SU564118A1

SU564118A1 - Handle to torch for arc welding with non-consumable electrode in shielding gases

Info

Publication number: SU564118A1
Application number: SU7001458723A
Authority: SU
Inventors: Серафим Петрович Ковешников; Валерий Николаевич Кузнецов; Виктор Федорович Павлов; Станислав Григорьевич Федоров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1970-07-20
Filing date: 1970-07-20
Publication date: 1977-07-05

Description

(54) РУКОЯТКА К ГОРЕЛКЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ . НЫШАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ(54) ARM WRENCH FOR ARC WELDING. CURRENT ELECTRODE IN PROTECTIVE GASES

жени элементов руко тки перед зажиганием дуги; на фиг. 3 - то же, в процессе сварки.marrying the handle elements before igniting the arc; in fig. 3 - the same in the welding process.

Руко тка в горелке дл дуговой сварки неплав щимс электродом в защитныхHandles in a torch for arc welding with a non-consumable electrode in protective

газах содержит корпус 1, газоподвод |2, жестко закрепленный в корпусе 1, конгак ты цепи управлени источником питани 3 и переключатель состо щий из цилиндрлческой втупки 4 со шпоночным пазом 5 и ма-. хбвичка 6, поджимаемого относительно корпуса 1 руко тки пружиной 7 и имеющего замыкающий кольцевой контакт 8, закрепленный в маховичке 6, и шпонку 9.gas contains housing 1, gas supply | 2, rigidly fixed in housing 1, a power supply control circuit 3, and a switch consisting of a cylinder 4 with a keyway 5 and a ma-. Hbwick 6, pressed against the body 1 of the handle by the spring 7 and having a closing ring contact 8 fixed in the handwheel 6, and a key 9.

Устройство работает следующим образом В нерабочем положении (фиг. 1) газовый канал газоподвода 2 перекрывают цилиндрической втулкой 4, а замыкающий кольцевой контакт 8 отстоит .на некотором рассто нии от контактов цепи управлени источником питани 3, т. е. цепь разомкнута. 1Шонка 9 прижата пружиной 7 к левой стенке шпоночного паза 5.The device operates as follows. In the off position (Fig. 1), the gas supply gas channel 2 is blocked by a cylindrical sleeve 4, and the closing ring contact 8 is some distance from the contacts of the control circuit of the power supply source 3, i.e., the circuit is open. 1 Little 9 is pressed by the spring 7 to the left wall of the keyway 5.

Дл продувки каналов горелки защитным газом перед зажиганием дуги нажимают на маховичок 6, сжима пружину 7 и передвига шпонку 9 к правой стенке шпоночного паза 5, и одновременно его вращают, при этом цилиндрическа втулка 4, перемеща сь по резьбе корпуса 1, открывает газовыйTo purge the burner channels with protective gas, before igniting the arc, press the handwheel 6, compress the spring 7 and move the key 9 to the right wall of the keyway 5, and simultaneously rotate it, and the cylindrical sleeve 4 opens the gas

канал газопровода 2 - идет газ. Вращение маховичка 6 передаетс цилиндрической втулке 4 через шпоночное соединение (шпонка 9, шпоночной паз 5).gas pipeline 2 - gas is flowing. The rotation of the handwheel 6 is transmitted to the cylindrical sleeve 4 via a keyed joint (key 9, keyway 5).

Контакты цепи управлени источником питани 3 и замыкающий кольцевой контакт 8 наход тс на некотором рассто нии - цеп разомкнута. В таком положении горелку поднос т к свариваемрму стыку. Причем, чем больше ход цилиндрической втулки 4, тем больше расход газа. Дл зажигани электрической дуги (фиг. 3) отпускают маховичок 6. Под действием пружины 7 ма:ховичок: 6 отжимаетс от корпуса 1 и замыкающим кольцевым контактом 8 замы- кает контакты цепи управлени источником питани 3, включа источик питани . Зажигаетс электрическа дуга.The contacts of the power supply control circuit 3 and the closing ring contact 8 are at a certain distance — the circuit is open. In this position, the torch is brought to the welded joint. Moreover, the greater the stroke of the cylindrical sleeve 4, the greater the gas consumption. To ignite the electric arc (Fig. 3), the handwheel 6 is released. Under the action of a spring 7 ma: hovichok: 6 is pressed from the housing 1 and the closing ring contact 8 closes the contacts of the control circuit of the power source 3, including the power supply. The electric arc ignites.

Дл того чтобы закончить процесс сварки , нажимают на себ маховичок 6, при этом замьпсающий . кольцевой контакт 8 отходит от контактов цепи управлени источ-НИКОМ питани 3, разрыва электрическую цепь, электрическа дуга обрываетс , но защитный газ идет, обдува кратер сварного щва. Горелку вынос т из зоны сварки р вращают маховичок 6 в обратную стороиу При вращении маховичок 6 через шпонку 9 и шпоночный паз 5 воздействует на цилиндрическую втулку, котора , враща сь навинчиваетс на корпус ; 1 и перекрывае газовый канал газоподвода 2, прекраща подачу защитного газа - горелка находитс в нерабочем положении. Дл нормального функционировани горелки длина шпоночного паза 5 должна равн тьс сумме трех величин: длине шпонки 9, максимальному ходу цилиндрической втулки 4 и минимальному зазору между контактами 3 и 8, кото рый равен ходу цилиндрической втулки 4, соответствуюшего миьгамальному расходу защитного газа дл данной горелки.In order to complete the welding process, click on the handwheel 6 itself, while it closes. the annular contact 8 moves away from the contacts of the control circuit of the power supply source 3, a break in the electric circuit, the electrical arc is cut off, but the protective gas flows by blowing on the crater of the weld. The burner is removed from the weld zone p and the handwheel 6 is rotated in the opposite direction. When the handwheel 6 is rotated through the key 9 and the keyway 5, it acts on the cylindrical sleeve, which is rotated onto the body; 1 and shut off the gas supply gas channel 2, shutting off the protective gas supply — the burner is in the off position. For normal operation of the burner, the length of the keyway 5 must be the sum of three values: the key length 9, the maximum stroke of the cylindrical sleeve 4 and the minimum gap between pins 3 and 8, which is equal to the stroke of the cylindrical sleeve 4 corresponding to the burning gas flow rate for the burner.

Claims

1. US patent number 3061709, 219-75, 1962

2. US Patent No. 25224О6, 219-74, 1969

3. USSR author's certificate No. 181567, B 23 K 9/16, 1965. Fig. 1

3 8: 7