SU567613A1 - Hydraulic press - Google Patents

Hydraulic press

Info

Publication number
SU567613A1
SU567613A1 SU7602334166A SU2334166A SU567613A1 SU 567613 A1 SU567613 A1 SU 567613A1 SU 7602334166 A SU7602334166 A SU 7602334166A SU 2334166 A SU2334166 A SU 2334166A SU 567613 A1 SU567613 A1 SU 567613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
plunger
pressing
fixed
frame
Prior art date
Application number
SU7602334166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Манин
Сергей Федорович Кислицын
Юрий Анатольевич Эдельман
Виктор Иванович Меркулов
Вячеслав Павлович Калашков
Юрий Николаевич Хитров
Original Assignee
Военная Краснознаменная академия химической защиты им.Маршала Советского Союза С.К.Тимошенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Военная Краснознаменная академия химической защиты им.Маршала Советского Союза С.К.Тимошенко filed Critical Военная Краснознаменная академия химической защиты им.Маршала Советского Союза С.К.Тимошенко
Priority to SU7602334166A priority Critical patent/SU567613A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567613A1 publication Critical patent/SU567613A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки полимерных материалов в издели , а именно к прессам.The invention relates to equipment for processing polymeric materials into articles, namely, presses.

Известны гидравлические прессы, содержащие соосно смонтированные в полости цилиндрической станины плунжер и пробку, на которых закреплены подштамповочные плиты, а также выталкиватель l. Недостатки указанного пресса заключаютс  в невысокой точности изготовленных изделий, в повышенном весе и габаритах пресса.Known hydraulic presses, containing coaxially mounted in the cavity of the cylindrical frame plunger and tube, which are attached stamping plate, as well as the ejector l. The disadvantages of this press are the low accuracy of the manufactured products, the increased weight and dimensions of the press.

Наиболее близкий из известных - гидравлический пресс, содержащий соосно смонтированные в полости цилиндрической станины плунжер и пробку, на которых закреплены подштампоБочные плиты, причем про&ка смонтирована в станине, а плунжер вььполнен в виде стакана с окнами и цилиндр№ческой полостью с установленным в ней выталкивателем E2J, Такое выполнение npec ей обеспечивает существенное снижение его габаритов и веса, а также повышение точн ности изготовлени  изделий. Недостатком известного пресса  вл етс  то, что дл  переработки полимерных материалов, имею- The closest known one is a hydraulic press containing a plunger and cork coaxially mounted in the cavity of a cylindrical frame, on which podshtampoBoznye plates are fastened, and the tube is mounted in the frame, and the plunger is filled as a glass with windows and a cylinder with a cavity installed in it E2J ejector. Such an implementation of the npec provides a significant reduction in its dimensions and weight, as well as an increase in the accuracy of manufacture of products. A disadvantage of the known press is that for the processing of polymeric materials,

щих значительно больший объем исходного материала по сравнению с объемом готовог издели , необходимо выполн ть пресс с большим рабочим ходом плунжера, з счет чего увеличиваетс  продолжительность цикла прессовани , а следовательно, уменьгщаетс  производительность пресса.It is necessary to carry out a press with a large plunger stroke, due to which the duration of the pressing cycle is increased, and consequently, the press productivity decreases.

Цель изобретени  - повышение производительности пресса. Указанна  цель. дост№гаетс  тем, что пресс снабжен укрепле№ным на станине узлом подпрессовки, вь полненным в виде расположенных соосно один против другого цилиндров с поршн ми, на которых закреплены подщтамповочные плиты. Такое выполнение пресса, позвол ющее осуществл ть подпрессовку полимерного материала с услием -в 8-10% от рабочего усили  прессовани , обеспечивает повышение его производительности.The purpose of the invention is to increase the productivity of the press. The specified target. This is achieved by the fact that the press is equipped with a subpressing unit fixed to the frame, formed in the form of cylinders with pistons arranged coaxially one against the other, on which the sub-stamping plates are fixed. Such an embodiment of the press, which allows the pressing of a polymeric material with a yield of 8-10% of the working pressing force, ensures an increase in its productivity.

На фиг. 1 изображен предлагаемый прес общий В1ИД спереди, совмещенный с разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, совмещенный с разрезом.FIG. 1 shows the proposed common pres1 V1ID in front, combined with a slit; in fig. 2 - the same, side view, combined with a slit.

Claims (2)

Пресс содержит, основание 1 с размещенной на нем цилшщрической станиной 2, внутри которой рао.ложены пробка 3 и плунжер 4, причем цилиндрическа  станина 2  вл етс  рабочим цилиндром imy iжера 4, подштамповошые плиты 5, 6, :«1крепленные на плунжере 4 и пробке 3, и узел подпрессовки, выполненный в виде расположенных соосно один против другого цилиндров 7, 8 с поршн ми 9, 10, на которых закреплены подштамповочные плиты 11 и 12. В полости плунжера 4, выполненного в виде стакана с ошшми дл  обслуживани  рабочего пространства пресса, установлен выталкиватель 13, Пресс работает следующим образом. На подштамповочную плиту 12, закрепленную на нижнем поршне 10 узла под прессовки, устанавливаетс  пресс-форма и заполн етс  полимерным материалом. За счет перемещени  поршн  9 в цилиндре 7 вниз, а поршн  10 в цилиндре 8 вверх осу ществл етс  подпрессовка материала с уси лием в 8-10% от рабочего усили  прессовани , после чего пресс-форма перемещает с  в позицию основного прессовани  на подштамповочную плиту 6, затем производитс  рабочий ход плунжера 4 и осуществ л етс  прессование издели . Выталкивателем 13 изделие извлекаетс  из пресс-форм Во врем  прессовани  издели  на оо новной позиции ;В позиюпо подпрессовки устанавливаетс  друга  пресс-форма, за полн ема  исходным полимерным материалом , к производитс  подпрессовка. Благодар  установке на пресс узла подпрессовки, позвол ющего одновременно осуществл ть нар ду с прессованием изд&ЛИЯ и подпрессовку следующей дозы материала , повышаетс  производительность пресса на 25-30%. Формула изобретени  Гидравлический пресс дл  прессовани  пластмасс, содержащий соосно смонтированные в полости цил1шдрической станины плунжер и пробку, на которых закреплены подштамповочные плиты, причем пробка смонтирована в станине, а плунжер выполнен в виде стакана с окнами и цилиндр ческой полостью с установленным в ней выталкивателем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности пресса, пресс снабжен укрепленным на станине узлом подпрессовки, выпо№. не ным в виде расположенных соосно один против другого цилиндров с поршн ми, на которых закреплены подштамповочные. плиты. Источники информации, прин тые во вн мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 132069, кл. В ЗО В 13/ОО, В ЗО В 1/32, 1960. The press contains a base 1 with a cylindrical frame 2 placed on it, inside which a cork 3 and a plunger 4 are located, the cylindrical bed 2 being the working cylinder of imy igera 4, punch-down plates 5, 6,: "1 fixed on the plunger 4 and cork 3, and a subpressing unit, made in the form of cylinders 7, 8 located coaxially one against the other with pistons 9 and 10, on which punching plates 11 and 12 are fixed. In the cavity of the plunger 4, made in the form of a glass with a screw, to maintain the working space of the press installed ejector 13 The press works as follows. A mold is placed on the punching plate 12 mounted on the lower piston 10 of the press unit and filled with a polymeric material. Due to the downward movement of the piston 9 in the cylinder 7, and the piston 10 in the cylinder 8, the material is pressed up with a force of 8-10% of the working pressing force, after which the mold moves to the main pressing position on the punching plate 6 , then the plunger 4 is operated and the product is pressed. The pusher 13 removes the product from the molds. During the pressing of the product at the basic position; In the pre-pressing position, another mold is installed, filled with the original polymeric material, to be pressed. Due to the installation of a subpressing unit on the press, which allows simultaneously with the pressing of L & R and the pressing of the next dose of material, the press capacity increases by 25-30%. The invention of the hydraulic press for plastics containing a plunger and a stopper coaxially mounted in the cavity of the cylindrical frame, on which the punching plates are fixed, the plug being mounted in the frame, and the plunger is made in the form of a cup with windows and a cylindrical cavity with an ejector installed in it, characterized by By the fact that, in order to increase the productivity of the press, the press is equipped with a pre-pression unit fixed to the frame, and no. not in the form of cylinders with pistons on which the punchings are mounted coaxially one against the other. slabs. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate No. 132069, cl. In ZO In 13 / OO, In ZOR In 1/32, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР № 504678, кл. В 30 В 13/00, В 30 В 1/32, 1974 2. USSR author's certificate number 504678, cl. B 30 B 13/00, B 30 B 1/32, 1974 :xxчxл x : xxxxl x fPue. 1fPue. one //// ,), ,) sS : Nvxvv. VU2.2sS: Nvxvv. VU2.2
SU7602334166A 1976-03-12 1976-03-12 Hydraulic press SU567613A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602334166A SU567613A1 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602334166A SU567613A1 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567613A1 true SU567613A1 (en) 1977-08-05

Family

ID=20652157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602334166A SU567613A1 (en) 1976-03-12 1976-03-12 Hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567613A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE820949A (en) PLATE PRESS LOADING PROCESS
SU567613A1 (en) Hydraulic press
GB1039606A (en) Improvements in or relating to presses
ES447323A1 (en) Hydraulic press for the production of tiles, dishes, cups of ceramic material and the like
GB1154289A (en) Tabletting Press
GB1236114A (en) An improved hydraulic press
SU1708514A1 (en) Device for molding shaped articles from powder
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
SU761141A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder
GB1359905A (en) Vertical hydraulic press
SU429970A1 (en)
SU593921A1 (en) Tabletting injection mould
SU1696141A1 (en) Unit for compacting powder to produce articles
SU452516A1 (en) Hydraulic press for metal powder products
SU916310A1 (en) Pressing unit
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
SU1294476A1 (en) Injection mould for compacting articles from pulverulent materials
SU406641A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL POWDERS
SU651882A1 (en) Die set for reverse pressing of hollow articles with external thickened portions
SU464381A1 (en) Device for extruding plasticized powders
SU806226A1 (en) Die fr cross extruding
SU876298A1 (en) Powder press for compacting articles from metallic powder
SU389887A1 (en) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING METAL-CERAMIC PRODUCTS
SU397368A1 (en) HYDRAULIC STAMPING PRESS
SU488718A1 (en) Press with a mechanized table