SU1586871A1 - Torch for welding with magneto-controlled arc - Google Patents

Torch for welding with magneto-controlled arc Download PDF

Info

Publication number
SU1586871A1
SU1586871A1 SU884426683A SU4426683A SU1586871A1 SU 1586871 A1 SU1586871 A1 SU 1586871A1 SU 884426683 A SU884426683 A SU 884426683A SU 4426683 A SU4426683 A SU 4426683A SU 1586871 A1 SU1586871 A1 SU 1586871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
spiral current
spiral
nut
housing
Prior art date
Application number
SU884426683A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Черный
Original Assignee
О.М.Черный
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.М.Черный filed Critical О.М.Черный
Priority to SU884426683A priority Critical patent/SU1586871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1586871A1 publication Critical patent/SU1586871A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к электродуговой сварке с управл ющим магнитных полем и может быть использовано при сварке плав щимс  и неплав щимс  электродами в среде защитных газов и под флюсом. Цель изобретени  - регулировка интенсивности магнитного пол  путем изменени  числа витков спирального токоподвода, по которым проходит ток сварки. Горелка содержит корпус 1, на котором посредством гайки 2 закреплен спиральный токоподвод 3. Ось токоподвода 3 совпадает с осью электрода 4. Дл  изменени  интенсивности электромагнитного пол  в зоне сварки гайку 2 перемещают по корпусу 1 и спиральному токоподводу 3, измен   тем самым количество витков спирального токоподвода 3, по которым проходит ток. 3 ил.The invention relates to electric arc welding with a control magnetic field and can be used in welding with melting and non-melting electrodes in a protective gas environment and under flux. The purpose of the invention is to adjust the intensity of the magnetic field by changing the number of turns of the spiral current lead through which the welding current passes. The burner includes a housing 1, on which a spiral current supply 3 is fixed by means of a nut 2. The axis of the electrical supply 3 coincides with the axis of the electrode 4. To change the intensity of the electromagnetic field in the welding zone, the nut 2 is moved along the housing 1 and the spiral current lead 3, thereby changing the number of turns of the spiral current lead 3, through which the current passes. 3 il.

Description

Изобретение относится к электродуговой сварке с управляющим электромагнитным полем и может быть исполь зовано при сварке плавящимся и неплавящимся электродами в среде защитных газов и под флюсом.The invention relates to electric arc welding with a control electromagnetic field and can be used for welding with consumable and non-consumable electrodes in the environment of shielding gases and submerged arc.

Целью изобретения является обеспе чение регулировки интенсивности магнитного поля путем изменения числа |q витков спирального токоподвода»The aim of the invention is the provision of adjusting the intensity of the magnetic field by changing the number | q of turns of the spiral current supply "

На фиг'. 1 показана горелка для сварки плавящимся электродом, разрез; на фиг,2 - то же, вариант; на фиг.З горелка для сварки неплавящимся 15 электродом.In FIG. 1 shows a torch for welding with a consumable electrode, section; in Fig.2 - the same option; Fig. 3 torch for welding with a non-consumable 15 electrode.

Горелка для магнитоуправляемой сварки плавящимся электродом (фиг.1 и 2) состоит из корпуса 1, на котором посредством гайки 2, выполненной 20 из токопроводящего материала, крепится спиральный токоподвод 3, через направляющий канал которого проходит плавящийся электрод 4» Ток к плавящемуся электроду 4 подается через съем- 25 ный наконечник 5, который закреплен на спиральном токопроводе с помощью гайки 6.The torch for magnetically controlled welding with a consumable electrode (Figs. 1 and 2) consists of a housing 1 on which a spiral current lead 3 is fastened by means of a nut 2 made of conductive material 3, through which a consumable electrode 4 passes through a guide channel. Current is supplied to the consumable electrode 4 through a removable 25 tip 5, which is mounted on a spiral conductor with a nut 6.

На фиг.1 изоляция плавящегося электрода 4 от спирального токопод- 30 вода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 7, например керамикой. Аналогичным материалом 8 обеспечивается изоляция витков 9 спирального токоподвода 3 один от другого и 35 от корпуса 1.'In Fig. 1, the insulation of the consumable electrode 4 from the spiral current lead-30 water 3 is carried out by a non-conductive material 7, for example, ceramic. A similar material 8 provides insulation of the turns 9 of the spiral current supply 3 from one another and 35 from the housing 1. '

На фиг о 2 изоляция плавящегося электрода 4 от спирального, токопод— вода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 7, размещенным между 40 внутренней частью спирального токоподвода 3 и токопроводящей втулкой 10» Токонепроводящим материалом 4 обеспечивается изоляция витков 9 спирального токоподвода 3 один от другого и 45 от корпуса 1.In FIG. 2, the insulation of the melting electrode 4 from the spiral electrode, the current lead to water 3 is carried out by a conductive material 7, located between the 40 internal parts of the spiral current lead 3 and the conductive sleeve 10 ”The conductive material 4 provides isolation of the turns 9 of the spiral current lead 3 from one another and 45 from the housing 1.

Горелка для сварки неплавящимся электродом ^фиг.з) состоит из корпуса 1, на котором посредством гайки 2, выполненной из токопроводящего материала, крепится спиральный токоподвод 3. Неплавящийс.я электрод 12 закреплен в цанговом зажиме I3 посредством гайки 6, в которой установлено кольцо 14, выполненное из токонепро- $$ водящего материала. Изоляция витков 9 спирального токоподвода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 150 Аналогичным материалом 15 осуществле на изоляция спирального токоподвода от корпуса 1,The torch for welding with non-consumable electrode (Fig. H) consists of a housing 1 on which a spiral current lead 3 is fastened by means of a nut 2 made of conductive material 3. The non-consumable electrode 12 is fixed in the collet clamp I3 by means of a nut 6 in which the ring 14 is mounted made of non-conductive $$ conductive material. The insulation of the turns 9 of the spiral current supply 3 is carried out by a non-conductive material 15 0 A similar material 15 is implemented to isolate the spiral current supply from the housing 1,

Горелка (фиг,1) работает следующим образом»The burner (FIG. 1) works as follows "

При прохождении тс^ка через спиральный токоподвод 3 вокруг него создается электромагнитное поле, интенсивность которого при постоянном токе определяется количеством витков 9. Для изменения интенсивности электромагнитного поля гайку 2 перемещают но корпусу и спиральному токоподводу 3, что позволяет изменять количество витков. 9 спирального токоподвода 3, по которым проходит ток, Для замены съемного наконечника 5 отвинчивают гайку 6, удаляют съемный наконечник 5 и заменяют его на новый, после чего гайку 6 опять навинчивают на спиральный токоподвод 3. Аналогично работает и горелка, изображенная на фиг.2оWhen passing through the spiral current lead 3, an electromagnetic field is created around it, the intensity of which at constant current is determined by the number of turns 9. To change the intensity of the electromagnetic field, nut 2 is moved but to the casing and spiral current lead 3, which allows you to change the number of turns. 9 of the spiral current supply 3 through which current flows. To replace the removable tip 5, unscrew the nut 6, remove the removable tip 5 and replace it with a new one, after which the nut 6 is again screwed onto the spiral current supply 3. The burner shown in FIG.

Горелка (фиг.З) работает так же, как и горелка, изображенная на фиг»1.The burner (FIG. 3) works in the same way as the burner shown in FIG. 1.

Для замены неплавящегося электрода 12 гайка 6 откручивается, неплавящийся электрод 12 вынимается из цангового зажима 13 и вставляется другой электрод» После чего гайка 6 накручивается на спиральный токоподвод 3 с усилием, обеспечивающим плотное прижатие цангового зажима 13 к неплавящемуся электроду 12 и спиральному токоподводу 3»To replace the non-consumable electrode 12, the nut 6 is unscrewed, the non-consumable electrode 12 is removed from the collet clamp 13 and another electrode is inserted "After which the nut 6 is screwed onto the spiral current lead 3 with a force that tightly presses the collet clamp 13 to the non-consumable electrode 12 and the spiral current lead 3"

Предлагаемая горелка позволяет применять ее не только для сварки неплавящимся электродом, но и для сварки плавящимся электродом»The proposed torch allows its use not only for welding with a non-consumable electrode, but also for welding with a consumable electrode ”

Изготовление спирального токоподвода не из дефицитных и дорогих материалов, идущих· на изготовление неплавядихся электродов, а из. менее дефицитных и значительно более дешевых материалов, например меди, и неограниченный срок службы спирального токоподвода позволяет значительно уменьшить расход материалов, идущих на изготовление неплавящихся электродов и тем самым значительно снизить стоимость выполнения сварочных работ. Предлагаемая горелка позволяет также увеличить стабильность процесса сварки.The manufacture of a spiral current lead is not from scarce and expensive materials that are used for the manufacture of non-meltable electrodes, but from. less scarce and much cheaper materials, such as copper, and the unlimited service life of the spiral current supply can significantly reduce the consumption of materials used for the manufacture of non-consumable electrodes and thereby significantly reduce the cost of welding. The proposed torch also allows to increase the stability of the welding process.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Горелка для- сварки магнитоуправляемой дугой, содержащая токоподводя щий корпус, на котором закреплен спиральный токоподвод с соосным с ним > изолированным от него внутренним каналом для размещения электродного узла, . установленного в контакте со спиральным токоподводом со стороны рабочего 'торца горелки, отличающаяся тем, что целью обеспечения регулировки интенсивности магнитного поля путем изменения числа витков спирального токоподвода, она снабжена гайкой из токопроводящего материала, установленной одновременно на корпусе и спиральном токоподводе с возможностью перемещения в осевом направлении.Torch for - welding by a magnetically controlled arc, containing a current-supplying housing on which a spiral current-supply is fixed with an internal channel coaxial with it> insulated from it for placement of the electrode assembly,. installed in contact with the spiral current supply from the side of the working end of the burner, characterized in that the goal is to adjust the magnetic field intensity by changing the number of turns of the spiral current supply, it is equipped with a nut of conductive material mounted simultaneously on the housing and the spiral current supply with the possibility of movement in the axial direction . фиг2.Fig.2. •72• 72 V фиг.ЗV fig.Z
SU884426683A 1988-05-19 1988-05-19 Torch for welding with magneto-controlled arc SU1586871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426683A SU1586871A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Torch for welding with magneto-controlled arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884426683A SU1586871A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Torch for welding with magneto-controlled arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1586871A1 true SU1586871A1 (en) 1990-08-23

Family

ID=21375542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884426683A SU1586871A1 (en) 1988-05-19 1988-05-19 Torch for welding with magneto-controlled arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1586871A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1294524, кл, В 23 К 9/08, 24.10.85. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2074533C1 (en) Plasma torch
SG90204A1 (en) Arc welder and torch for same
US4039800A (en) Method of and device for arc welding
US4034250A (en) Plasmatron
SU1586871A1 (en) Torch for welding with magneto-controlled arc
EP0204052A3 (en) Method and system for controlling the electrode erosion of a plasma torch
AU579675B2 (en) Wall electrode for direct current powered electric arc furnace
US4160717A (en) Electric contact post for electrochemical machine
US4122328A (en) Device and welding torch for plasma-mig-welding
SU1030121A1 (en) Apparatus for electric arc welding by consumable electrode with increased extension
RU2682553C1 (en) Electrode for arc melting of metals
SU880650A1 (en) Tip to welding heads and burners
SU761182A1 (en) Burner for arc welding by consumable electride in the protective gas medium
SU1489938A1 (en) Torch for welding with magnetically controlled arc
SU863238A1 (en) Apparatus for arc working of materials
RU1782702C (en) Magnetocontrolled arc welding torch
SU610626A1 (en) Tip to welding heads and torches
SU1094688A1 (en) Torch for magnet-controlled arc welding
SU1250419A1 (en) Torch for welding with magnetically controlled arc
RU907U1 (en) Plasma torch
JPS55165292A (en) Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding
ZA906533B (en) Direct-current electric-arc furnace
SU1320028A1 (en) Current-conducting nozzle
SU1207680A1 (en) Method of arc welding with consumable electrode
SU1388226A1 (en) Torch for arc welding with consumable electrode