Claims (2)
Изобретение относитс к сварочному производству , в частности к устройствам дл электродуговой сварки плав щимс электродом. Известно устройство дл электродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной п роволоки, содержащее токопровод щий мундштук и втулку с каналами дл направлени проволоки, втулка расположена под углом к мундштуку 1. Однако в известном устройстве медна втулка быстро изнашиваетс . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению вл етс мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус, выполненный в виде токоподвод щей свечи, токоподвод щий элемент, выполненный в виде диска со сквозным цилиндрическим каналом. Днск размещен в сквозном пр моугольном-отверстии, выполненном в нижней части токоподвод щей свечи. На токоподвод щую свечу надета щайб .а, предназначенна дл креплени сменного наконечника 2. Конструкци мундштука обеспечивает надежный токоподвод и многократное использование токоподвод щего элемента. Однако мунд штук неудобен в эксплуатации, так как дл восстановлени нарушенного контакта между токоподвод щим элементом и проволокой необходимо отвинтить гайку, освободить токоподвод щий элемент, повернуть его до упора в сварочную проволоку, а затем зафиксировать токоподвод щий элемент гайкой. Целью изобретени вл етс повышение удобства эксплуатации мундштука. Это достигаетс тем, что в предлагаемом мундштуке к сварочным головкам и горелкам, содержащем корпус с размещенным в нем токоподвод щим элементом, последний выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого, а токоподвод щий элемелт подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. На фиг. 1 показан предлагаемый мундштук, общий вид, разрез; на фиг. 2 - один из вариантов выполнени мундщтука. Мундштук содержит корпус 1 с размещенным в нем токоподвод щим элементом 2, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок. Плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого. Токоподвод щий элемент 2 поджат к корпусу пружиной 3, упирающейс в хвостовик 4 корпуса. Токоподвод щий элемент 2 установлен с зазором по отношению к стенкам корпуса 1. Позицией 5 обозначена электродна проволока. Мупдштук работает следующим образом. Дл пропускани проволоки 5 через мундщтук хвостовик 4 свинчивают с корпуса 1. Проволоку 5 пропускают через отверстие хвостовика 4, пружину 3 втулки токоподвод щего элемента 2 и отверстие 1. Хвостовик 4 навинчивают на корпус 1, и весь мундщтук закрепл ют в сварочной головке . Крепление осуществл ют посредством резьбы хвостовика 4. При движении проволоки 5 через мундщтук в зону сварки происходит истирание стенок канала токоподвод щего элемента 2. Однако нарущени контакта не происходит, так как под действием пружины 3 все врем происходит с.мещение частей втулки и их прижатие к проволоке 5. Предлагаема конструкци мундщтука повышает удобство в эксплуатации, так как восстановление нарущенного контакта происходит автома1И1-:ески. Формула изобретени Мундштук к сва() гололкам и горелкам , содержащий корпус с размещенным в нем токоподвод шим элементом, отличающийс тем, что, с целью повышени удобства эксплуатации мундщтука, токоподвод щий элемент выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновени торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от пр мого , а токоподвод ший элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 390882, кл. В 23 К 9/28, 1972. The invention relates to welding production, in particular, to devices for electric arc welding with a melting electrode. A device for electric arc welding with an extended overhang of an electrode wire containing a conductive mouthpiece and a sleeve with channels for guiding the wire is known, the sleeve is angled to the mouthpiece 1. However, in a known device the copper sleeve wears out quickly. The closest in technical essence and effect achieved to the present invention is a mouthpiece for welding heads and torches, comprising a housing made in the form of a current-feeding candle, a current-carrying element made in the form of a disk with a through cylindrical channel. The bottom is placed in a through rectangular opening, made in the lower part of the current-supplying candle. On the current lead plug is attached to the shields. A, designed to attach the interchangeable tip 2. The mouthpiece design provides reliable current lead and multiple use of the lead piece. However, a piece of pieces is inconvenient in operation, since in order to restore the broken contact between the current-carrying element and the wire, it is necessary to unscrew the nut, release the current-carrying element, turn it all the way into the welding wire, and then fix the current-carrying element with a nut. The aim of the invention is to improve the usability of the mouthpiece. This is achieved by the fact that in the proposed mouthpiece to welding heads and torches, comprising a housing with a current-carrying element placed in it, the latter is made in the form of several bushings installed coaxially butt-in, while the planes of contact of the ends of the bushings are angled to This, and the current-carrying element is spring-loaded relative to the housing and installed with a gap in relation to its walls. FIG. 1 shows the proposed mouthpiece, general view, section; in fig. 2 is one of the embodiments of the mouthpiece. The mouthpiece includes a housing 1 with a current-carrying element 2 arranged therein, made in the form of several coaxially mounted butt-sleeves. The planes of contact between the ends of the sleeves are located at an angle to the axis of the mouthpiece, which is different from the straight line. The current-carrying element 2 is pressed against the housing by a spring 3, which abuts against the shank 4 of the housing. The current-carrying element 2 is installed with a gap relative to the walls of the housing 1. The position 5 denotes an electrode wire. Mupdshtuk works as follows. To pass the wire 5 through the mouthpiece, the shank 4 is screwed from the housing 1. The wire 5 is passed through the hole of the shank 4, the spring 3 of the bushings of the current-carrying element 2 and the hole 1. The tail 4 is screwed onto the body 1, and the entire mouthpiece is fixed in the welding head. The fastening is carried out by threading the shank 4. When the wire 5 moves through the mouthpieces into the welding zone, the walls of the channel of the current-carrying element 2 are worn out. However, the contact does not break, because the bushing parts are constantly moving under the action of the spring 3 and pressed to wire 5. The proposed design of the mouthpiece increases the convenience in operation, since the restoration of the broken contact occurs automatically. The invention of the mouthpiece to the pile () gololk and burners, comprising a housing with a current-carrying element in it, characterized in that, in order to improve the usability of the mouthpiece, the current-carrying element is designed in several installed coaxially butt bushing, and the plane of contact of the ends The sleeves are located at an angle to the axis of the mouthpiece, which is different from the direct one, and the current-carrying element is spring-loaded relative to the body and installed with a gap relative to its walls. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate number 390882, cl. 23 K 9/28, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 490597, кл. В 23 К 9/16, 1974.2. USSR author's certificate number 490597, cl. 23 K 9/16, 1974.