SU567542A1 - Method of making castings - Google Patents
Method of making castingsInfo
- Publication number
- SU567542A1 SU567542A1 SU7502193357A SU2193357A SU567542A1 SU 567542 A1 SU567542 A1 SU 567542A1 SU 7502193357 A SU7502193357 A SU 7502193357A SU 2193357 A SU2193357 A SU 2193357A SU 567542 A1 SU567542 A1 SU 567542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- mold
- flask
- model
- pallet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение может быть использовано при разливке расплавленных металлов в черной и цветной металлургии.The invention can be used in the casting of molten metals in ferrous and nonferrous metallurgy.
Известен способ изготовлени изложниц, по которому дл удержани формовочного состава в опоке используетс лита , механически обработанна прот жна плита вепрот5 1. сом от 0,7 до 1,5ТThere is a known method of making molds, according to which a litta is used to hold the molding composition in the flask, a mechanically treated weft5 stretcher plate 1. 0.7 to 1.5 T
Прот жную плиту удал ют пЬсле затвер- Q девани отливки.Однако присутствие прот тсной плиты вблизи кристаллизующейс изложницы вызывает образование отбеленного сло чугуна на изложнице, что нежелательно.The stretching plate is removed after hardening the Q of the casting. However, the presence of the plain plate near the crystallizing mold causes the formation of a bleached cast iron layer on the mold, which is undesirable.
Кроме того, прот жна плита, неравномерно разогрева сь во врем заливки, подвергаетс короблению, вследствие чего жидкий чугун может проникать под прот жную плиту. и дорогосто ща механически обработанна плита может выйти из стро .20In addition, the extension plate, being unevenly heated during pouring, is distorted, as a result of which liquid iron can penetrate under the extension plate. and an expensive machined plate can fail .20
Форма плиты должна быть выбрана со скосом в сторону изложницы дл сохранени высоты изложницы, поэтому плита используетс только с одной стороны.The shape of the slab must be chosen with a bevel toward the mold to maintain the height of the mold, therefore the slab is used only on one side.
Цель изобретени - повышение качества. 25The purpose of the invention is quality improvement. 25
отливок путем устранени вли ни прот жной плиты на кристаллизацию металла.castings by eliminating the effect of the extension plate on metal crystallization.
Поставленна цель достигаетс тем, что прот жную плиту удал ют после сушки литейной формы.The goal is achieved by removing the pulling plate after drying the mold.
На фиг. 1 изображена литейна форма до сборки под заливку, разрез; на фиг. 2 узел 1 фиг. 1; на фиг. 3 - часть литейной формы без :поддона;; на фиг. 4 - литейна форма после сборки под заливку (прот жна плита удалена).FIG. 1 shows a mold before assembling under the fill, cut; in fig. 2, node 1 of FIG. one; in fig. 3 - part of the mold without: pallet ;; in fig. 4 - casting mold after assembly under the fill (the plate is removed).
Форма включает поддон 1 с закрепленны на нем каркасом 2 и установленной на нем прот жной плитой 3, выполненной из листового проката, модель 4 и опоку 5. Поддон 1, прот жна плита 3 и опока 5 во врем формовки скреплены между собой ст жками 6. После формовки прот жную| плиту 3 креп т к опоке 5 ст жками 7.The form includes a pallet 1 with a frame 2 fixed on it and a stretching plate 3 installed on it, made of sheet metal, model 4 and a flask 5. A pallet 1, a stretching plate 3 and a flask 5 are fastened together during the molding by straps 6. After molding the stretch | The slab 3 is attached to the flask with 5 stems 7.
Способ состоит в следующем.The method consists in the following.
На ПОДД01 1 с закрепленным на нем каркасом 2 укладывают -прот жную плиту 3, на которую устанавливают модель 4, опоку 5, после чего поддон 1, прот жную плиту 3 и опоку 5 скрепл ют ст жками 6. ЗатемOn PodD01 1 with a frame 2 fixed on it, a retaining plate 3 is placed, on which model 4 is installed, a side 5, after which a pallet 1, a long plate 3 and a side 5 are fastened with straps 6. Then
зазоры между каркасом 2 и моделью 4, моделью 4 и опокой 5 заполн ют формовочным составом 8. Далее раскрепл ют поддон 1 от прот жной плиты 3 и опоки 5. К опо ке 5 прикрепл ют ст жками 7 прот жную ;го1иту 3 и вместе с ааформованной в них частью формовочной смеси 8, расположенной между моделью 4 и опокой 6 снимают с модели 4 в подают на покраску.the gaps between the frame 2 and model 4, model 4 and flask 5 are filled with molding compound 8. Next, the pallet 1 is fastened from the stretching plate 3 and the flask 5. To the flask 5, they are attached with straps 7 to the hollow 3 and together with The part of the molding mixture 8 formed in them, located between model 4 and flask 6, is removed from model 4 and supplied for painting.
Модель 4 удал ют и крас т заформованную между каркасом 2 и моделью 4 формовочную смесь В. Форму сушат. Перед сборкой формы под заливку прот жную плиту 3 открепл ют от опоки 5 н удал ют, опоку 5 устанавливают на поддон 1, который скрепл ют с опокой 5 ст жками 6, Заливают металл . Описываемый способ обладает преиму шествами по сравнению с известным, так как благодар удалению прот жной плиты перед заливкой формы плиту не выполн ют массивной с механической обработкой ее поверхностей, контактирующих с поддоном и етюкой 5, Кроме того, повысилось качество отливок благодар устранению отбелен-Model 4 is removed and the mold sand formed between frame 2 and model 4 is molded. Form B is dried. Before assembling the mold for casting, the extension plate 3 is unfastened from the flask 5 n, removed, and the flask 5 is mounted on the tray 1, which is secured with the flask 5 with straps 6, the metal is poured. The described method has advantages compared to the known one, since due to the removal of the extension plate before the mold is cast, the plate is not massive with the mechanical processing of its surfaces in contact with the pallet and this 5, In addition, the quality of the castings has improved due to the elimination of bleached
ноге сло чугуна в. нижнем торце изложницы .leg of iron slate bottom of the mold.
Экономический эффект от применени предлагаемого cnbtoda40 563 руб, в год.The economic effect from the application of the proposed cnbtoda40 563 rubles per year.
Ф о.р мула изобретени F ooo Mula Invention
Способ изготовлени отливок, преймущест-, венно изложниц, включающий формовку с использованием прот жной плиты, окраску и сушку литейной, формы и заливку в нее металла , отличают, ийс тем, что, с целью повышени качества отливок путем устранени вли ни прот жной плиты на крис таллизацию металла, прот жную плиту удал ют после суш ite литейной формы.The method of making castings, pre-embarrassing molds, including molding using a draw plate, painting and drying the casting mold, and pouring metal into it, is distinguished by the fact that, in order to improve the quality of castings by eliminating the influence of the pull plate on the crystallization of the metal, the extension plate is removed after the drying of the ite of the mold.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1. Книга А. С. Филиппова др, Сменные литые детали сталеразливочного оборудовани , Москва, Металлурги , 1965, с, 87-1ОО.1. The book of A. S. Filippov et al., Replaceable cast parts for steel-casting equipment, Moscow, Metallurgists, 1965, p., 87-1OO.
/J/ J
Узел INode I
Фиг.ЗFig.Z
Фиг. 4FIG. four
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502193357A SU567542A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Method of making castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502193357A SU567542A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Method of making castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU567542A1 true SU567542A1 (en) | 1977-08-05 |
Family
ID=20638525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502193357A SU567542A1 (en) | 1975-11-26 | 1975-11-26 | Method of making castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU567542A1 (en) |
-
1975
- 1975-11-26 SU SU7502193357A patent/SU567542A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES520240A1 (en) | A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts. | |
SU567542A1 (en) | Method of making castings | |
ES422974A1 (en) | Method for the separation of castings from casting moulds or similar material and a foundry machine for carrying out this method | |
JPS5533879A (en) | Precision casting method utilizing vibration | |
SE8007710L (en) | CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
EP0356659A3 (en) | Countergravity casting apparatus and process for casting thinwalled parts | |
US1537299A (en) | Jacket for sand molds | |
JPS5633164A (en) | Manufacture of steel ingot by remelting | |
SU648334A1 (en) | Chill mould | |
JPS56117861A (en) | Casting method of hollow cam shaft | |
JPS5750241A (en) | Casting method | |
SU801978A1 (en) | Method of producing casting from fe-alloys | |
SU143205A1 (en) | Method of making straightened models | |
US1489726A (en) | Johh b | |
SU1507520A1 (en) | Method of preparing steel casting ingot moulds | |
SU1694313A1 (en) | Apparatus for making knurled rollers | |
US1518271A (en) | Process of making permanent metal molds from a permanent master positive mold | |
JPS5611134A (en) | Solidifying method for metal | |
SU116236A1 (en) | The method of casting metal products by immersing the mold in a liquid bath | |
SU29234A1 (en) | The method of manufacture of cast iron model plates | |
SU433956A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CASTINGS | |
US2654682A (en) | Method of cleaning castings | |
SU381457A1 (en) | METHOD OF MAKING CASTING FORMS AND RODS | |
SU448069A1 (en) | The method of obtaining castings with cavities from black alloys by squeezing | |
ES402370A1 (en) | Method for removing deadheads from precision castings |