Claims (2)
1 гулируетс no соплам 10 дл обеспечени необходимых скорости и температуры охлаждающего воздуха .Смесь гор чего и холодного воздуха через сопла 1 с большими скорост ми вдуваетс в рабочий канал 1 касательно его поверхност м, одной из которых слу жит канализированный под 3 вагонеток 1 is guided around the nozzles 10 to provide the necessary speed and temperature of the cooling air. A mixture of hot and cold air is blown through the nozzles 1 at high speeds into the working channel 1 on its surfaces, one of which is channeled under 3 trolleys
2. Расположение воздушных сопел 10 по длине зоны, скорости истечени воздушных струй и направление влета сопел позвол ют создать в пространстве, образованном поверхност ми канала и садки изделий, устойчивые кольцевые движени воздуха, создающие аэродинамические завесы продольному воздушному потоку через зто пространство. Скорость воздушных струй из сопел 10 регулируетс таким образом, чтобы аэродинамическое сопро гивление воздушных завес возрастало от начала к «концу зоны дл созда1ш аэродинамических завес равного сопротивлени увеличивающимс объему и скорости воздушного потока в печном канале. Така аэродинамика позвол ет значительно сократить проход воздушного потока по свободным каналам в обход садки и направить его с большой скоростью в каналы садки изделий. Тепло от изделий пе редаетс в основном конвекш1ей к воздушному потоку и частично радиацией к поверхности канала, котора также охлаждаетс частью воздушного потока, проход щего в обход садки. В конце зоны охлаждени гор чий воздух отсасываетс вентил тором 6 в коллектор 5. В зоне обжига газ из коллектора 4 и гор чий воздух из коллектора 5 поступают к горелкам 7. Соотноше1ние воздуха и газа регулируетс вручную или авто-, матически. Продук сгорани с необходимой температурой соответствующей максимальной температуре обжига , подаютс с большой скоростью в рабочий канал Расположение горелок 7 и направление влета горелок такие же, как воздушных сопел Ш в зоне охлаждени . Скорости и температуры продуктов сгорани регулируютс путем изменени количества сжигаемого газа и коэффициента избытка воздуха таКИМ образом, чтобы обеспечить тем1:ерату,,ныП режим вдоль канала в зоне обжига и созда1ь усюйчивые завесы возрастающим от начала к кЬнцу зоны объему и скорости дымовых газов. Издели в зоне нагреваютс радиацией от поверхности канала и газов внутри садки и интенсЛфицированной крнвекцией в объеме садки. В конце-зоны часть продуктов сгорани отбираетс дымососом 12. режим в зоне подогрева обеспечиваетс газовыми напорными горелками 7, которые устроены и размещены так же, как в зоне обжига. Продукты сгорани подаютс с большими скорост ми в рабочий канал. Аэродинамика газового потока как в других зонах печи. I Температура продуктов сгорани по длине зоны рег улируетс в соответствии с температурной кривой подогрева изделий путем изменени коэффициентга избытка воздуха. Тепло садке передаетс в основном конвекцией от потока дымовых газов, частично радиацией от газов и поверхности канала. : В конце зоны подогрева дымовые газы отсасываютс дымососом 12 дл других технологических нужд например дл сушки. Формула изобретени Туннельна печь дл обжига керамических издеЛИИ , содержаша рабоадй канал, вагонетки с канали- . зироваш1ым подом, горелки и воздушные сопла, расоложенные под углом к продольной оси печи по асательной под сводом и на уровне канализированого пода вагонеток, отличающа с тем, что, целью интенсификации теплообмена внутри садки зделий, влеты горелок и воздуишых сопел ориенированы по направлению движени изделий, прием усть влетов противолежащих горелок и сопей асположены в плоскости, перпендикул рной проольной оси печи.2. The location of the air nozzles 10 along the length of the zone, the speed of the outflow of air jets and the direction of the inlet of the nozzles allow to create in the space formed by the surfaces of the channel and cages of products, stable annular air movements creating aerodynamic curtains to the longitudinal air flow through this space. The speed of the air jets from the nozzles 10 is adjusted so that the aerodynamic resistance of the air curtains increases from the beginning to the end of the zone to create aerodynamic curtains equal to the resistance of the increasing volume and speed of the air flow in the furnace channel. Such aerodynamics can significantly reduce the passage of air flow through free channels to bypass the charge and direct it at high speed to the load channels. Heat from the products is transferred mainly to convection to the air flow and partly by radiation to the surface of the channel, which is also cooled by part of the air flow passing bypassing the charge. At the end of the cooling zone, hot air is sucked off by fan 6 to collector 5. In the burning zone, gas from collector 4 and hot air from collector 5 flow to burners 7. The ratio of air to gas is adjusted manually or automatically. Combustion products with the required temperature corresponding to the maximum firing temperature are fed at high speed into the working channel. The location of the burners 7 and the direction of entry of the burners are the same as the air nozzles III in the cooling zone. The velocities and temperatures of the combustion products are regulated by changing the amount of combustible gas and the excess air ratio in such a way as to ensure temperature: 1, the current mode along the channel in the burning zone, and create usuyushchie curtains of the volume and speed of flue gases from the beginning to the end of the zone. Products in the zone are heated by radiation from the surface of the channel and gases inside the cage and by intense cremation in the cage volume. At the end of the zone, a part of the combustion products is taken out by the exhauster 12. The mode in the preheating zone is provided by gas pressure burners 7, which are arranged and placed in the same way as in the burning zone. Combustion products are fed at high speeds into the working channel. Aerodynamics of gas flow as in other zones of the furnace. I The temperature of the combustion products along the length of the zone is regulated according to the temperature curve of heating the products by changing the coefficient of excess air. Heat is transferred to the tank mainly by convection from the flue gas stream, partly by radiation from the gases and the surface of the duct. : At the end of the preheating zone, the flue gases are sucked off by the exhauster 12 for other process needs, for example for drying. Claims of the invention Tunnel kiln for firing ceramic articles containing a working channel, trolleys with ducts. zirovashny hearth, burners and air nozzles located at an angle to the longitudinal axis of the furnace along the tangent under the roof and at the level of the channeled hearth of trolleys, characterized in that, in order to intensify heat exchange inside the building cage, the burners and air nozzles are oriented in the direction of the movement, The reception of the sockets of the opposing burners and the puffs is laid in a plane perpendicular to the furnace's axial axis.
Горючий ВоздухCombustible Air
u г. 2/1/Зеличено/ u d. 2/1 / Zelicheno /
.3/Увеличено..3 / Increased.