SU91025A1 - The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels - Google Patents
The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheelsInfo
- Publication number
- SU91025A1 SU91025A1 SU389428A SU389428A SU91025A1 SU 91025 A1 SU91025 A1 SU 91025A1 SU 389428 A SU389428 A SU 389428A SU 389428 A SU389428 A SU 389428A SU 91025 A1 SU91025 A1 SU 91025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- grinding
- circles
- spindle
- abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ шлифовани резьбы профилированными по профилю резьбы абразивными кругами.The subject of the invention is a method of grinding a thread with abrasive circles shaped by a thread profile.
Уже известны способы шлифовани резьбы профилированными по профилю резьбы абразивными кругами, причем при шлифовании вращаетс как абразивный круг, так и изделие. Кроме того абразивному кругу сообшают поперечное перемещение (радиальную подачу), а изделию продольную подачу на величину шага.Methods are already known for grinding a thread with abrasive wheels shaped by a thread profile, and both the abrasive wheel and the product rotate during grinding. In addition, the abrasive circle is given lateral movement (radial flow), and the product has a longitudinal feed for the step size.
Отличительной особенностью описываемого способа шлифовани резьбы вл етс то, что оно производитс одновременно трем профилированными образивными кругами, расположенными на одинаковом рассто нии по окружности вокруг издели , которым сообп1.ают радиальную подачу и планетарное движение вокруг неподвижного издели .A distinctive feature of the described thread grinding method is that it is produced simultaneously by three profiled circles arranged at the same distance around the circumference around the product, which combine radial feed and planetary motion around the stationary product.
Дл осуществлени данного способа применено устройство, которое выполнено в виде головки с центрально расположенным шпинделем , снабженным двум скрепленными с ним водилами. Последние снабжены пазами дл размещени трех оправок с кругами, которые при вращени шпиндел и диска получают планетарное движение вокруг неподвижного издели , закрепленного в центрах.To implement this method, a device is used which is made in the form of a head with a centrally located spindle equipped with two carriers attached to it. The latter are provided with grooves for accommodating three mandrels with circles, which, when the spindles and the disk rotate, receive a planetary motion around a fixed product fixed in the centers.
Предлагаемый способ более производителен по сравнению с известными и, кроме того, благодар наличию трех кругов, расположенных симметрично по окружности, изгибающие усили на изделие значительно меньше, чем при шлифовании одним кругом.The proposed method is more productive in comparison with the known ones and, moreover, due to the presence of three circles, located symmetrically around the circumference, the bending forces on the product are much less than when grinding with one circle.
На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе, на фиг. .2 дан вид по стрелке К. на фиг. 1, на фиг. 3-поперечный разрез но А А на фиг. 1, на фиг. 4-поперечный разрез по Вй на фиг. 1, на фиг. 5-попоперечный разрез по ССнафиг. I, на . 6-часть шпиндел с винтовым назом в двух проекци х.FIG. 1 shows a device in longitudinal section; FIG. .2 given a view along arrow K. in FIG. 1, in FIG. 3 is a cross-section of section A A of FIG. 1, in FIG. 4 is a cross-section along Vy in FIG. 1, in FIG. 5-cross section of SSnafig. I, on. 6-part spindle with screw in two projections.
Устройство дл шлифовани резьбы выполнено в виде головки, корпус / который неподвижно закреплеп на каркасе 2. В корпусе / центрально расположен шниндель 3, который приводитс во вращениеThe device for grinding thread is made in the form of a head, a body (which is fixedly fixed to a frame 2).
№ 91025No. 91025
от электродвигател (не показан на чертеже) с помощью приводного двухступенчатого, шкйва 4, вследствие чего шпиндель имеет две различпые скорости. Шпиндель 3 снабжен двум , скрепленными с ним, водилами 5, с пазами дл размещени трех опразок 6 со шлифовальными кругами, которые при вращении шпиндел 3 и диска 7 получают планетарное движени е вокруг неподвижного издели , закрепленного в центрах .from the electric motor (not shown in the drawing) by means of a two-stage drive, the drive 4, as a result of which the spindle has two different speeds. The spindle 3 is equipped with two, fastened with it, drove 5, with grooves for placing three ozrazk 6 with grinding wheels, which when rotating the spindle 3 and the disk 7 receive a planetary motion around a fixed product, fixed in the centers.
. Радиальна подача абпазивлых кругов осуществл етс посредством расположенной на шпинделе головки поворотной секторной втулки 8 с трем радиальными пазами дл оправок абразивных кругов. Круги радиально перемещаютс в момент поворота секторной втулки относительно шпиндел при осевом перемещении штанги 9 с пальцем 10, расположенным в винтовом пазе секторной втулки.. The radial feed of the abrasive wheels is carried out by means of a rotatable sector sleeve 8 located on the spindle with three radial grooves for mandrels of abrasive wheels. The circles move radially at the moment of turning the sector sleeve relative to the spindle with axial movement of the rod 9 with a finger 10 located in the screw slot of the sector sleeve.
Секторна втулка обеспечивает при повороте сцепление шестерен 11 к 12 и ведущей шестерни 13, закрепленной в корпусе шлифовальной головки.Sector sleeve provides when turning the clutch gears 11 to 12 and pinion gear 13, fixed in the housing of the grinding head.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU389428A SU91025A1 (en) | 1948-12-28 | 1948-12-28 | The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU389428A SU91025A1 (en) | 1948-12-28 | 1948-12-28 | The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU91025A1 true SU91025A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48367080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU389428A SU91025A1 (en) | 1948-12-28 | 1948-12-28 | The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU91025A1 (en) |
-
1948
- 1948-12-28 SU SU389428A patent/SU91025A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU91025A1 (en) | The method of grinding thread profiled on the profile of the thread with abrasive wheels | |
GB1423645A (en) | Machine tool | |
US2981038A (en) | Method of grinding helical forms | |
US2360235A (en) | Grinding machine | |
ES285976A1 (en) | Portable mechanism for work of polishing (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU663568A1 (en) | Arrangement for dressing grinding wheel along an elliptical profile | |
SU440696A1 (en) | Wire Conductor | |
SU145209A1 (en) | Spiral coiling machine | |
US3031808A (en) | Apparatus for manufacturing bearing races and the like | |
SU654398A1 (en) | Machine for working grinding wheels | |
SU397272A1 (en) | SPINDLE KNOT WITH DOUBLE INDEXATION | |
US1622628A (en) | Worm-grinding machine | |
SU375191A1 (en) | COVERING MACHINE | |
SU81746A1 (en) | Wire drawing machine | |
US2423405A (en) | Screw thread grinding machine | |
SU831379A1 (en) | Spindle head | |
SU371032A1 (en) | BORING HEAD | |
SU450659A1 (en) | Gear grinding machine for processing cylindrical wheels | |
JPH025547B2 (en) | ||
SU564173A1 (en) | Eccentric Press Drive | |
JPS5853985B2 (en) | Centerless Kensaku Banniokeru | |
SU78549A1 (en) | Semi-automatic multi-spindle milling machine for processing turbine blades and compressor disks | |
SU147931A1 (en) | Sharpening machine | |
SU1459829A1 (en) | Rotary automatic machine for cutting thread | |
US1935379A (en) | Machine for hobbing gear sectors |