SU1058732A1

SU1058732A1 - Torch for electric gas-shielded arc welding by consumable electrodes

Info

Publication number: SU1058732A1
Application number: SU802914984A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Семак; Михаило Германович Якубович; Иван Федорович Мудранинец
Original assignee: Ильницкий Опытный Завод Механического Сварочного Оборудования
Priority date: 1980-04-22
Filing date: 1980-04-22
Publication date: 1983-12-07

Abstract

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУТЧЭЮЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗА1Ц11Тних ГАЗОВ, содержаща мундштук с центргшьным кангьпом дл подачи плав щегос электрода и концентричным ему кольцевым каналом дл подачи эа1читного газа, a также руко тку и фиксатор , отличающа с тем, что, с целью снижени потерь электроэнергий путем исключени переходных сопротивлений м&amp;жду токоподвод щим кабелем и мундаптукс, горелка снабжена закрепленной на мундштуке диэлектрической втулкой с буртом и кольцевой канавкой на ее наружной поверхности, соединенной с кольцевым каналом дл подачи защитного газа и установленным на втулке изолиРУЮ11 1М корпусом, фиксатор выполнен в виде расположенной на обращенном к головке горелки конце изолирующего корпуса накидной гайки дл взаимодействи с буртом диэлектрической втулки, a руко тка установлена на 13олирую1цем корпусе с возможностью относительного поворота.BURNER FOR DUTCHEYUY welding consumable electrode in the environment ZA1Ts11Tnih gases comprising mouthpiece with tsentrgshnym kangpom for supplying melting electrode and concentric with it an annular passage for supplying ea1chitnogo gas, a well as a handle and lock, characterized in that, in order to reduce power losses by elimination of transient resistances m &amp; wait for the lead-in cable and munaptux, the burner is equipped with a dielectric sleeve fixed to the mouthpiece with a shoulder and an annular groove on its outer surface, connected with an annular channel for supplying protective gas and an insulating 1M housing mounted on the sleeve, the lock is made in the form of a cap nut on the end of the insulating body facing the burner head to interact with the collar of the dielectric sleeve, and the handle is mounted on the 13-fold body with the possibility of relative rotation.

Description

1312 f3 74 2 // Изобретение относитс к устройствам дл сварки плав щимс электродом и используетс в электросварочном оборудовании, работающем в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Известна также горелка дл электродуговой сварки, содержаща корпус с радиатором, сопло дл подачи защитного газа, наконечник дл подачи охлаждающего воздуха, систему, предназначенную дл охлаждени . Система дл охлаждени имеет сложную конструкцию , содержит радиатор и автономный подвод воздуха под давлением ij Недостатком известной горелки вл етс то, что она не может быть использована при сварке в труднодоступных услови х. Известна горелка дл ручной дуговой сварки неплав щимс электродом, содер/хаща руко тку, смонтированную на ней поворотную гоповку и токоподвод щие .шланги, головка выполнена разъемной, из двух частей, установ|Пенных с возможностью поворота одна относительно другой. Плоскость разъе ма расположена преимущественно под углом 45° к оси руко тки Эта горелк позвол ет вести сварку в труднодоступных местах 2 . Недостатком такой горелки вл етс то, что угол поворота головки, обеспечивающий ее надежную фиксацию, меньие 360°. Kpcwe того, узел поворо та выполнен до иольно сложным, из поворотной части руко тки, поворотной части головки и цилиндрической пружины . Один из поворотных узлов вл етс токоведущим т. е. в такой горелке имеет место переходное электрическое сопротивление, привод щее к выделению тепла, т. е. к потер м электроэнергии. Известна горелка дл сварки плав щимс электродом в защитных газах. Горелка выполнена с принудительным воздушным охлаждением. Горелка имеет два зажимных устройства, одно из которых позвол ет Одновременно устанав ливать сопло и токоподвод щий мундштук , что обеспечивает бустросмен-кость этих элементов. Второе зажимное устройство используетс дл креп лени мундиггука к руко тке сварочного пистолета. Это позвол ет производить быструю смену мундштука и при неовходимости поворачивать его относительно оси руко тки, з . Недрстатком данной горелки вл ет с сравнительна сложность конструкции горелки, а кроме того, поворотные узлы в горелках вл ютс токо- . ведущими, т. е. имеетс переходное электрическое сопротивление, привод щее к значительным потер м энергии Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом в среде защитных газов, содержаща мундштук с центральным каналом дл подачи плав щегос электрода в среде Зсццитных газов и концентричным ему кольцевым каналом дл подачи защитного газа, а также руко тку и фиксатор. Мундштук в горелке установлен с возможностью поворота 4. Недостатком известного устройства вл етс то, что поворотный узел вл етс электропроводным, т. е. в горелке имеетс переходное электрическое сопротивление переменной величины , завис щей от величины механического усили зажати в узле поворота . Это приводит к вьаделению значительного количества тепла, так как сварочна горелка работает на больших токах. Такимобразом, в месте переходного сопротивлени имеют место . значительные потери электроэнергии. Цель изобретени - снижение потерь электроэнергии путем исключени переходных сопротивлений между токоподвод щим кабелем и глундытуком. Цель достигаетс тем, что горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом в среде защитных газов, содержаща мундштук с центральным каналом дл подачи плав щегос электрода и концентричным еглу кольцевым канашом дл подачи защитного газа, а также руко тку и фиксатор, снабжена закрепленной на мундштуке диэлектрической втулкой с буртом и кольцевой канавкой на ее наружной поверхности, соединенной с кольцевым каналом дл подачи защитного газа и установленным на втулке изолирующим корпусом, фиксатор выполнен в виде расположенной на обращенном к головке горелки конце изолирующего корпуса накидной гайки дл взаимодействи с буртом диэлектрической втулки, а руко тка уст.ановлена на изолирующем корпусе с возможностью. относительного поворота . На фиг. 1 показана горелка, общий вид, продольный разрез по руко тке и мундштуку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - горелка в рабочем положении при сварке шва в Труднодоступном месте. Горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом в среде защитных газов содержит изолирующий корпус 1 и мундштук 2. Во внутренней полости мундштука 2 находитс гибкий направл кнций канал 3, выполненный витым из пружинистой стальной проволоки и служащий дл подачи плав щегос электрода 4 в . зону сварки 5. Концентрично гибкоед направл ющег 1у каналу 3 размещен кольцевой канал 6, предназначенный дл подводи защитного газа. Мундштук 21312 f3 74 2 // The invention relates to devices for welding with a melting electrode and is used in electric welding equipment operating in automatic and semi-automatic modes. Also known is a torch for electric arc welding, comprising a housing with a radiator, a nozzle for supplying protective gas, a tip for supplying cooling air, and a system for cooling. The cooling system has a complex structure, contains a radiator and an autonomous supply of air under pressure. Ij A disadvantage of the known torch is that it cannot be used when welding in hard-to-reach conditions. The known torch for manual arc welding with a non-consumable electrode, containing a handle, a knob mounted on it, a rotatable arm and current-supply hoses, the head is made detachable, in two parts, installing Foams that can be rotated one relative to the other. The plane of the connector is located predominantly at an angle of 45 ° to the axis of the handle. This torch allows welding in hard-to-reach places 2. The disadvantage of such a burner is that the angle of rotation of the head, ensuring its reliable fixation, is less than 360 °. The Kpcwe addition, the knot of the turn is made to a rather complex, from the rotary part of the handle, the rotary part of the head and the cylindrical spring. One of the turning points is current-carrying, i.e., in such a burner there is a transitional electrical resistance resulting in the generation of heat, i.e., the loss of electric power. A known burner for welding with a melting electrode in shielding gases. The burner is made with forced air cooling. The burner has two clamping devices, one of which allows the nozzle and the current-carrying mouthpiece to be installed at the same time, which ensures quick replacement of these elements. The second clamping device is used to fasten the tuner box to the handle of the welding gun. This allows you to quickly change the mouthpiece and, if necessary, rotate it relative to the axis of the handle, h. The core of this burner is the comparative complexity of the design of the burner, and in addition, the turning points in the burners are current. leading, i.e., there is a transient electrical resistance, leading to significant energy losses. The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a torch for arc welding with a melting electrode in protective gases, containing a mouthpiece with a central channel for supplying melting electrode in the environment of Xtstsitnyh gases and concentric annular channel for the supply of protective gas, as well as a handle and a clamp. The mouthpiece in the burner is rotatably mounted. A disadvantage of the prior art device is that the rotatable assembly is electrically conductive, i.e., the burner has a variable electrical resistance of varying magnitude depending on the mechanical force clamped in the rotation assembly. This leads to the precipitation of a significant amount of heat, since the welding torch operates at high currents. Thus, in the place of transitional resistance take place. significant loss of electricity. The purpose of the invention is to reduce energy losses by eliminating transient resistances between the current lead cable and the backing cable. The goal is achieved by the fact that a torch for arc welding with a melting electrode in a protective gas environment, containing a mouthpiece with a central channel for supplying a melting electrode and a concentric needle, an annular collar for supplying protective gas, as well as a handle and a retainer, equipped with a dielectric sleeve fixed to the mouthpiece with a collar and an annular groove on its outer surface connected to the annular channel for supplying protective gas and an insulating body mounted on the sleeve, the fixture is made in the form of the end of the insulating body of the cap nut for interaction with the collar of the dielectric sleeve, and the handle mounted on the insulating body with possibility. relative rotation. FIG. 1 shows the burner, a general view, a longitudinal section through the handle and the mouthpiece; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - torch in working position when welding a seam in a hard-to-reach place. A torch for arc welding with a melting electrode in shielding gas contains an insulating body 1 and a mouthpiece 2. In the internal cavity of the mouthpiece 2 there is a flexible direction channel 3, made of twisted spring steel wire and used to feed the melting electrode 4 in. Welding zone 5. A concentric, flexible, food guide 1 channel 3 is provided with an annular channel 6 for supplying protective gas. Mouthpiece 2

В зоне интенсивного нагрева снабжен токоизол ционньс/ теплоотражателем 7, изготовленным из диэлектрического механически прочного материала, обеспечивающего электроизол цию при соприкосновении мундштука 2 с металлическими поверхност ми свариваемого издели 8 и предохранение мундштука 2 от возможных повреждений. Дл обр1азовани интенсивного циркулировани потока воздуха и обеспечени эффективнЪго охлазгодени -токоизол ционный теплоотражатель 7 снабжен окнами 9 и закреплен «а мундштуке 2 с зазорсм быстродвйствую1:щми замками 10.In the intensive heating zone, it is provided with a current insulating / heat reflector 7 made of a dielectric mechanically strong material that provides electrical insulation when the mouthpiece 2 touches the metal surfaces of the welded product 8 and protects the mouthpiece 2 from possible damage. In order to form an intensive circulation of air flow and ensure effective cooling, the insulating heat reflector 7 is provided with windows 9 and is secured at the mouthpiece 2 with a gap of fast-moving 1: lock locks 10.

На корпусе 1 установлена рабоча руко тка 11. Дл обеспечени удобства выполнени сварочных работ в труднодоступных -местах в сложных издели х по конфигурации и форме рабоча руко тка 11 выполнена поворотной с узлом фиксации, содех жащим накидную гайку 12, котора размещена на торце корпуса, обращенном к головке горелки 1, и воздействует на цилиндрический бурт 13 втулки 14, выполненной из диэлектрического матеоиала 4, опрессованной -на мундштуке 2.On the housing 1, a working handle 11 is installed. To ensure ease of implementation of welding work in difficult-to-place places in complex products, the working handle 11 is made with a locking knot 12, which is located on the housing end facing to the head of the burner 1, and acts on the cylindrical shoulder 13 of the sleeve 14, made of a dielectric material 4, pressed on the mouthpiece 2.

С противоположной стороны цилиндрического бурта 13 на втулке 14 выполнена кольцева канавка 15, образующа замкнутую полость 16 с внутренней поверхностью корпуса 1, соединенную с кольцевым каналом 6, предназначенны14 дл подвода защитного газа в зону сварки 5.On the opposite side of the cylindrical collar 13, an annular groove 15 is formed on the sleeve 14, which forms a closed cavity 16 with the inner surface of the housing 1, which is connected to the annular channel 6, intended for supplying protective gas to the welding zone 5.

В нижней части корпуса 1 размещен механизм включени , с помощью которого осуществл етс включение и отключение сварочного тока, подачи электродной проволоки 4 и защитного газа.In the lower part of the housing 1 a switching mechanism is placed, by means of which the welding current is switched on and off, the supply of the electrode wire 4 and the protective gas.

oo

Дл выполнени сварочных работ в различных труднодоступных местах рабоча руко тка 11 с помощью накид-ной гайки 12 устанавливаетс и фиксируетс в требуемые положени .To perform welding work in various hard-to-reach places, the operating handle 11 with the help of a cap nut 12 is fixed and fixed in the required positions.

При этом в зависимости от распо5 ложени сварных швов мундштук 2 занимает требуемое рабочее положение, а руко тка 11 остаетс в исходном положении, обеспечивающем максимальное удобство расположени руки сварщика при выполнении работ.At the same time, depending on the location of the welds, the mouthpiece 2 occupies the required working position, and the handle 11 remains in the initial position, providing maximum convenience for the welder to position the hand when working.

Применение изобретени .позвол ет по сравнению с базовым объектом, каким вл етс прототип, повысить экс-, плуатационную надежность и эффектив5 ность горелки дл дуговой сварки плав щимс электродом в среде защитных газов, обеспечивает интенсивное охлаждение мундштука в зоне его наибольшего ,нагрева, создает макси0 мальные удобства и облегчает труд сварщика при выполнении работ с рас положением сварочных швов в труднодоступных местеис.The application of the invention allows, in comparison with the basic object, which is the prototype, to increase the ex- operational reliability and efficiency of the torch for arc welding with a melting electrode in protective gas, provides intensive cooling of the die in the zone of its greatest heating, creates a max. It is convenient to work with welders when working with welding seams in hard-to-reach places.

АBUT

/-И/-AND

Фиг.2.2.

Claims

ARC WELDER MELTING BY A MELTING ELECTRODE IN THE PROTECTIVE AREA OF ¹ GAS, containing a mouthpiece with a central channel for supplying a consumable electrode and a concentric annular channel for supplying a protective gas, as well as a handle and a latch, characterized in that, in order to reduce electric power losses elimination of transient resistances between the current-supply cable and the mouthpiece, the burner is equipped with a dielectric sleeve fixed to the mouthpiece with a shoulder and an annular groove on its outer surface connected to the rings m for channel n for the shielding and mounted on the sleeve insulating body, is formed in the retainer / a located on the burner head facing the end of the insulating housing union nut to interact with a shoulder of the dielectric sleeve, and the handle is mounted on deoliruyuschem housing with the possibility of relative rotation.

FIG. 7