SU564173A1 - Eccentric Press Drive - Google Patents

Eccentric Press Drive

Info

Publication number
SU564173A1
SU564173A1 SU2196817A SU2196817A SU564173A1 SU 564173 A1 SU564173 A1 SU 564173A1 SU 2196817 A SU2196817 A SU 2196817A SU 2196817 A SU2196817 A SU 2196817A SU 564173 A1 SU564173 A1 SU 564173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
drive
wheel
eccentric shaft
satellite
Prior art date
Application number
SU2196817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Белешицкий
Владимир Владимирович Корнилов
Владимир Иванович Яблоков
Original Assignee
Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рыбинский Авиационный Технологический Институт filed Critical Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority to SU2196817A priority Critical patent/SU564173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564173A1 publication Critical patent/SU564173A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ПРИВОД ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ПРЕССА(54) DRIVE OF THE EXCENTRIC PRESS

Claims (2)

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции эксцентриксйых прессов. Известен привод эксцентрикового пресса , содержащий ведущее приводное колесо, ползун, эксцентриковый вал и полаушку, смонтированную в пазу ползуна и шарнирно соединенную с эксцентриком 1 . Недостатком известного привода  йл етс  мала  величина хода попауна., Известен также привод эксцентрикового пресса, содержащий эксцентриковый вал, взаимодействующий непосредственно с ползуном , смонтированнымв станине, а также ведутцую шестерню привода эксцентрикового вала 2} . Такое устройство  вл етс  наиболее бли КИМ по технической сущности к предлагае- мому устройству. Недостатком известного привода  вл етс  недостаточна  жесткость эксцентрикового вала и повышенный износ, направл ю1ЩИХ ползунй, Цель изобретени  - повышение жесткости эксцентрикового вала, а также уменьшение износа направл ющих. Дл  этого предлагаемое устройство снабжено эпициклической передачей, солнечное колесо которой закреплено на станине, ее зубчатое колесо - водило смонтировано ив станине в подшипниках и св зано своим вен- цом с ведущей шестерней привода, в отверстии колеса - водила помешена на подшипниках опорна  шейка эксцентрикового вала, и на ее конце закреплена шестерн -сателлит , св занна  с солйечним колесом , и за счет TOroj что диаметр начальной окружности солнечного колеса равен ходу ползуна, а отношение его числа зубьеЕ к числу зубьев шестерни-сателлита паьно двум, при этом величина эксцеытриситетаг эксцентрикового вала и рассто ние оси отверсти  колеса-водила от его центра вращени  равны одной четверти хода ползуна. На фиг, 1 изображена кинематическа  схема привода; на фиг. 2 - траектори  движени  шестерни-сателлита. Привод эксцентрикового пресса содержит смонтированный в направл ющих станины ползун 1, шарнирно соединенный с эксцентриковым валом 2, на другом конце которого жестко закреплена шестерн -сателли 3. Эксцентриковый вал 2 смонтирован в подшипниках 4 колеса-водила 5, св занного своим наружным венцом с приводной шестерней 6. В свою очередь, KontecD-водило 5 смонтировано на подшипниках в станине, а шестерн -сателлит 3 св зана с солнечным колесом 7, закрепленным на станине. Эксцентриситет вала 2 равен радиусу начальной окружности шестерни-сателлита 3 |или одной четвертой хода полузна, а отнск шение диаметре начальных окружностей солнечного колеса 7 и шестерни-сателлита 3 равно двум, при этом диаметр начапьйой окружности солнечного колеса 7 равен ходу ПОЛЗУНЯ Привод работает следующим образом. При вращении приводной шестерни 6 дви жение передаетс  колесу- одилу 5, в результате чего шестерн -сателлит 3 обкатываетс  по неподвижному солнечному колесу 7, При этом люба  точка кат щейс  ,начальной окружности шестерни-сателлита 3 перемещаетс  по диаметру начальной окружности солнечного колеса 7, а следова тельно и точка А начальной окружности щес терни-сателлита 3; совпадающа  с проекцией оси П-11 эксцентрикового вала 2, перемещаетс  по диаметру солнечного колеса 7, занима  при повороте не половину отбора колеса-водила 5 последсвательно по ложени  А., А-, А,, А, и Ag , а при повороте на следующую половину оборота, занима  теже положени  в обратном пор дке. При перемещении оси П-П- эксцентрикового вала ползун 2 совершает в-озвратно-поступательное движение. Формула изобретени  1. Привод эксцентрикового пресса, содержащий эксцентриковый вал, взаимодействующий непосредственно с ползуном, смонтирсжанным в станине, а также ведущую щестерню привода эксцентрикового вала, от л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью пс ыщени  жесткости эксцентрикового вала, а также уменьшени  износа направл ющих он снабжен эпициклической передачей, солнечное колесо которой закреплено на станине , ее зубчатое колесо-водило смонтировано на станине в подшипниках и св зано своим .венцом с ведущей шестерней привода , .в отверстии колеса-водила помещена на подшипниках «опорна  шейка эксцентрикового Вала, а на ее конце закреплена шее- терн -сателлит, св занна  с солнечным колесом , 2. Привод по п. 1, отличающий- с   тем, что диаметр начальной окружности солнечного колеса равен ходу позуна, а отношение его числа зубьев к числу зубьев шестерни-юателлита равно двум, при этом величина эксцентриситета эксцентрикового вала и рассто ние оси отверсти  колесаводила от его центра вращени  равны одной четверти хода ползуна. Источники информации, прин тые во внимание при эксперггизе. 1.Ланской Е. Н. и Банкетов А. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривощипных прессов, Машгиз, М., 1966., The invention relates to mechanical engineering, in particular to the design of eccentric presses. Known drive eccentric press containing the leading drive wheel, the slide, the eccentric shaft and polushku, mounted in the groove of the slide and pivotally connected to the eccentric 1. A disadvantage of the known drive is the small size of the stroke. Also known is the drive of an eccentric press, which contains an eccentric shaft, which interacts directly with the slide, mounted in the frame, and also leads the gear drive of the eccentric shaft 2}. Such a device is the closest to the technical essence of the proposed device. A disadvantage of the known drive is the lack of rigidity of the eccentric shaft and increased wear of the guiding sliders. The purpose of the invention is to increase the rigidity of the eccentric shaft and also reduce the wear of the guides. For this, the proposed device is equipped with an epicyclic gear, the sun wheel of which is fixed on the bed, its gear wheel drove mounted on the bed in bearings and connected with its crown to the drive drive gear, in the wheel hole the drive wheel was mounted on the bearings of the supporting neck of the eccentric shaft, and at its end there is a fixed pinion-satellite connected with a solyachnym wheel, and at the expense of TOroj that the diameter of the initial circle of the sun wheel is equal to the course of the slide, and the ratio of its number of teeth to the number of gear teeth-sa ellita pano two, the value ekstseytrisitetag eccentric shaft and distance of the wheel-carrier apertures axially from its center of rotation equal to one quarter of the stroke of the slider. Fig. 1 shows a kinematic drive circuit; in fig. 2 - the trajectory of the satellite gear. The drive of the eccentric press contains a slider 1 mounted in the guide beds, pivotally connected to the eccentric shaft 2, on the other end of which the gear is fixed - the satellite 3. The eccentric shaft 2 is mounted in bearings 4 of the driving wheel 5 connected by its outer rim with the drive gear 6. In turn, the KontecD-carrier 5 is mounted on bearings in the frame, and the gear wheel — satellite 3 — is connected to the sun wheel 7 mounted on the frame. The eccentricity of shaft 2 is equal to the radius of the initial circle of the gear-satellite 3 | or one fourth of the half-stroke, and the ratio to the diameter of the initial circles of the sun wheel 7 and the gear-satellite 3 is two, while the diameter of the beginning circle of the sun wheel 7 is equal to the stroke of the MOLDER . When the drive gear 6 rotates, the movement is transmitted to the wheel 5, with the result that the gear-satellite 3 rolls around the stationary sun wheel 7, at that, any point rolling, the starting circle of the gear-satellite 3 moves along the diameter of the initial circle of the sun wheel 7, and consequently, point A of the initial circumference of the thorn satellite 3; coinciding with the projection of the axis P-11 of the eccentric shaft 2, moves along the diameter of the sun wheel 7, taking not half of the selection of the driving wheel 5 when turning, subsequently A., A-, A ,, A, and Ag, and when turning to the next half a turn, taking the same position in reverse order. When moving the axis of the П-П-eccentric shaft, the slider 2 performs an in-reciprocating motion. Claim 1. Drive an eccentric press containing an eccentric shaft, interacting directly with a slide mounted in the frame, as well as the drive shaft of the eccentric shaft, from the fact that, in order to determine the rigidity of the eccentric shaft as well as reducing the wear of the guides, it is equipped with an epicyclic gear, the sun wheel of which is fixed on the frame, its gear-driven carrier is mounted on the frame in the bearings and connected by its crown with the drive drive gear, The wheels of the carrier wheel are placed on bearings “supporting neck of the eccentric shaft, and at its end there is a cervical satellite associated with the sun wheel, 2. The drive according to claim 1, characterized in that the initial diameter of the sun wheel is and the ratio of its number of teeth to the number of teeth of the gear wheel is equal to two, while the eccentricity of the eccentric shaft and the distance of the axis of the wheelwheel opening from its center of rotation are equal to one quarter of the slide stroke. Sources of information taken into account during the expert review. 1.Lanskaya E.N. and Banketov A.N. Elements for calculating parts and components of curved-up presses, Mashgiz, M., 1966., 2.Авторское свидетельство № 50ОО72, кл. В ЗО В 1/06, 1972.2. Certificate of author number 50OO72, cl. In ZO In 1/06, 1972. иand ЛL Фиг лFig l AIAI Фиг. 2FIG. 2
SU2196817A 1975-12-08 1975-12-08 Eccentric Press Drive SU564173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196817A SU564173A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Eccentric Press Drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2196817A SU564173A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Eccentric Press Drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564173A1 true SU564173A1 (en) 1977-07-05

Family

ID=48228178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2196817A SU564173A1 (en) 1975-12-08 1975-12-08 Eccentric Press Drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564173A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61287890A (en) Pedal mechanism for bicycle
US3073184A (en) Planetary gear
US3258994A (en) Speed changing device
SU564173A1 (en) Eccentric Press Drive
US2872887A (en) Rotary press comprising a plurality of tool groups
US3914977A (en) Presses and the like
US2677288A (en) Speed reducing transmission mechanism
US3605517A (en) Immediate locking or stalling geneva wheel device having a high positioning degree or index for the intermittent member by a plurality of locking or stalling parts (centering elements)
US2739501A (en) Lathe
US4307592A (en) Cold rolling method and cold rolling apparatus
US3760644A (en) Variable speed stepwise power feed device
JPH0611437Y2 (en) Intermittent drive
SU467839A1 (en) Turret of a table of a revolving press
SU1497049A1 (en) Mechanical prpess
US2252743A (en) Method of and machine for producing gears
SU948604A1 (en) Circular motion table for metal cutting machine tools
SU965801A1 (en) Mechanism for adjusting closed height of press
SU417313A1 (en)
SU91025A1 (en) The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels
SU650740A1 (en) Toothed wheel machining bench
SU1500506A1 (en) Mechanical press
SU397369A1 (en) ECCENTRIC PRESS
SU659406A1 (en) Semiautomatic press
SU617183A1 (en) Tube-working and cutting-off device
SU361130A1 (en)