RU2773765C1 - Узел установки форсунки и система послеобработки - Google Patents
Узел установки форсунки и система послеобработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773765C1 RU2773765C1 RU2021104175A RU2021104175A RU2773765C1 RU 2773765 C1 RU2773765 C1 RU 2773765C1 RU 2021104175 A RU2021104175 A RU 2021104175A RU 2021104175 A RU2021104175 A RU 2021104175A RU 2773765 C1 RU2773765 C1 RU 2773765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- heat
- insulating
- post
- seat
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 110
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 11
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 49
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение касается области очистки выхлопного газа двигателя и, в частности, узла установки форсунки. Узел установки форсунки содержит седло (4) форсунки, причем седло (4) форсунки выполнено со сквозным отверстием (41) для форсунки, через которое герметично проходит впрыскивающий конец форсунки (3) мочевины; и теплоизолирующую оболочку (2) для вставки в корпус ячейки (1) послеобработки. Теплоизолирующая оболочка (2) образована по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующей пластины, и теплоизолирующий зазор обеспечен между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины. Седло (4) форсунки герметично установлено в теплоизолирующей оболочке (2), и сквозное отверстие для форсунки находится в сообщении с внутренним объемом ячейки (1) послеобработки. Седло (4) форсунки расположено в теплоизолирующем зазоре, и седло (4) форсунки прикреплено к теплоизолирующей пластине. Согласно данному узлу установки форсунки и системе послеобработки, тепло выхлопного потока в ячейке послеобработки блокируется теплоизолирующей оболочкой, и перенос тепла к форсунке посредством теплового излучения снижается, предохраняя форсунку от деформации и повреждения из-за высоких температур во время использования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001] Настоящее изобретение касается области очистки выхлопного газа двигателя и, в частности, узла установки форсунки. Настоящее изобретение дополнительно касается системы послеобработки, включающей в себя данный узел установки форсунки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002] При более строгих стандартах на загрязнение выхлопного газа дизельного автомобиля в стране, чтобы удовлетворить стандартам выбросов Евро VI и Государственный VI, необходимо регулировать содержание твердых частиц, NОх (оксид азота) и СО (моноксид углерода) в выхлопном газе. Поэтому требуется ККО (конвертер каталитического окисления) в системе послеобработки, чтобы превращать СО (моноксид углерода) и НС (углеводород) в выхлопном газе двигателя в безвредную воду (Н2О) и диоксид углерода (СО2). Твердые частицы в выхлопном газе захватываются ДСФ (сажевый фильтр) в системе послеобработки, что может эффективно снижать загрязнение, например до РМ2.5, в выхлопном газе. СКВ (конвертер селективного каталитического восстановления) в системе послеобработки использует NН3 (аммиак), получаемый путем гидролиза мочевины, для превращения NОх (оксид азота) в выхлопном газе в N2 (азот) под действием катализатора. Мочевина впрыскивается в СКВ посредством форсунки мочевины.
[0003] Структура установки форсунки мочевины в системе послеобработки в обычной технологии показана на фигуре 1. Форсунка мочевины крепится к седлу форсунки болтами. Седло форсунки сварено с ячейкой послеобработки в одно целое. Отверстие впрыскивания форсунки мочевины впрыскивает мочевину в ячейку послеобработки через отверстие, расположенное на седле форсунки. Из-за плохой теплоизоляции корпуса ячейки послеобработки вокруг седла форсунки много тепла потока выхлопного газа в ячейке послеобработки переносится в форсунку мочевины путем теплового излучения на корпусе, заставляя форсунку мочевины деформироваться и повреждаться из-за высокой температуры и не работать нормально.
[0004] В результате, специалисты в данной области техники имеют большое желание избежать деформации форсунки мочевины и ее повреждения из-за высокой температуры.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0005] Ввиду этого, целью настоящего изобретения является обеспечить узел установки форсунки так, чтобы предохранить форсунку от деформации и повреждения из-за высокой температуры при применении.
[0006] Другой целью настоящего изобретения является обеспечить систему послеобработки, включающую в себя данный узел установки форсунки, чтобы предохранить форсунку от деформации и повреждения из-за высокой температуры при применении.
[0007] Чтобы достичь вышеуказанных целей, обеспечиваются следующие технические решения согласно настоящему изобретению.
[0008] Узел установки форсунки включает в себя седло форсунки, и данное седло форсунки взаимодействует с форсункой посредством отверстия, через которое герметично проходит впрыскивающий конец форсунки мочевины. Узел установки форсунки дополнительно включает в себя теплоизолирующую оболочку для вставки в корпус ячейки послеобработки. Данная теплоизолирующая оболочка образована по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующей пластины, и теплоизолирующий зазор обеспечен между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины. Седло форсунки герметично устанавливается в теплоизолирующей оболочке, и сквозное отверстие для форсунки находится в сообщении с внутренним объемом ячейки послеобработки.
[0009] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки седло форсунки расположено в теплоизолирующем зазоре, и седло форсунки прикреплено к теплоизолирующей пластине.
[0010] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки седло форсунки имеет фиксирующее отверстие, и отверстие для установки форсунки мочевины жестко соединяется с данным фиксирующим отверстием посредством фиксирующего элемента.
[0011] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки седло форсунки крепится к теплоизолирующей пластине близко к внутреннему объему ячейки послеобработки, и вогнутая выемка, углубленная внутрь ячейки послеобработки, обеспечена в месте теплоизолирующей пластины, соответствующем данному фиксирующему элементу. Между данной вогнутой выемкой и фиксирующим элементом обеспечен зазор.
[0012] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки седло форсунки герметично вставляется и крепится к теплоизолирующей оболочке. Седло фиксирующего отверстия дополнительно расположено на теплоизолирующей пластине теплоизолирующей оболочки напротив ячейки послеобработки. Седло фиксирующего отверстия обеспечено фиксирующим отверстием, и отверстие для установки форсунки мочевины жестко соединяется с данным фиксирующим отверстием посредством фиксирующего элемента.
[0013] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки фиксирующее отверстие представляет собой резьбовое отверстие, а фиксирующий элемент представляет собой резьбовой соединитель.
[0014] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки число фиксирующих отверстий составляет от 1 до 6.
[0015] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки обеспечены две теплоизолирующих пластины теплоизолирующей оболочки, которые представляют собой соответственно верхнюю теплоизолирующую пластину и нижнюю теплоизолирующую пластину.
[0016] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки теплоизолирующий материал заполняют между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины.
[0017] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки теплоизолирующий материал представляет собой теплоизолирующую вату, теплоизолирующую вакуумную пластину или теплоотражающий материал.
[0018] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки теплоизолирующая вата выполнена из стекловолокна, асбеста, шлаковаты или силиката.
[0019] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки поверхность фиксирующего элемента покрыта противоспекающим агентом.
[0020] Предпочтительно, в данном узле установки форсунки теплоизолирующая оболочка является углубленной теплоизолирующей оболочкой, которая углублена в корпусе ячейки послеобработки, а форсунка мочевины частично или полностью приспособлена к выемке углубленной теплоизолирующей оболочки.
[0021] Согласно настоящему изобретению дополнительно обеспечивается система послеобработки, которая включает в себя ячейку послеобработки и форсунку мочевины, и форсунка мочевины расположена на корпусе ячейки послеобработки посредством узла установки форсунки по любому из вышеописанных пунктов.
[0022] По сравнению с обычной технологией обеспечиваются следующие преимущественные эффекты настоящего изобретения.
[0023] Узел установки форсунки согласно настоящему изобретению включает в себя теплоизолирующую оболочку и седло форсунки. Теплоизолирующая оболочка образована по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующей пластины, и теплоизолирующий зазор обеспечен между двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины. Теплоизолирующая оболочка вделана в корпус ячейки послеобработки, седло форсунки герметично установлено на теплоизолирующей оболочке, и форсунка посредством седла форсунки находится в сообщении с внутренним объемом ячейки послеобработки. Впрыскивающий конец форсунки мочевины герметично проходит через форсунку через отверстие, которое используется, чтобы впрыскивать мочевину в ячейку послеобработки. Седло форсунки не фиксируется непосредственно к однослойному корпусу ячейки послеобработки путем сварки, а устанавливается на теплоизолирующей оболочке, причем теплоизолирующая оболочка имеет по меньшей мере два слоя теплоизолирующей пластины, и между теплоизолирующими пластинами обеспечивается зазор. Следовательно, тепло выхлопного потока в ячейке послеобработки блокируется теплоизолирующей оболочкой, снижая тепло, передаваемое к форсунке путем теплового излучения, таким образом, предохраняя форсунку мочевины от деформации и повреждения из-за высокой температуры во время использования.
[0024] Система послеобработки согласно настоящему изобретению применяет узел установки форсунки в настоящем изобретении, причем форсунка мочевины расположена на корпусе ячейки послеобработки посредством данного узла установки форсунки так, чтобы улучшать теплоизоляцию, таким образом, предохраняя форсунку мочевины от деформации и повреждения из-за высокой температуры во время использования.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0025] Для более ясной иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения или технических решений в обычной технологии далее будут кратко описаны чертежи, относящиеся к описанию данных вариантов осуществления или обычной технологии. Очевидно, чертежи в последующем описании являются только вариантами осуществления настоящего изобретения, и специалистами в данной области техники могут быть получены другие чертежи на основании обеспеченных чертежей без каких-либо творческих усилий.
[0026] Фигура 1 представляет собой схематичное изображение, показывающее структуру установки форсунки мочевины в обычной технологии;
[0027] Фигура 2 представляет собой схематичное изображение, показывающее структуру узла установки форсунки мочевины согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;
[0028] Фигура 3 представляет собой покомпонентное схематичное изображение, показывающее структуру узла установки форсунки мочевины с фигуры 2;
[0029] Фигура 4 представляет собой схематичное изображение, показывающее структуру другого узла установки форсунки мочевины согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения; и
[0030] Фигура 5 представляет собой покомпонентное схематичное изображение, показывающее структуру узла установки форсунки мочевины с фигуры 4.
[0031] Ссылочные позиции на фигурах 1-5 приведены ниже:
01 ячейка послеобработки, 02 седло форсунки,
03 форсунка мочевины, 04 болт,
1 ячейка послеобработки 2 теплоизолирующая оболочка,
21 верхняя теплоизолирующая пластина, 22 теплоизолирующий материал,
23 нижняя теплоизолирующая пластина, 3 форсунка мочевины,
4 седло форсунки, 41 сквозное отверстие для форсунки,
42 фиксирующее отверстие, 5 фиксирующий элемент,
6 седло фиксирующего отверстия.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0032] Сутью настоящего изобретения является обеспечить такой узел установки форсунки, чтобы предохранять форсунку от деформации и повреждения из-за высокой температуры при применении.
[0033] Система послеобработки, включающая в себя данный узел установки форсунки, дополнительно обеспечивается согласно настоящему изобретению так, чтобы предохранять форсунку от деформации и повреждения из-за высокой температуры при применении.
[0034] Технические решения настоящего изобретения понятно и полностью описываются ниже совместно с чертежами вариантов осуществления настоящего изобретения. Очевидно, описанные далее варианты осуществления являются только некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, а не всеми вариантами осуществления. Любые другие варианты осуществления, полученные специалистами в данной области техники, основанные на данных вариантах осуществления настоящего изобретения без какой-либо творческой работы, попадают в объем защиты настоящего изобретения.
[0035] На фигурах 2-5 представлен узел установки форсунки согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, который включает в себя седло 4 форсунки и теплоизолирующую оболочку 2. Седло 4 форсунки имеет сквозное отверстие 41 для форсунки для того, чтобы сквозь него герметично проходил впрыскивающий конец форсунки 3 мочевины, а теплоизолирующая оболочка 2 организована так, чтобы вставляться в корпус ячейки 1 послеобработки. Теплоизолирующая оболочка 2 образована по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующей пластины, и теплоизолирующий зазор обеспечен между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины. Число теплоизолирующих пластин может быть двумя слоями, тремя слоями, четырьмя слоями или больше. В случае, когда число теплоизолирующих пластин равно двум слоям, данные теплоизолирующие пластины представляют собой верхнюю теплоизолирующую пластину 23 и нижнюю теплоизолирующую пластину 21 соответственно. Для удобства, два слоя теплоизолирующих пластин описаны ниже в виде примера. Другие количества теплоизолирующих пластин также применимы в случае, описанном в следующих вариантах осуществления. Седло 4 форсунки герметично установлено в теплоизолирующей оболочке 2, и теплоизолирующая оболочка 2 обеспечена отверстием для установки форсунки 3 мочевины и для сообщения с внутренним объемом корпуса ячейки 1 послеобработки, и сквозное отверстие 41 для форсунки в седле 4 форсунки находится в сообщении с внутренним объемом корпуса ячейки 1 послеобработки.
[0036] Седло 4 форсунки не крепится непосредственно к однослойному корпусу ячейки 1 послеобработки сваркой, а установлено на теплоизолирующей оболочке 2. Теплоизолирующая оболочка 2 крепится к корпусу ячейки 1 послеобработки, причем теплоизолирующая оболочка 2 обеспечена по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующих пластин, и обеспечивается зазор между данными теплоизолирующими пластинами. Следовательно, тепло выхлопного потока в ячейке 1 послеобработки блокируется теплоизолирующей оболочкой 2 так, чтобы уменьшать перенос тепла к форсунке 3 мочевины путем теплового излучения, тем самым предохраняя форсунку 2 мочевины от деформации и повреждения из-за высокой температуры во время использования.
[0037] Как показано на фигурах 2 и 3, особая структура установки седла 4 форсунки обеспечивается согласно настоящему изобретению. Седло 4 форсунки расположено в теплоизолирующем зазоре, и седло 4 форсунки крепится к теплоизолирующей пластине. Седло 4 форсунки расположено в теплоизолирующем зазоре между двумя теплоизолирующими пластинами. Следовательно, отверстие в теплоизолирующей пластине, ближнее к внутреннему объему ячейки 1 послеобработки, может обнажать только сквозное отверстие 41 для форсунки седла 4 форсунки, таким образом, дополнительно уменьшая площадь седла 4 форсунки в непосредственном контакте с выхлопным потоком, таким образом, уменьшая тепло, прямо передаваемое к седлу 4 форсунки и дополнительно уменьшая тепло, передаваемое к форсунке 3 мочевины через седло 4 форсунки.
[0038] Как показано на фигурах 2 и 3, седло 4 форсунки обеспечено фиксирующим отверстием 42, и крепежное отверстие форсунки 3 мочевины жестко соединяется с фиксирующими отверстиями 42 фиксирующим элементом 5, таким образом, фиксируя форсунку 3 мочевины к седлу 4 форсунки, чтобы зафиксировать форсунку 3 мочевины. Предпочтительно, фиксирующее отверстие 42 представляет собой безрезьбовое или резьбовое отверстие, и фиксирующий элемент 5 представляет собой резьбовой соединитель, такой как болт, штифт, винт и подобное. В случае, когда фиксирующее отверстие 42 представляет собой резьбовое отверстие, фиксирующий элемент 5 представляет собой болт или винт. В случае, когда фиксирующее отверстие 42 представляет собой безрезьбовое отверстие, фиксирующий элемент 5 представляет собой штифт, который крепится к гайке резьбой на конце штифта. Конечно, фиксирующее отверстие 42 и фиксирующий элемент 5 также могут быть запрессованной сцепляющей структурой. Число фиксирующих элементов 5 равно числу фиксирующих отверстий 42, которое может быть от 1 до 6. Когда обеспечивается множество фиксирующих отверстий 42, фиксирующие отверстия 42 равномерно распределяются по окружности седла 4 форсунки, чтобы улучшить стабильность фиксации.
[0039] Как показано на фигурах 2 и 3, когда седло 4 форсунки крепится к теплоизолирующей пластине вблизи внутреннего объема ячейки 1 послеобработки, то есть к нижней теплоизолирующей пластине 21, как показано на фигуре 2, вогнутая выемка 211, углубленная внутрь ячейки 1 послеобработки, обеспечивается в месте нижней теплоизолирующей пластины 21, соответствующем фиксирующему элементу 5, и обеспечивается зазор между вогнутой выемкой 211 и фиксирующим элементом 5. Фиксирующий элемент 5 не находится в контакте с нижней теплоизолирующей пластиной 21. Седло 4 форсунки крепится к нижней теплоизолирующей пластине 21 и находится близко к источнику тепла, и тепло будет прямо передаваться к фиксирующему элементу 5 через нижнюю теплоизолирующую пластину 21 и затем передаваться к форсунке 3 мочевины посредством фиксирующего элемента 5. Следовательно, путем обеспечения зазора между нижней теплоизолирующей пластиной 21 и соответствующим фиксирующим элементом 5 теплоизолирующая пластина 21 предохраняется от контакта с фиксирующим элементом 5, и теплоперенос дополнительно уменьшается.
[0040] Конечно, когда седло 4 форсунки расположено у теплоизолирующего зазора и крепится к теплоизолирующей пластине на расстоянии от внутреннего объема ячейки 1 послеобработки, то есть к верхней теплоизолирующей пластине 23, как показано на фигуре 2, седло 4 форсунки не находится в прямом контакте с источником тепла. Следовательно, фиксирующий элемент 5 не будет в контакте с нижней теплоизолирующей пластиной 21, таким образом, дополнительно улучшая теплоизолирующий эффект, пока гарантируется уплотнение между седлом 4 форсунки и нижней теплоизолирующей пластиной 21.
[0041] Как показано на фигурах 4 и 5, сборочная структура другого седла 4 форсунки обеспечивается согласно настоящему изобретению. Седло 4 форсунки герметично вставлено и прикреплено к теплоизолирующей оболочке 2, то есть седло 4 форсунки является ступенчатым седлом. Верхний конец и нижний конец седла 4 форсунки проходят через верхнюю теплоизолирующую пластину 23 и нижнюю теплоизолирующую пластину 21 соответственно, и периферия седла 4 форсунки герметично соединена с теплоизолирующей оболочкой 2. Седло 6 фиксирующего отверстия дополнительно расположено на теплоизолирующей пластине теплоизолирующей оболочки 2 вдали от ячейки 1 послеобработки, то есть на верхней теплоизолирующей пластине 23. Седло 6 фиксирующего отверстия обеспечено фиксирующим отверстием 42, и монтажное отверстие форсунки 3 мочевины соединяется с фиксирующим отверстием 42 посредством фиксирующего элемента 5, таким образом, прикрепляя форсунку 3 мочевины к теплоизолирующей оболочке 2, фиксируя форсунку 3 мочевины.
[0042] По сравнению с седлом 4 форсунки, показанном на фигурах 2 и 3, седло 4 форсунки в настоящем варианте осуществления и седло 6 фиксирующего отверстия с фиксирующим отверстием 42 расположены отдельно. Следовательно, площадь седла 4 форсунки в прямом контакте с выхлопным потоком может быть дополнительно снижена и теплоперенос дополнительно уменьшен. И седло 6 фиксирующего отверстия крепится к верхней теплоизолирующей пластине 23, отдаляя теплоизолирующий элемент 5 от источника тепла, таким образом, дополнительно уменьшая теплоперенос.
[0043] Для оптимизации, фиксирующее отверстие 42 на седле 6 фиксирующего отверстия является безрезьбовым отверстием или резьбовым отверстием, а фиксирующий элемент 5 является резьбовым соединителем, таким как болт, штифт, винт и подобное. В случае, когда фиксирующее отверстие 42 является резьбовым отверстием, фиксирующий элемент 5 является болтом или винтом. В случае, когда фиксирующее отверстие 42 является безрезьбовым отверстием, фиксирующий элемент 5 является штифтом, который крепится к гайке резьбой на конце штифта. Конечно, фиксирующее отверстие 42 и фиксирующий элемент 5 также могут быть запрессованной сцепляющей структурой. Число фиксирующих элементов 5 равно числу фиксирующих отверстий 42, которое может быть от 1 до 6. Когда обеспечивается множество фиксирующих отверстий 42, седла 6 фиксирующих отверстий равномерно распределяются по окружности седла 4 форсунки, чтобы улучшить стабильность фиксации.
[0044] Как показано на фигурах 2-5, чтобы дополнительно улучшить теплоизолирующий эффект, на основании вышеприведенных вариантов осуществления, также помещают теплоизолирующий материал 22 между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины, например, теплоизолирующий материал 22 помещают между верхней теплоизолирующей пластиной 23 и нижней теплоизолирующей пластиной 21. Теплоизолирующий эффект теплоизолирующего материала 22 лучше, чем теплоизолирующий эффект теплоизолирующего зазора, не заполненного ничем, что дополнительно улучшает теплоизолирующий эффект. За исключением обеспечения необходимых отверстий для фиксирующего элемента 5, проходящих насквозь для монтажа форсунки 3 мочевины на теплоизолирующем материале 22, все другие участки теплоизолирующего зазора заполняют теплоизолирующим материалом 22, чтобы максимизировать теплоизолирующий эффект.
[0045] Для оптимизации, в настоящем варианте осуществления, теплоизолирующий материал 22 является теплоизолирующей ватой. Конечно, теплоизолирующий материал 22 также может быть теплоизолирующей вакуумной пластиной или теплоотражающим материалом. Теплоизолирующая вата предпочтительно выполнена из стекловолокна, которое имеет хороший теплоизолирующий эффект. Кроме стекловолокна теплоизолирующая вата также может быть выполнена из асбеста, шлаковаты, силиката и подобного, пока теплоизолирующая вата может выполнять функцию теплоизоляции.
[0046] В настоящем варианте осуществления чтобы избежать того, что фиксирующий элемент 5 (такой как болт, винт и подобное) не может быть отсоединен из-за спекания после длительного использования системы послеобработки, противоспекающий агент наносят на поверхность фиксирующего элемента 5, и противоспекающий агент применяют каждый раз при монтаже.
[0047] Как показано на фигурах 2-5, в настоящем варианте осуществления, теплоизолирующая оболочка 2 является углубленной теплоизолирующей оболочкой, которая углублена в корпусе ячейки 1 послеобработки, то есть вся теплоизолирующая оболочка 2 углублена на внешней поверхности корпуса системы 1 послеобработки, чтобы сделать форсунку 3 мочевины частично или полностью вмещающейся в выемке углубленной теплоизолирующей оболочки. Более конкретно, основное тело клапана форсунки 3 мочевины и седло 4 форсунки погружены внутрь внешней поверхности ячейки 1 послеобработки, высота форсунки 3 мочевины, выступающая из ячейки 1 послеобработки, меньше, чем другие детали (такие как кронштейн, монтажный жгут и подобное) на ячейке 1 послеобработки. Форсунка 3 мочевины не ограничивает монтаж системы послеобработки, чтобы сделать структуру системы послеобработки более компактной, уменьшить расход пространства, облегчить планировку пространства и эффективно увеличить соответствие типам автомобилей.
[0048] На основании узла установки форсунки в любом из вышеприведенных вариантов осуществления дополнительно обеспечивается система послеобработки согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, которая включает в себя ячейку 1 послеобработки и форсунку 3 мочевины, и форсунка 3 мочевины располагается в корпусе ячейки 1 послеобработки посредством узла установки форсунки, описанного в любом из вышеприведенных вариантов осуществления. Теплоизоляция вокруг форсунки 3 мочевины улучшена, следовательно форсунка 3 мочевины предохраняется от деформации и повреждения из-за высоких температур во время использования.
[0049] Варианты осуществления выше описаны прогрессивным образом. Каждый из вариантов осуществления фокусируется главным образом на описании его отличий от других вариантов осуществления, и могут быть сделаны ссылки среди этих вариантов осуществления на одинаковые или похожие части.
[0050] Вышеприведенное описание раскрытых вариантов осуществления позволяет специалистам выполнить или применить настоящее изобретение. Различные модификации к вариантам осуществления очевидны для специалистов, и изложенные общие принципы могут быть реализованы в других вариантах осуществления без отклонения от сущности или объема настоящего изобретения. Следовательно, настоящее изобретение не будет ограничиваться описанными здесь вариантами осуществления, а согласуется с самым широким объемом, согласующимся с описанными здесь принципами и новыми признаками.
Claims (17)
1. Узел установки форсунки, содержащий:
седло (4) форсунки, причем седло (4) форсунки выполнено со сквозным отверстием (41) для форсунки, через которое герметично проходит впрыскивающий конец форсунки (3) мочевины; и
теплоизолирующую оболочку (2) для вставки в корпус ячейки (1) послеобработки, при этом теплоизолирующая оболочка (2) образована по меньшей мере двумя слоями теплоизолирующей пластины, и теплоизолирующий зазор обеспечен между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины, при этом седло (4) форсунки герметично установлено в теплоизолирующей оболочке (2), и сквозное отверстие для форсунки находится в сообщении с внутренним объемом ячейки (1) послеобработки, при этом седло (4) форсунки расположено в теплоизолирующем зазоре, и седло (4) форсунки прикреплено к теплоизолирующей пластине.
2. Узел установки форсунки по п. 1, в котором седло (4) форсунки имеет фиксирующее отверстие (42), и отверстие для установки форсунки (3) мочевины жестко соединено с фиксирующим отверстием (42) посредством фиксирующего элемента (5).
3. Узел установки форсунки по п. 2, в котором седло (4) форсунки прикреплено к теплоизолирующей пластине близко к внутреннему объему ячейки (1) послеобработки, и вогнутая выемка (211), углубленная внутрь ячейки (1) послеобработки, выполнена в месте теплоизолирующей пластины, соответствующем фиксирующему элементу (5), и между вогнутой выемкой (211) и фиксирующим элементом (5) обеспечен зазор.
4. Узел установки форсунки по п. 1, в котором седло (4) форсунки герметично вставлено и прикреплено к теплоизолирующей оболочке (2), седло (6) фиксирующего отверстия дополнительно расположено на теплоизолирующей пластине теплоизолирующей оболочки (2) напротив ячейки (1) послеобработки, седло (6) фиксирующего отверстия выполнено с фиксирующим отверстием (42), и отверстие для установки форсунки (3) мочевины жестко соединено с фиксирующим отверстием (42) посредством фиксирующего элемента (5).
5. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором фиксирующее отверстие (42) представляет собой резьбовое отверстие или безрезьбовое отверстие, а фиксирующий элемент (5) представляет собой резьбовой соединитель.
6. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором число фиксирующих отверстий (42) составляет от 1 до 6.
7. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором обеспечены две теплоизолирующие пластины теплоизолирующей оболочки (2), которые представляют собой соответственно верхнюю теплоизолирующую пластину (23) и нижнюю теплоизолирующую пластину (21).
8. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором теплоизолирующий материал (22) заполнен между каждыми двумя смежными слоями теплоизолирующей пластины.
9. Узел установки форсунки по п. 8, в котором теплоизолирующий материал (22) представляет собой теплоизолирующую вату, теплоизолирующую вакуумную пластину или теплоотражающий материал.
10. Узел установки форсунки по п. 9, в котором теплоизолирующая вата выполнена из стекловолокна, асбеста, шлаковаты или силиката.
11. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором поверхность фиксирующего элемента (5) покрыта противоспекающим агентом.
12. Узел установки форсунки по любому из пп. 1-4, в котором теплоизолирующая оболочка (2) является углубленной теплоизолирующей оболочкой, которая углублена в корпусе ячейки (1) послеобработки, а форсунка (3) мочевины частично или полностью приспособлена к выемке углубленной теплоизолирующей оболочки.
13. Система послеобработки, содержащая:
ячейку (1) послеобработки; и
форсунку (3) мочевины, при этом форсунка (3) мочевины расположена на корпусе ячейки (1) послеобработки посредством узла установки форсунки по любому из пп. 1-12.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2773765C1 true RU2773765C1 (ru) | 2022-06-09 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565774A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1977-07-25 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Нииптмаш | Теплоизол ционна смесь дл прибылей стальных отливок |
| RU2197515C2 (ru) * | 1997-12-19 | 2003-01-27 | Ю-ЭС-БИ-АЙ Ко. | Смазочный материал с твердой смазывающей пленкой для металлических поверхностей и способ устранения электрохимической коррозии этих поверхностей |
| RU2226642C2 (ru) * | 2002-03-25 | 2004-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт им. акад. А.Н. Крылова" | Теплоизолирующее покрытие горизонтального трубопровода |
| RU2235953C2 (ru) * | 1997-10-16 | 2004-09-10 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Теплоизолирующая стенка, теплоизолирующий корпус холодильника и теплоизолирующий корпус муфеля бытовой печи с такими стенками |
| RU94398U1 (ru) * | 2009-10-16 | 2010-05-20 | Виктор Валентинович Маслов | Электронагревательное устройство (варианты) |
| CN205400862U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-07-27 | 天纳克（苏州）排放系统有限公司 | 喷嘴组件 |
| RU2650009C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2018-04-06 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" | Устройство для теплового и шумового экранирования высокотемпературных поверхностей |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565774A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1977-07-25 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения Нииптмаш | Теплоизол ционна смесь дл прибылей стальных отливок |
| RU2235953C2 (ru) * | 1997-10-16 | 2004-09-10 | Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх | Теплоизолирующая стенка, теплоизолирующий корпус холодильника и теплоизолирующий корпус муфеля бытовой печи с такими стенками |
| RU2197515C2 (ru) * | 1997-12-19 | 2003-01-27 | Ю-ЭС-БИ-АЙ Ко. | Смазочный материал с твердой смазывающей пленкой для металлических поверхностей и способ устранения электрохимической коррозии этих поверхностей |
| RU2226642C2 (ru) * | 2002-03-25 | 2004-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт им. акад. А.Н. Крылова" | Теплоизолирующее покрытие горизонтального трубопровода |
| RU94398U1 (ru) * | 2009-10-16 | 2010-05-20 | Виктор Валентинович Маслов | Электронагревательное устройство (варианты) |
| CN205400862U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-07-27 | 天纳克（苏州）排放系统有限公司 | 喷嘴组件 |
| RU2650009C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2018-04-06 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" | Устройство для теплового и шумового экранирования высокотемпературных поверхностей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8402752B2 (en) | Injector mounting structure | |
| US8261537B2 (en) | Mounting device for an injector in an exhaust system of an internal combustion engine | |
| US11208933B2 (en) | Exhaust gas after-treatment mixing device | |
| US9021794B2 (en) | Decomposition chamber | |
| EP3102801B1 (en) | Exhaust system structure for internal combustion engine | |
| US20150059457A1 (en) | Aftertreatment Module with Sensor Mounting Arrangement | |
| US20140348716A1 (en) | Exhaust gas reduction device for heavy equipment | |
| WO2014112067A1 (ja) | 還元剤水溶液ミキシング装置およびこれを備えた排気ガス後処理装置 | |
| JP2010031769A (ja) | 排気浄化装置 | |
| JP2016142242A (ja) | ガスケット | |
| KR102028423B1 (ko) | 운행차용 선택적 환원촉매 시스템 | |
| EP3364006A1 (en) | Exhaust gas purification device | |
| RU2773765C1 (ru) | Узел установки форсунки и система послеобработки | |
| KR102162604B1 (ko) | 선택적 촉매 환원 반응기 | |
| US20140318111A1 (en) | Decomposition tube for an engine | |
| CN213116434U (zh) | 一种新型后处理喷嘴冷却装置 | |
| KR101484406B1 (ko) | 차량용 배기가스 정화장치 | |
| US10508584B2 (en) | Use of insulating paint on exhaust aftertreatment system components | |
| UA127461C2 (uk) | Вузол установки форсунки і система післяобробки | |
| CN210118190U (zh) | 尾气后处理装置及其夹层式混合管 | |
| KR20150099893A (ko) | 환원제 도징 모듈 및 이를 이용하는 선택적 촉매 환원 시스템 | |
| KR102617319B1 (ko) | 분사 모듈 어댑터 | |
| KR102557412B1 (ko) | 개선된 믹서부를 구비하는 수직형 배기가스 후처리 장치 | |
| KR100890338B1 (ko) | 차량용 디젤엔진 배기가스 저감시스템의 쿨러냉각장치. | |
| CN217440144U (zh) | 一种推土机排气后处理及空滤集成安装支架 |