SU838297A1 - Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding - Google Patents

Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding Download PDF

Info

Publication number
SU838297A1
SU838297A1 SU762404054A SU2404054A SU838297A1 SU 838297 A1 SU838297 A1 SU 838297A1 SU 762404054 A SU762404054 A SU 762404054A SU 2404054 A SU2404054 A SU 2404054A SU 838297 A1 SU838297 A1 SU 838297A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
stop
longitudinal grinding
bracket
track
Prior art date
Application number
SU762404054A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Илларионович Артемьев
Александр Анатольевич Авраамов
Лев Александрович Воскресенский
Геннадий Иванович Коруков
Владимир Константинович Старостин
Original Assignee
Московский Завод Шлифовальных Стан-Kob
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Завод Шлифовальных Стан-Kob filed Critical Московский Завод Шлифовальных Стан-Kob
Priority to SU762404054A priority Critical patent/SU838297A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU838297A1 publication Critical patent/SU838297A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам размерного управлени  циклом станка.The invention relates to a machine tool industry, namely to dimensional control devices for a machine cycle.

Известны устройства с калибром, управл ющие циклом станка с продольной подачей } .Known devices with a caliber that control the machine cycle with a longitudinal feed}.

В этом устройстве неточность осевого базировани  увеличивает рассеивание контролируемого диаметра изделий .In this device, the inaccuracy of the axial base increases the dispersion of the controlled diameter of the products.

Известно также устройство контрол  размеров издели  при продольном шлифовании, содержащее корпус, подпружиненный относительно корпуса шток, на котором размещены предельный калибр и кронштейн с путевыми контактами 2 .It is also known device for controlling the size of the product during longitudinal grinding, comprising a housing, spring-loaded with respect to the housing, a rod on which the limiting caliber and a bracket with track contacts 2 are placed.

Это устройство обладает невысокой точностью, так как отклонение глубины зацентровки обрабатываемого издели  вли ет на процесс измерени .This device has a low accuracy, since the deviation of the depth of the centeredness of the workpiece affects the measurement process.

Цель изобретени  - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено взаимодействующим с торцом издели  упором , подвижным по штоку и подпружиненным относительно кронштейна, при этом на упоре выполнен BjJCTyn, воздействунадий на путевые контакты.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a stop interacting with the end of the product, moving along the stem and spring-loaded relative to the bracket, with BjJCTyn executed on the stop, affecting the track contacts.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

На подвижном вдоль станины станка штоке 1 закреплен -калибр 2. Шток 1 пружиной 3 поджимаетс  к изделию 4. На штоке подвижно посажен упор 5, КОТ011ЫЙ поджимаетс  к изделию пружиной 6. Один из элементов путевого контакта 7 скреплен со штоком, а другой 8 - с упором 5. Изделие обрабатываетс  шлифовальным кругом 9.On the stock 1 moving along the machine bed, the gauge 2 is fixed. The stem 1 is pressed against the product 4 by the spring 4. The stop 5 is movably mounted on the rod, the COT011Y is pressed to the product by the spring 6. One of the elements of the track contact 7 is fastened to the rod, and the other 8 is attached stop 5. The product is machined with a grinding wheel 9.

При работе станка изделие 4 на каждом продольном ходе подходит к калибру 2 и через негр смещает шток 1, сжима  пружину 3. При достижении диаметром издели  настроечной величины калибр 2 начинает пропускать изделие , которое своим торцом воздействует на упор 5. При дальнейшем движении издели  упор 5 начинает передвигатьс  по штоку. Если путевые контакты 7 и 8 замыкаютс , подаетс  команда на изменение режима станка.When the machine is in operation, the product 4 at each longitudinal course approaches the caliber 2 and displaces the rod 1 through the black, compressing the spring 3. When the product diameter reaches the setting value, the caliber 2 starts to pass the product, which with its end face acts on the stop 5. With the further movement of the product, the stop 5 starts moving along the stem. If the track contacts 7 and 8 are closed, a command is issued to change the mode of the machine.

Claims (2)

Наличие дополнительного подпружиненйого упора и закрепление на нем , одного из элементов путевого контак30 ,та повышает точность измерени . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  размеров издели  при продольном шлифовании, содержащее корпус, подпружиненный относительно корпуса шток, на котоI ром размещены предельный калибр и кронштейн с путевыми контактами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , устройство снабжено взаимодействующим с торцоМ издели  упором, подвиж штоку и подпружиненным относительно кронштейна, при этом на упоре выполнен выступ, воздействующий на .путевые контакты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №156686, кл. G 01 В 5/08, 1962. The presence of an additional spring-loaded stop and fixing on it one of the track contact elements, 30, increases the accuracy of measurement. Apparatus of the invention for controlling the dimensions of a product during longitudinal grinding, comprising a housing spring-loaded relative to the housing a stem, on which a limiting caliber is placed and a bracket with track contacts, characterized in moving the rod and is spring-loaded relative to the bracket, while on the stop there is a protrusion acting on the track contacts. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR No. 156686, cl. G 01 B 5/08, 1962. 2.Высоцкий А.В. и др. Активный контроль размеров деталей с прер лвистыми поверхност ми. М., Машиностроение , 1969, рис. 15.2.Vysotsky A.V. et al. Active control of dimensions of parts with interrupted surfaces. M., Mashinostroenie, 1969, fig. 15.
SU762404054A 1976-09-09 1976-09-09 Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding SU838297A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404054A SU838297A1 (en) 1976-09-09 1976-09-09 Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404054A SU838297A1 (en) 1976-09-09 1976-09-09 Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU838297A1 true SU838297A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20676860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762404054A SU838297A1 (en) 1976-09-09 1976-09-09 Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU838297A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963710A (en) * 1987-05-25 1990-10-16 Horst Lach Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963710A (en) * 1987-05-25 1990-10-16 Horst Lach Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4480412A (en) In-process grinding gage
JPS6478755A (en) Honing device
ES2125164A1 (en) Gauging the diameter of eccentric cylindrical workpiece parts
GB1476520A (en) Gear tester for profile and lead testing
US3691698A (en) Abrasive element dimension sensing mechanism
US6955583B2 (en) Apparatus for the diameter checking of eccentric portions of a mechanical piece in the course of the machining in a grinding machine
SU838297A1 (en) Apparatus for monitoring article dimension at longitudinal grinding
FR2399304B1 (en)
US4195448A (en) Two-point contact steady rest follower
US3239939A (en) Gaging apparatus
ES8406257A1 (en) Tapping attachment adapted for numerical computer control.
US2134184A (en) Sheet material gauging machine
US2464387A (en) Grinding gauge for out-of-round pistons
US4302992A (en) Piston turning machine
SU1234076A1 (en) Device for batching blanks by volume
GB826904A (en) Improvements in or relating to automatic grinding machines
US2584499A (en) Apparatus for precision bore grinding
JPS57106810A (en) Head device for measuring worked hole
US2666993A (en) Precision gauge
Trmal In-process control of size of a ground component
SU403541A1 (en) B P TV
SU891248A1 (en) Boring dynamometric mandrel
SU1715553A1 (en) Device for positioning machine tool carriage
JPS597504A (en) Tool origin setting device of numerically controlled machine tool
RU1783575C (en) Process of manufacture of magnetic heads and device to accomplish it