SU565774A1 - Теплоизол ционна смесь дл прибылей стальных отливок - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к литейному производству .

Известна теплоизолз ыионна  смесь дл  облицовки прибылей отливок и слитков, содержаща  волокнистый материал (кальшшвый 5 силикат, асбест, шлаковата, органические волокна), огнеупорный наполнитель (смесь диатомита с порошкообразным огнеупорным материалом) и св зующее (жидкое стекло, синтетические смолы).l(f

Известна также теплоизол ционна  смесь дл  оболочек прибылей, содержаща  вспученный перлит, кварцевый песок и жидкое стекло,

Характерным дл  этих смесей  вл етс  значительна  объемна  масса (80О-12ОО кг/см) и высока  теплова  активность.

Так как эти величины определ ют теплоизол ционные свойства смеси, то применение оболочек из указанных смесей не обеспечивает значительного увеличени  времени за- 20 твердевани  прибыли. Это вызывает увеличение необходимых размеров прибылей, что приводит к повьпиенному расходу жидкого металла и, следовательно понижаетс  выход годного.25

Известна теплоизол цио1гаа  смесь дл  оболочек прибылей стальных отливок, содер-. жаща  вспученный перлит и добавку жидкого стекла.,

Недостатком данной смеси  вл етс  значительна  деформаци  оболочек прибылей вследствие ферростатического давлени  жидкой стали . Это приводит к увеличению конечных размеров прибылей и, как следствие, к увеличению расхода металла,

Кроме того, ввиду оплавлени  смеси, на поверхности прибыли имеютс  шлаковые включени , что затрудн ет отделение прибыли от отливки при огневой резке.

Целью изобретени   вл етс  снижение деформации теплоизол ционных о олочек при былей под действием ферростатического давлени  жидкога металла,

Это достигаетс  тем, что теплоизол циш на  смесь дополнительно содержит молотый боксит и ортофосфорную кислоту при. следу1№щем соотношении ингредиентов, об. % :

Молотый боксит4 - 7 .

Ортофосфорна  кислота8 - 11

Вспученный перлитОстальное ;

Вспученный-перлит(РСТ УССР 1344-70 ) получают иа минерала перлит, представл ющего собой кислое вулканическое стекло.

При быстром нагревании дробленого nejf 5 лита содержаща с  в нем вода переходит в пар, вспучива  разм гченною породу. При этом его объем увеличиваетс  в 1О - 20раз

В составе перлита преобладают окислы

креЛши  ( 75%) и алюмини  (1О- 15%). 9

вспученный перш1т должен быть сухИм Н нметь не более 25% пылевшшой фракции.

Объемна  масса вспученного перлита не должна превышать 15О кг/м .

Молотый боксит (ГОСТ ) дол- ts жен содержать не ЗО% А перед употреблением просеиватьс  через метал лическое сито с  чейкой 1x1 мм.

В качестве ортофосфорноё кислоты используетс  термическа  (ГОСТ 1О67&-63) или экстракционна  (ТУ МХП 592-41) плорностью 1,4 - 1,8 г/см.

Кислота пр11мен етс  в качетве св зуюте го,

Првсуиисе оболочек из теплоизол ционной с14еси орто4к сфорна  кислота реагирует с содержащемс  в боксвте глшоаемом, в результате чего образуетс  фосфат алюмини , который имеет позышенную температуру начала деформации и плавлени .

При содержании молотого бок,сита и ортофосфорной кислоты выше верхнего предел ла возрастает объемна  масса смеси, что приводит к снижению (теплоизолирующего эффекта. При содержании указанных ингредиентов ниже нижнего предела возрастает деформаци  оболочек.

Дл  приготовлени  смеси в лопастный см ситель загружаетс  вспученный перлит и молотый боксит, которые перемешиваютс  1-2 мин, после чего вводитс  ортофосфорна  кислота. Обща  продолжительность пр готовлени  смеси составл ет 4 мин.

Оболочки прибылей формуют в стержн вых 5ациках, затем подвергают сушке при 35О-40О С в течение 2-6 час (в зависимости от толщины оболочки).

Было проведено испытание трех составов предлагаемой теплоизол ционной смеси (смеси 1,ЙГ-и 3) - граничных и оптималь ного составов, а также сравнительные испь тени  смеси 4, вз той за прототип.

Составы смесей приведены в табл. 1.

Т а 6 ли ц а 1

Вспуч шый перлит

Мблотый боксит

Ортофосфорна  кислота

Жидкое стекло .(сверх

1ОО вес. %)

Сравнение степени деформации оболочек прибылей из предлагаемой теплоизол ционной смеси и смеси, вз той за прототип,

100,0

82,0

85,0

88,0

7,0

5,5 11,0 9,5

10,0

о«:уществл ют на стальных отливках. Характеристика отливок - представителей приве60 дена в табл. 2. Изготовленные оболочки, представл ющие собой цилиндрические втулки с внутренней плоскостью полушарбвой формы, котора  соответствует размерам теплоизолируемой прибыли с высотой, равной диаметру, устанавливают в полость формы на соответствую щем месте. После заливки формы и охла дени  отливки выбивают и измер ют диаметр прибыли дл  сраш1ени  с расчетным, т.е. с первоначальным диаметром полушаровой полости . Степень деформации оболочки определ ют как paaiocTb между фактическим диаметром прибыли и расчетным диаметром полушаро-

Газопроницаемость, ед

2-(О

Прочность на ржатие, Н/м

всырую всухую

Объемна  масса, кг/м Степень деформации оболочек прибылпй на отливках, % корпус

колесо зубчатое плита

Таблица 2

50

60

50

0,53

0,62

0,60

8,7

7,2

9,3

42О

55О

430

5,3

4,1

ЗО,4 4,6 2,9

19,8 4,9 3,6 22,3 вой полости, отнесенна  к расчетному диаметру прибыли и выраженна  в процентах. Теплова  активность (теплоаккумулирук ща  способность) смесей определ етс  ме тодом заливки. Дл  смеси 2 оптимального состава она составл ет О,76 /м-град, а дл  смеси 4, вз той за прототип, - 0,81 квт-сек /мТград,, Результаты испытаний физико-механических свойств теплоизол5шионных смесей и степени деформации оболочек прибылей из них приведены в табл. 3. Таблица 3

5657748

Claims (1)

1. Как видно из табл. 3, предлагаема  смесьФормула изобретени  не отличаетс  по физико-механическим свойствам от смеси, вз той за прототип, но име-Теплоизол ционна  смесь дл  прибылей ет в 2-6 раз меньшую степень деформациистальных отливок, включающа  вспученный и более низкую тепловую активность, что sперлит, отличающа с  тем, что, приводит к снижению расхода жидкого метал-с целью снижени  деформации теплоизол ла на прибыли и повышению выхода годного.ционных оболочек прибылей под действием

   Применение предлагаемой теплоизол дион-ферростатического давлени  жидкого металной смеси позволит получить экономию зала, она дополнительно содержит молотый счет сокращени  расхода жидкой стали на 10боксит и ортофосфорную кислоту при следуприбыли отливок. Эта экономи  на 1,6 ющем соотношении ингредиентов, об, % : -6,4 % выше, чем, в случае использовани Молотый боксит 4-7 теплоизол ционной смеси, вз той за прото-Ортофосфорна  кислота 8-11 тип.Вспученный перлит Остальное.