SU565040A1 - Способ получени -сорбита - Google Patents

Способ получени -сорбита

Info

Publication number
SU565040A1
SU565040A1 SU7602338974A SU2338974A SU565040A1 SU 565040 A1 SU565040 A1 SU 565040A1 SU 7602338974 A SU7602338974 A SU 7602338974A SU 2338974 A SU2338974 A SU 2338974A SU 565040 A1 SU565040 A1 SU 565040A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sorbitol
carried out
pressure
starch
raw material
Prior art date
Application number
SU7602338974A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Гавриловна Вереникина
Иосиф Маркович Лиснянский
Алла Сергеевна Гусева
Юрий Исаакович Петров
Владимир Анатольевич Никифоров
Вадим Викторович Заруцкий
Евгений Иванович Клабуновский
Лев Дмитриевич Нестеров
Евгений Ионович Ведерников
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Витаминный Институт Министерства Медицинской Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Витаминный Институт Министерства Медицинской Промышленности Ссср filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Витаминный Институт Министерства Медицинской Промышленности Ссср
Priority to SU7602338974A priority Critical patent/SU565040A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU565040A1 publication Critical patent/SU565040A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  соединени , которое находит широкое применение в пиш;евой про.мышленности, медицине и р де друпих отраслей промышленности.
Сорбит получают гидрированием моно- или полисахаридов, например глюкозы, крахмала , целлюлозы, гидролизатов крахмала или целлюлозы.
Известен способ получени  / -сорбита путем гидролитического пидрировани  очиш,енного от белков осахаренного крахмала при повышенном давлении в присутствии катализатора - никел  Рене . Процесс преимущественно ведут при нагревании до 150°С при рП 7,5-4,5 при давлении 70-150 ати. Содержание редуцируюш.их веществ в исходных гидрол.изатах 92%. Выход сорбита 07,1%. При этом используют относительно дорогое сырье, так как требуютс  дополнительные процессы очистки полученного сахара от белка; проведение процесса при высоком давлении усложн ет технологическую схему и аппаратурное оформление; процесс недостаточно эффективен из-за длительности гидрировани  и наличи  р да вспомогательных операций.
Согласно предлагаемому способу в качестве исходного сырь  используют не очищенные от белка ферментативные лидролизаты крах.мала и провод т процесс при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000).
Процесс преимущественно ведут при давЛенин 40-60 ати в присутствии скелетного никелевого катализатора в количестве преи .мущоственно 5-6% к весу сырь  в течение 1-2 ч. Как правило, процесс ведут при 110-150°С.
Содержание редуцирующих веществ в ферментативных гидролизатах 97%, содержание белка до 0,2%. Выход сорбита 99,7%.
Пример 1. Используют ферментативные гидролизаты крахмала состава, %: редуцируюЩ|ие вещества 97,5; глюкоза 95,5; мальтоза 2,4; олигосахара 1; белок 0,21; зола 0,21; влажность 10%, рН 60%-ных растворов 6-6,5%. К 250 г 60%-ного раствора ферментативного гидролизата крахмала добавл ют
0,5 г активированного угл  марки «Б и переме1ШиваЮТ 5 мин при 70°С. Раствор фильтруют , внос т скелетный никель в количестве 5% по отношению к весу исходного сырь , помещают в автоклав и гидрируют при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000) при 140-150°С, давлении 60 ати в течение 2 ч. Выход сорбита 99,7% в пересчете на глюкозу. Содержание остаточных редуцирующих вещество 0,038%. Раствор сорбита
очищают на ионообменных смолах.
Пример 2. Эксперимент провод т аналогично примеру 1 при количестве скелетного никел  8% по отношению к исходному сырью, давлении 40 эти, температуре 110- 150°С в течение 1 ч. Выход сорбита 98,5%. Содержание остаточных редуцирующих веществ 0,069%.

Claims (3)

1. Способ получени  О-сорбита путем гидрировани  гидролизатов крахмала при повышенном давлении и повышенной температуре
в присутствии никел  Рене , отличаюш ,1ийс  тем, что, с целью упрощени  процесса , в качестве исходного сырь  используют ферментативные гидролизатьг крахмала и процесс провод т при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000).
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при давлении 40-60 ати и температуре 110-150°С.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что никель Рене  употребл ют в количестве 5-6% к весу сырь  и процесс ведут в течение 1-2 ч.
SU7602338974A 1976-03-29 1976-03-29 Способ получени -сорбита SU565040A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602338974A SU565040A1 (ru) 1976-03-29 1976-03-29 Способ получени -сорбита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602338974A SU565040A1 (ru) 1976-03-29 1976-03-29 Способ получени -сорбита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565040A1 true SU565040A1 (ru) 1977-07-15

Family

ID=20653836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602338974A SU565040A1 (ru) 1976-03-29 1976-03-29 Способ получени -сорбита

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565040A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6677271B1 (en) 1999-03-03 2004-01-13 Kataleuna Gmbh Catalysts Nickel catalyst for hydrogenating functional groups and method for producing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6677271B1 (en) 1999-03-03 2004-01-13 Kataleuna Gmbh Catalysts Nickel catalyst for hydrogenating functional groups and method for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES460856A1 (es) Procedimiento para la obtencion de glucosa de materias pri- mas vegetales celulosicas.
US4018620A (en) Method of hydrolyzing cellulose to monosaccharides
USRE26959E (en) Process for preparing non-fermentable sugar substitute and product thereof
CA1266398A (en) Maltose and maltitol syrups and their preparation
US4017363A (en) Production of high purity glucose syrups
KR950000444B1 (ko) 펜토산을 함유한 소맥 및 기타 곡물전분으로부터의 글루코스 시럽 및 정제전분의 제조방법
US3616221A (en) Enzyma method for converting glucose in glucose syrups to fructose
SU565040A1 (ru) Способ получени -сорбита
FI57115C (fi) Hydroxipropylerat staerkelsehydrolysat foer anvaendning baode som foertjockningsmedel och i dietprodukter och kalorifattiga naeringsmedel
US4132595A (en) Dextrose production with immobilized glucoamylase
US3910820A (en) Method of making starch hydrolysates by enzymatic hydrolysis
JPH05115293A (ja) セロオリゴ糖の製造方法
EP0249364B1 (en) Dual catalyst sequential method for production of sorbitol from hydrolyzed starch solution
US3280006A (en) Process for producing dextrose solutions
JP2000139490A (ja) マンノースおよびマンノオリゴ糖の製造方法
US2970086A (en) Method of making dextrose using purified amyloglucosidase
GB2097400A (en) Process for producing glucose/fructose syrups from unrefined starch hydrolysates
JPS63283593A (ja) プルランの製造方法
EP0344371A1 (en) Hydrolysis of corn kernel hulls to monosaccharides
NO780351L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av aceton og butanol fra cellulosemateriale
US3654089A (en) Production of amylo-1,6-glucosidase
Ohnishi et al. Kinetic Properties of the Rhizopus Glucoamylase and Bacillus α‐Amylase, which are Immobilized on Cellulofine
US3329578A (en) Enzyme composition and process for production of non-crystallizing, high d.e. syrup
Upadhyay et al. Alternate economical starchy substrates for the production of 70% sorbitol
GB2048887A (en) Saccharification of starch hydrolyzates using glucoamylase immobilized on porous alumina