SU565815A1 - Bore-honing device - Google Patents

Bore-honing device

Info

Publication number
SU565815A1
SU565815A1 SU7201752795A SU1752795A SU565815A1 SU 565815 A1 SU565815 A1 SU 565815A1 SU 7201752795 A SU7201752795 A SU 7201752795A SU 1752795 A SU1752795 A SU 1752795A SU 565815 A1 SU565815 A1 SU 565815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
limiter
command flag
needle
size
Prior art date
Application number
SU7201752795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Исаакович Готлинский
Юрий Шойлович Збарский
Вениамин Адольфович Княжицкий
Иосиф Ильич Княжицкий
Ленуар Абрамович Рутберг
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Прецизионных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Прецизионных Станков filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Прецизионных Станков
Priority to SU7201752795A priority Critical patent/SU565815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU565815A1 publication Critical patent/SU565815A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к механической обработке прецизионных отверстий. .The invention relates to the machining of precision holes. .

Известны устройства дл  хонннговани  отверстий с компенсацией износа брусков и контролем размера обрабатываемого отверсти , содержашеее механизм разжима хона с иглой разжима и калибр-ограничитель перемещени  брусков 11 Known devices for honing holes with wear compensation for bars and controlling the size of the hole being machined, containing a hinging mechanism with a unclamping needle and a gauge-limiter for moving bars 11

Цель изобретени  - упростить конструкцию устройства..The purpose of the invention is to simplify the design of the device ..

Дл  этого механизм раз жима снабжен неподвижно закрепле1шыми кЬнечными выключател ми и регулируемым ограничителем, а игла разжима - командным флажком, кроме того, устройство снабжено фрикдионом. For this, the expansion mechanism is provided with fixedly fixed knit switches and an adjustable stopper, and the unlocking needle with a command flag, in addition, the device is equipped with a frictional one.

Така  конструкци  устройства позвол ет перед обработкой очередной детали произвести точную компенсацию износа брусков, вызванного обработкой предьщушэй детали .Such a design of the device allows, before processing the next part, to make an exact compensation for the wear of the bars caused by the processing of the front part.

На фиг, 1 показано предложенное устройство , разрез; на фиг. 2 - то же, в плане.Fig, 1 shows the proposed device, the section; in fig. 2 - the same in terms of.

Claims (2)

Игла разжима 1, перемешающа  бруски хона 2 в радиальном направлении, соединена с приводом через винтовую передачу качани . Командный флажок 3 св зан с одним из элементов привода иглы разжима 1 силами трени , создаваемыми пружнной 4, и взаимодействует в процессе работы с конечными выключател ми 5 н в соответственно Бруски сжаты к Размер достигнут . Устройство снабжено регулируемым ограничителем 7 перемещени  командного флажка 3 и калибром-ограничителем 8 перемещени  брусков хона 2, которой установлен соосно хону 2 вне зоны обработки. Перед обработкой первой детали партии производитс  настроечный контрольный разжим, при .Котором командный флажок 3, пройд  мимо конечного выключател  б, останавливаетс  регулируемым ограничителем 7, а игла разжима 1 продолжает перемешать предварительно полностью сжатые бруски 2 до упора с определенным усилием в калибр-ограннчитель 8. Регулируемый ограничитель 7 устанавливаетс  так, чтобы величина пути командного флаж- ка 3 от места воздействи  на конечный выключатель 6 до ограничител  7 соответ- ствовала разности размера калибра - ограничител  8 и заданного размера детали. После настроечного контрольного разжима производитс  сжатие брусков, которое продолжаетс  до тех пор, пока командный фла . жок 3, перемещающийс  совместно с иглой разжима 1, воздейству  на конечный выключатель 5, не подаст команды Бруск сжаты. Окончание сжати  позвол ет начать цикл обработки детали, во врем  которого калибр-ограничитель 8 находитс  вНе зоны обработки над деталью. Цикл хоникго вани  продолжаетс  до момента воздвйст ВИЯ командного флажка 3 на кон&чкый выключатель 6. Размер обработанной: детали будет мень ше размера калибра- ограничите   в ка величину , соответстйукниук расстоанню между точкой воздействий кймаидйого флажка 3 на конечный выключатель 6 и точкой остановки командного флажка регулируемым ограййЧйтелем 7. Н|аличне регупироеаи огрйййЧйтелй 7 позволив более точно произвести настройку устройства йй получание заданного размера обработанной детали . По окончании цикла хонйнго&анй  про изводитс  сжатие брусков до получени  кома щы Бруски сжиты . Устройство подготовлено к контроль ному разжиму, во врем  которого бруска .хона 2 наход тс  внутри калибра-ограничител  8. При контрольном разжиме в слу чае отсутстви  износа брусков хона 2 командный флажок 3 не будет смещатьс  относительно иглы разжима 1 и размер обработанных деталей на изменитс . Если износ брусков имеет место, то при контрольном разжиме командный флажок 3, дойд  до ограничител  7, остановитс , а игла разжима 1 будет продолжать перемещение до момента прижима брусков хона 2 к калибру-ограничителю 8. Это приведет к смешению командного флажка 3 относительно иглы разжима 1 на величину, соответствующую износу брусков, и, следовательно , к точной компенсации износа. Формула изо р е т е н и   1.Устройство дл  хонинговани  отверстий с компенсацией износа брусков и контролем размера обрабатываемого отверсти , содержадхее механизм разжима хона с иглой разжима и калибр-ограничитель перемешени  брусков, установленный соосно с хоном вне зоны. рбработки, о т л и ч а ющ S в с   там, «елью упрошени  кокструшии; (1И Ь|1|з зжима снабжен неподаийсно закрепленными конеччыкш выключвтзл ми № регулируемым ограничителем , а йгла разжима командным флажком . , , ... , . The unclamping needle 1, which mixes the hone bars 2 in the radial direction, is connected to the drive through a screw drive gear. The command flag 3 is associated with one of the needle drive elements of unclamping 1 by the frictional forces created by the spring 4, and interacts during operation with the limit switches 5 n in, respectively. The bars are compressed to the size reached. The device is equipped with an adjustable stopper 7 for moving the command flag 3 and a gauge-limiter 8 for moving the hone bars 2, which is set coaxially with the hones 2 outside the treatment area. Before processing the first part of the batch, an adjusting test unclamp is made, at which the command flag 3, passes by the end switch b, stops with the adjustable stop 7, and the unclamping needle 1 continues to mix the previously fully compressed bars 2 up to the stop with a certain force in the caliber limiter 8. The adjustable limiter 7 is set so that the path length of the command flag 3 from the point of influence on the limit switch 6 to the limiter 7 corresponds to the difference in the size of the gauge - limited Ithel parts 8 and predetermined size. After adjusting the test release, the bars are compressed, which continues until the command fly. Button 3, moving together with the unclamping needle 1, acting on the limit switch 5, will not give the command to Bar compressed. Compression termination allows the machining cycle to be started, during which caliber limiter 8 is located in a non-machining zone above the part. The cycle of the sonic vani continues until the command flag 3 is mounted on the end & 6 switch. The size of the processed part will be smaller than the size of the gauge - limit the value corresponding to the distance of the impact of the 3 flag on the end switch 6 and the stop point of the command flag adjustable limiter 7. At the same time, it is possible to adjust the device more accurately to obtain the specified size of the machined part. At the end of the hingo & any cycle, the bars are compressed before the company is formed. The bars are squeezed. The device is prepared for a test release, during which the Hohn 2 bar is inside the gauge limiter 8. With the test release in the absence of wear of the Hoh bars 2, the command flag 3 will not be displaced relative to the unclamp needle 1 and the size of the machined parts will not change. If the bars wear out, then with control release, command flag 3, until reaching limiter 7, will stop, and unclamping needle 1 will continue moving until the hone 2 bars are pressed to caliber-limiter 8. This will result in mixing command flag 3 relative to unclamping needle 1 by an amount corresponding to the wear of the bars, and, consequently, to accurate compensation of wear. Formula from a re 1 and 1. A device for honing holes with wear compensation for bars and control of the size of the hole being machined, contains a hing mechanism with a needle for opening and a gauge-limiter for mixing bars set coaxially with hones outside the zone. Work, about tl and h s yushch S in there, “the fir-tree of begging for the kokrustashi; (1I b | 1 | zzhima is provided with irresistively fixed end switches of the no. With an adjustable limiter, and the yoke is unclamped with a command flag.,, ...,. 2.Устройство по П.1, отличаюш е е с   тем, что, с целью смешени  командного флажка относительно иглы разжима при контроле, оно снабжено фрикционом . Источники информации, прин тые во внимание при экспертнав: 1. Авторское свидетешэство № 365242,. кл. В 24 В 33/06, 1987.2. The device according to claim 1, which is different from the fact that, in order to mix the command flag with respect to the unclamping needle during control, it is equipped with a friction clutch. Sources of information taken into account when experts: 1. Copyright testimony number 365242 ,. cl. On 24 May 33/06, 1987.
SU7201752795A 1972-02-28 1972-02-28 Bore-honing device SU565815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201752795A SU565815A1 (en) 1972-02-28 1972-02-28 Bore-honing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201752795A SU565815A1 (en) 1972-02-28 1972-02-28 Bore-honing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565815A1 true SU565815A1 (en) 1977-07-25

Family

ID=20504583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7201752795A SU565815A1 (en) 1972-02-28 1972-02-28 Bore-honing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565815A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU565815A1 (en) Bore-honing device
US3828477A (en) Closed loop grinder infeed control system w/automatic compensation for wheel diameter changes due to dressing operations
GB1483212A (en) Machine tool fault indicator
US2167189A (en) Machine tool
US2992491A (en) Gear testing apparatus
GB776652A (en) Improvements in or relating to machines, e.g., machine tools, having at least one displaceable slide
US2982185A (en) Arrangement for adjusting accurately and automatically the position of a member sliding with reference to a predetermined part
US3715939A (en) Automatic lathe
US2584499A (en) Apparatus for precision bore grinding
US3095676A (en) Automatic balancing arrangement for grinding wheels
SU645823A1 (en) Device for honing and finishing holes
US3803768A (en) Control for movement of a device through successive ranges
SU472331A1 (en) Device for numerical control of machine tools
SU1311874A2 (en) Command device of cutoff machine
US2548937A (en) Automatic screw-cutting lathe
SU418308A1 (en) POWER HEAD
US2214856A (en) Resistance welding machine
SU709250A1 (en) Chip kinematic breaking method
SU838297A1 (en) Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding
RU2009860C1 (en) Honing machine hone releasing mechanism
SU984710A1 (en) Apparatus for afterturning and fixing boring bar of horisontal boring machine
SU506473A1 (en) Billet advance limiter on cutting machines
SU544210A1 (en) Active monitoring device
SU1303272A1 (en) Tailstock for metal-cutting machine
SU1459901A1 (en) Method of combined working of surfaces by cutting and surface plastic deformation