SU559914A1

SU559914A1 - Heat generator

Info

Publication number: SU559914A1
Application number: SU1837471A
Authority: SU
Inventors: Николай Ананьевич Федоров; Кирилл Николаевич Звягинцев; Валентин Михайлович Колбасов; Эдуард Борисович Пинсон; Лев Степанович Остроумов; Павел Лаврентьевич Святун; Борис Гульевич Столяров
Priority date: 1972-10-18
Filing date: 1972-10-18
Publication date: 1977-05-30

Description

Изобретение относитс к устройствами дл получени обогревающих и сушильных газов и может быть применено преимущественно в промышленности строительных материалов дл тепловлажностной обработки материалов и изделий, например керамзитобетона.The invention relates to devices for producing heating and drying gases and can be applied mainly in the building materials industry for the heat and moisture treatment of materials and products, for example, expanded clay concrete.

Известно устройство дл тепловлажностной обработки изделий, включающее камеру, оборудованную горелкой, вентил тором и замкнутой циркул ционной системой 1.A device for heat and moisture treatment of products is known, comprising a chamber equipped with a burner, a fan and a closed circulation system 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс теилогенератор дл тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащий топку, оборудованную горелкой, рециркул ционный вентил тор и эжектор, образованный сопр жением газоотвод щей линии топки и нагнетательной линии рециркул ционного вентил тора 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a heat generator for heat and moisture treatment of materials and products containing a furnace equipped with a burner, a recirculation fan and an ejector formed by conjugation of the gas outlet line of the furnace and the discharge line of the recirculation fan 2.

Недостатки известных устройств состо т в 7ЮМ, что топка и газоотвод ща лини топки наход тс под воздействием продуктов сгорани , имеющих температуру пор дка 1300- 1600°С. Это вынуладает защищать топку и газоотвод щую линию топки усиленной теплоизол цией , что iвeдeт к увеличению габаритов и веса устройства.The drawbacks of the known devices are in the 10 luM, that the firebox and the gas exhaust line of the firebox are under the influence of combustion products having a temperature of about 1300 - 1600 ° C. This removes the protection of the furnace and the gas outlet line of the furnace with enhanced thermal insulation, which leads to an increase in the size and weight of the device.

Цель изобретени - устранение указанных недостатков, а также упропдение теплоизол ции и уменьшение габаритов теплогенератора. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks, as well as to reduce the thermal insulation and reduce the size of the heat generator.

Достигаетс это тем, что передн часть топки соединена с нагнетательной линией рециркул ционного вентил тора патрубком, снабженным устройством дл регулировани его проходного сечени , а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркул ционного вентил тора.This is achieved by the fact that the front part of the furnace is connected to the discharge line of the recirculation fan by a pipe equipped with a device for regulating its flow area, and the furnace flue pipe is inserted into the discharge line of the recirculation fan.

Такое выполнение теплогенератора позвол ет подать в топку часть рециркулируемого теплоносител и понизить в ней температуру до 500-600°С. Это дает возмол ность резко сократить толщину теплоизол ции топки и газохода.Such an embodiment of the heat generator makes it possible to supply part of the recirculated heat carrier to the furnace and lower the temperature in it to 500-600 ° C. This makes it possible to drastically reduce the thickness of the thermal insulation of the furnace and gas flue.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Теплогенератор COCTOIIT из горелки 1, топки 2, передн часть которой соединена с нагнетательной линией 3 вентил тора 4 патрубком 5, снабл енным регулирующим проходное сечение устройством 6 газоотвод щей линии 7, введенной в нагнетателы1ую линию вентил тора .The COCTOIIT heat generator from the burner 1, the furnace 2, the front part of which is connected to the discharge line 3 of the fan 4 by the nozzle 5, is equipped with a device 6 regulating the flow-through section of the gas outlet line 7, inserted into the blower line of the fan.

Теплогенератор с помощью патрубков - подающего 8 и отвод щего 9 присоедин етс к камере 10 тепловлал ностной обработки, снабл енной выт л ной трубой 11. Вентил тор 4 отсасывает теплоноситель из камеры 10 и подает его в нагнетательную линию 3. В нагнетательной линии создаетс избыточное давление , за счет которого часть рециркулируемого геплоносител из нагнетательной линни через патрубок 5 ноступает в тонку 2, где смешиваетс с высокотемпературными продуктами сгорани , понижа темлературу внутри топки до 500-600°С. Температура н разрежение в топке, необходимые дл обеспечени нормальной работы горелки, регулируютс с помощью устройства 6. Продукты сгорани , охлажденные до температуры 500-600°С, отсасываютс нз топки в нагнетательную линию 3 за счет эжекцни, гозникающей при обтекании основным потоком рециркулируемых газов участка газоотвод щей линии 7, расположенного внутри нагнетательной линии вентил тора .The heat generator using supply pipes 8 and outlet 9 is connected to the chamber 10 of the thermal treatment process equipped with an exhaust pipe 11. The fan 4 sucks the heat carrier from the chamber 10 and supplies it to the discharge line 3. An overpressure is created in the discharge line , due to which a part of the recycled heplone carrier from the injection line through the nozzle 5 enters the thin 2, where it is mixed with high-temperature combustion products, lowering the temperature inside the furnace to 500-600 ° C. The temperature and vacuum in the furnace, which are necessary to ensure the normal operation of the burner, are regulated by means of device 6. Combustion products cooled to a temperature of 500-600 ° C are sucked out of the furnace into the discharge line 3 due to ejection, which returns when the main stream of recycled gas flows a gas outlet line 7 located inside the discharge line of the fan.

Основной поток рецпркулируемого теплоносител , смешавшись с охлажденными продуктами сгорани , зыход ш,ими из топки, нагреваетс до необходилЮЙ температуры и через патрубок 8 нодаетс в камеру 10 тепловлажностной обработки. Охладившись вследствие передачи тепла издели м, теплоноситель поступает в вентил тор 3 по патрубку 9, т. е. на рециркул цию. Избыточное количество теплоносител , образующеес за счет работы горелки , отводитс из хамеры через выт жную трубу И в атмосферу.The main flow of the recirculated heat carrier, mixing with the cooled combustion products, the furnace outlet, from the furnace, is heated to the required temperature and through the nozzle 8 is fed into the chamber 10 of the heat and humidity treatment. After cooling down due to the transfer of heat to the products, the coolant enters the fan 3 via nozzle 9, i.e., it is recycled. The excess amount of coolant generated by the operation of the burner is discharged from the hamer through the exhaust pipe AND into the atmosphere.

Така компоновка позвол ет использовать теплогенератор в ломллекте с самыми различными установками как периодического, и непрерывного действи .Such an arrangement allows the use of a heat generator in a slom set with the most varied installations, both intermittent and continuous.

Claims

1.Avt. St. No. 257323, cl. C 04B 41/30, 1966.

2. Avt. St. No. 158532, cl. In 44D 1/50, 1963.