RU2151035C1

RU2151035C1 - Welding burner

Info

Publication number: RU2151035C1
Application number: RU97109453A
Authority: RU
Inventors: О.Г. Брунов; В.Т. Федько
Original assignee: Государственное предприятие производственное объединение "Юргинский машиностроительный завод"
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 2000-06-20

Abstract

FIELD: gas-shield welding with use of non-consumable electrode in different branches of machine engineering. SUBSTANCE: welding burner includes tracts 3,4 respectively for feeding welding wire 5 and supplying shield gas arranged in central pipe 6, switch of electric control system with n number of contacts, leaf springs 8 and n gaskets 11 uniformly placed along circle. Fixed members 7 of contacts are secured to central pipe 6 inside it by means of leaf springs 8. Movable members 9 are secured to inner surface of annular sleeve 10 mounted in reciprocal turning of burner body. There are n number of elastic gaskets 11 placed between pipe 6 and sleeve 10. EFFECT: enhanced serviceability and efficiency of burner due to improved design of switch that may be turned on at any side of burner body. 2 dwg

Description

Изобретение относится к сварке, а именно к технологическому оборудованию для электродуговой сварки в среде защитных газов, более конкретно к конструкции сварочных горелок для полуавтоматической сварки. The invention relates to welding, and in particular to technological equipment for electric arc welding in a protective gas environment, and more particularly to the design of welding torches for semi-automatic welding.

Известен электродержатель и пенал-контейнер для электродов с тиристорым подогревом, имеющим пусковую кнопку (см. а.с. СССР N 17227337, B 23 K 9/28, 1989). Кнопка расположена на ручке электродержателя и при работе в стесненных условиях на нее не всегда можно нажать, что является неудобным, требующем от сварщика сноровки и квалификации. Known electric holder and pencil case for electrodes with thyristor heating, with a start button (see A.S. USSR N 17227337, B 23 K 9/28, 1989). The button is located on the handle of the holder and when working in cramped conditions, it is not always possible to press it, which is inconvenient, requiring skill and skill from the welder.

Известна сварочная горелка для полуавтоматической электродуговой сварки, содержащая корпус с соплом, тракты подачи сварочной проволоки и подачи защитного газа, расположенные в центральной трубе, а также систему электроуправления с выключателем (см. Заруба И.И. и др. "Сварка в углекислом газе", Киев, 1966, с. 275-277). Known welding torch for semi-automatic electric arc welding, comprising a housing with a nozzle, paths for supplying a welding wire and supplying a protective gas located in the central pipe, as well as an electric control system with a switch (see Zaruba II, etc. "Welding in carbon dioxide" , Kiev, 1966, p. 275-277).

Недостатком известной сварочной горелки является неудобство в работе из-за фиксированного расположения рычага выключателя системы электроуправления, т. к. при работе в стесненных условиях в узких щелях и т.п. сварщику сложно включать систему электроуправления, а это ведет к переутомлению и снижению производительности труда. Техническая задача - повышение удобства в работе, а значит увеличение производительности труда за счет обеспечения управления процессом сварки при любом пространственном расположении сопла. A disadvantage of the known welding torch is the inconvenience in operation due to the fixed location of the lever of the switch of the electric control system, because when working in cramped conditions in narrow slots, etc. it is difficult for a welder to turn on an electric control system, and this leads to overwork and a decrease in labor productivity. The technical task is to increase the convenience in work, which means an increase in labor productivity by providing control of the welding process for any spatial location of the nozzle.

Поставленная цель достигается тем, что в сварочной горелке, содержащей корпус с соплом, тракты подачи сварочной проволоки и подвода защитного газа, расположенные в центральной трубе, а также систему электроуправления с выключателем, последний состоит из кольцевой втулки, n-контактов, плоских пружин и n-прокладок из эластичного материала, при этом кольцевая втулка установлена в ответной проточке, выполненной в корпусе, n-контактов и n-прокладок установлены между центральной трубой и внутренней поверхностью кольцевой втулки равномерно по окружности, причем неподвижные части контактов посредством плоских пружин закреплены на центральной трубе, а подвижные части - на внутренней поверхности кольцевой втулки. This goal is achieved in that in a welding torch containing a housing with a nozzle, paths for supplying the welding wire and supplying shielding gas located in the central pipe, as well as an electrical control system with a switch, the latter consists of an annular sleeve, n-contacts, flat springs and n - gaskets made of elastic material, while the annular sleeve is installed in the reciprocal groove made in the housing, n-contacts and n-gaskets are installed between the central pipe and the inner surface of the annular sleeve uniformly about of circles, the fixed contact part by the flat springs are fixed to the central tube, and the movable parts - in the inner surface of the annular sleeve.

Заявляемая горелка характеризуется следующими существенными отличительными признаками:
а) выключатель состоит из кольцевой втулки, n-контактов, плоских пружин и n-прокладок;
б) кольцевая втулка установлена в ответный проточке, выполненной в корпусе;
в) между центральной трубой и внутренней поверхностью кольцевой втулки установлено n-прокладок и n-контактов;
г) прокладки выполнены из эластичного материала;
д) прокладки и контакты расположены равномерно по окружности;
е) неподвижные части контактов посредством плоских пружин закреплены на центральной трубе;
ж) подвижные части контактов закреплены на внутренней поверхности кольцевой втулки.The inventive burner is characterized by the following essential distinguishing features:
a) the switch consists of an annular sleeve, n-contacts, flat springs and n-gaskets;
b) the ring sleeve is installed in the reciprocal groove made in the housing;
c) between the central pipe and the inner surface of the annular sleeve installed n-gaskets and n-contacts;
d) gaskets are made of elastic material;
e) gaskets and contacts are evenly spaced around the circumference;
f) the fixed parts of the contacts are fixed by means of flat springs on the central pipe;
g) the movable parts of the contacts are fixed on the inner surface of the annular sleeve.

Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения. Conducted research on patent and scientific and technical literature revealed a number of technical solutions for a similar purpose.

Сравнительный анализ известных и предложенного решений показал:
- признаки "а", "г", "д" общеизвестны;
- признаки "б", "в", "е", "ж" не обнаружены.A comparative analysis of the known and proposed solutions showed:
- signs "a", "g", "d" are well known;
- signs "b", "c", "e", "g" were not found.

По результатам сравнительного анализа можно сделать вывод о том, что предлагаемая сварочная горелка обладает новизной, имеет изобретательский уровень и промышленно применима, следовательно, заявляемое устройство отвечает уровням патентоспособности. According to the results of the comparative analysis, we can conclude that the proposed welding torch has novelty, has an inventive step and is industrially applicable, therefore, the inventive device meets the levels of patentability.

Техническая сущность предложенного поясняется чертежами, где на:
фиг. 1 - общий вид сварочной горелки;
фиг. 2 - разрез по А-А (увеличено) на фиг. 1.The technical essence of the proposed is illustrated by drawings, where:
FIG. 1 is a general view of a welding torch;
FIG. 2 is a section along AA (enlarged) in FIG. 1.

Сварочная горелка содержит корпус 1 с соплом 2, тракты 3 и 4 подачи сварочной проволоки 5 и подачи защитного газа соответственно, расположенные в центральной трубе 6, и систему электроуправления с выключателем. Выключатель содержит n-контактов, равномерно расположенных по окружности. Неподвижные части 7 контактов при помощи плоских пружин 8 закреплены на центральной трубе 6, а подвижные части 9 - на внутренней поверхности кольцевой втулки 10, установленной в ответной проточке корпуса 1. Между центральной трубой 6 и внутренней поверхностью втулки 10 установлено n-прокладок 11 из эластичного материала, равномерно расположенных по окружности. На корпус 1 надета рубашка 12 из электроизоляционного материала таким образом, чтобы была закрыта втулка 10. При сварке подвижные части 9 контактов соединены с клеммой управления, а неподвижные части -c(-) блока управления источника. The welding torch comprises a housing 1 with a nozzle 2, paths 3 and 4 for supplying the welding wire 5 and supplying the protective gas, respectively, located in the central pipe 6, and an electric control system with a switch. The switch contains n-contacts evenly spaced around the circumference. The fixed parts 7 of the contacts are fixed by means of flat springs 8 on the central tube 6, and the moving parts 9 are on the inner surface of the annular sleeve 10 installed in the reciprocal groove of the housing 1. Between the central pipe 6 and the inner surface of the sleeve 10 there are n-spacers 11 made of elastic material evenly spaced around the circumference. A jacket 12 of insulating material is put on the housing 1 so that the sleeve 10 is closed. When welding, the moving parts of the 9 contacts are connected to the control terminal, and the fixed parts -c (-) of the source control unit.

Сварочная горелка работает следующим образом. Welding torch operates as follows.

Сопло 2 горелки подводят к свариваемому изделию и нажимают на втулку 10 в любом направлении. В результате этого одна или две подвижных частей 9 соприкоснулись с ответными неподвижными частями 7 контактов, замыкая электрическую цепь. Выдается сигнал в систему электроуправления. При нажатии на втулку 10 происходит деформация прокладок 11 и пружин 8. Система управления, получив сигнал от выключателя, включает механизм подачи сварочной проволоки 5 по тракту 3, подачу защитного газа по тракту 4, сварочную машину (на фиг. не показаны) - горелка готова к работе. При опускании втулки 10 она под действием упругости прокладок 11 возвращается в исходное положение, контакты размыкаются и все процессы, описанные выше, останавливаются. The nozzle 2 of the burner is led to the welded product and pressed on the sleeve 10 in any direction. As a result of this, one or two movable parts 9 are in contact with the mating fixed parts 7 of the contacts, closing the electrical circuit. A signal is issued to the electrical control system. When the sleeve 10 is pressed, the gaskets 11 and the springs 8 are deformed. The control system, having received a signal from the switch, includes a welding wire feed mechanism 5 along path 3, a protective gas supply along path 4, and a welding machine (not shown in Fig.) - the torch is ready to work. When lowering the sleeve 10, it under the action of the elasticity of the gaskets 11 returns to its original position, the contacts open and all the processes described above stop.

При работе горелкой в стесненных условиях, при сварке потолочных швов и т. п. работах оператор не испытывает неудобств при включении системы электроуправления, т. к. выключатель может быть включен с любой стороны корпуса, чем достигается максимальное удобство в работе и, как следствие, повышение производительности труда. When working with a torch in cramped conditions, when welding ceiling seams, etc., the operator does not experience inconvenience when turning on the electric control system, since the switch can be turned on from either side of the housing, which ensures maximum convenience in operation and, as a result, increasing labor productivity.

Claims

A welding torch comprising a housing with a nozzle, welding wire and shielding gas supply paths located in the central pipe, as well as an electric control system with a switch, characterized in that the switch consists of an annular sleeve, n contacts, flat springs and n spacers made of elastic material, while the annular sleeve is installed in the reciprocal groove made in the housing, n - contacts and n - gaskets are installed between the central pipe and the inner surface of the annular sleeve uniformly around the circumference, whereby the fixed parts of the contacts are fixed by means of flat springs on the central tube, and the movable parts on the inner surface of the annular sleeve.