU2179111 A SU 2179111A SU 568691 A1 SU568691 A1 SU 568691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
prehydrolisis
processing
sulphate pulp
pulp
Prior art date
Application number
SU7502179111A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Андреевич Добрынин
Ольга Леонидовна Зарудская
Михаил Алексеевич Иванов
Наталия Моисеевна Бирбровер
Зинаида Николаевна Наумова
Александр Михайлович Сенченко
Виктор Григорьевич Молодцов
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU7502179111A priority Critical patent/SU568691A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU568691A1 publication Critical patent/SU568691A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

концентрации щелочи 100 г/л, температуре 26°С в течение 60 мин.alkali concentration 100 g / l, temperature 26 ° C for 60 minutes.

После облагораживани  целлюлозу раздел ют на три части. Одну часть целлюлозной суспензии промывают сначала слабым раствором едкого натра (30 г/л), а затем гор чей водой. Две другие части целлюлозы номещают между двум  металлическими сетками н прессуют на лабораторном прессе при различных давлени х в течение определенного времени. После прессовани  образцы измельчают и подвергают промывке аналогично образцу нецрессованной целлюлозы. Резз чьтаты представлены в табл. 1. Таблица 1After refining, the pulp is divided into three parts. One part of the cellulosic suspension is washed first with a weak solution of sodium hydroxide (30 g / l) and then with hot water. The other two parts of the pulp are placed between two metal grids and pressed into a laboratory press at different pressures for a certain time. After pressing, the samples are ground and rinsed similarly to a sample of non-compressed cellulose. The results are presented in table. 1. Table 1

Содержание альфа-целлюлозы образцов целлюлозы, полученных по предлагаемому способу, т. е. подвергнутых прессованию, на 0,6-1,1% выше, чем по известному.The content of alpha-cellulose samples of cellulose obtained by the proposed method, i.e., pressed, is 0.6-1.1% higher than that of the known.

Пример 2. Аналогичный образец целлюлозы подвергают облагораживанию белым ваПри облагораживании белым варочным щелоком проведение процесса по предлагаемому способу дает более высокое содержание альфа-целлюлозы в целлюлозе после облагораживани  на 0,4-6%, чем по известному. Несколько меньший эффект в этом случае по сравнению с обработкой раствором едкого натра объ сн етс , очевидно, более значительной деструкцией целлюлозы, вызванной воздействием кислорода воздуха на щелочную целлюлозу в присутствии натри .Example 2. A similar sample of cellulose is subjected to refining with white powder. When refining with white cooking liquor, carrying out the process according to the proposed method yields a higher content of alpha-cellulose in pulp after refining by 0.4-6%, than according to the well-known. In this case, a somewhat smaller effect in comparison with the treatment with caustic soda is explained, obviously, by a more significant destruction of cellulose caused by the action of atmospheric oxygen on alkaline cellulose in the presence of sodium.

рочным щелоком (раствором NaOH+ Na2S) при концентрации едкого натра 90 г/л, температуре 26°С в течение 60 мин. Дальнейшую обработку целлюлозы провод т аналогично примеру 1. Результаты указаны в табл. 2.diluted lye (solution of NaOH + Na2S) at a concentration of caustic soda 90 g / l, temperature 26 ° C for 60 minutes. Further processing of the pulp is carried out analogously to example 1. The results are shown in Table. 2

Таблица 2table 2

Пример 3. Целлюлозу, подвергнутую хлорированию , щелочению, гипохлоритной отбелке и холодному облагораживанию белым щелоком при температуре 25°С, концентрации щелочи 75-80 г/л (NaOn) в течение 30 мин в производственных услови х отбельного цеха прессуют на прессе непрерывного действи . Пробы целлюлозы на анализ отбирают до и после прессовани , промывают их слабым щелоком и гор чей водой.Example 3. Cellulose subjected to chlorination, alkalization, hypochlorite bleaching and cold refining with white liquor at 25 ° C, alkali concentration 75-80 g / l (NaOn) is pressed for 30 minutes under production conditions of the bleaching plant. Cellulose samples for analysis are taken before and after pressing, washed with weak lye and hot water.

Результаты приведены в табл. 3. Таблица 3The results are shown in Table. 3. Table 3

Таким образом содержание альфа-целлюлозы в целлюлозе, цодвергнутой прессованию, цосле холодного облагораживани  в промышленных услови х, также на 0,4-0,8% выше, чем в непрессованных образцах.Thus, the content of alpha-cellulose in cellulose, pre-compressed, during cold refining under industrial conditions, is also 0.4-0.8% higher than in non-compressed samples.

Таким образом, предлагаемый способ получени  холоднооблагороженной целлюлозы обеспечивает значительно более высокое содержание альфа-целлюлозы после холодного облагораживани  и, следовательно, в беленом конечном продукте, чем известный, что способствует повышению качества целлюлозы и повышению крепости получаемого из нее кордного волокна.Thus, the proposed method for producing cold-graded pulp provides a significantly higher content of alpha-cellulose after cold enrichment and, therefore, in the bleached final product than is known, which contributes to improving the quality of cellulose and increasing the strength of cord fiber produced from it.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР №436117, кл. D 21С 1/00, 1971.1. USSR author's certificate No. 436117, cl. D 21C 1/00, 1971. 2.Патент США № 3874992, кл. 162-66, 1975.2. US patent number 3874992, cl. 162-66, 1975. 3.Патент США № 2621124, кл. 162-37, 1957.3. US patent number 2621124, cl. 162-37, 1957.
SU7502179111A 1975-10-06 1975-10-06 Method of processing prehydrolisis sulphate pulp SU568691A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179111A SU568691A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Method of processing prehydrolisis sulphate pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502179111A SU568691A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Method of processing prehydrolisis sulphate pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568691A1 true SU568691A1 (en) 1977-08-15

Family

ID=20633893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502179111A SU568691A1 (en) 1975-10-06 1975-10-06 Method of processing prehydrolisis sulphate pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568691A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1308994A (en) Dissolving pulp and process for the production thereof
US3251730A (en) Process for the purification of a pulp by oxidation with oxygen
US2054854A (en) Manufacture of cellulose
JPH0340156B2 (en)
RU2037594C1 (en) Method for producing cellulose
SU568691A1 (en) Method of processing prehydrolisis sulphate pulp
US2228127A (en) Bleaching hardwood pulp
US2186034A (en) Pulp bleaching and refining process
US2140863A (en) Process for producing a pure white cellulose
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
US1880044A (en) Process of alkaline fiber liberation
US2098111A (en) Process for treatment of vegetable fiber
RU2804999C1 (en) Method for producing microcrystalline cellulose from industrial hemp trust
US1811864A (en) Process of liberating fiber from bagasse or like stalks
SE8604852L (en) DELIGNIFICATION AND WHITING OF A CELLULOSAMASS WITH AN ALKALI-ACID HYPOCLORITE EXTRACTION
SU374402A1 (en) METHOD OF OBTAINING CELLULOSE
US1867593A (en) Process of chemical fiber liberation
US1731112A (en) Production of cellulose from highly-lignified plants
US1868570A (en) Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom
SU598991A1 (en) Method of preparing cellulose-containing semi-finished fibrous product
SU670650A1 (en) Method of obtaining semi-finished finrous product
SU1379381A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
SU382783A1 (en) METHOD OF SULPHATE PULP PRODUCTION
SU503966A1 (en) The method of obtaining cellulosic fibrous semi-finished product
SU1587095A1 (en) Method of producing bleached pulp for chemical processing