SU559891A1 - The method of purification of iodine concentrates from organic impurities - Google Patents

The method of purification of iodine concentrates from organic impurities

Info

Publication number
SU559891A1
SU559891A1 SU2125518A SU2125518A SU559891A1 SU 559891 A1 SU559891 A1 SU 559891A1 SU 2125518 A SU2125518 A SU 2125518A SU 2125518 A SU2125518 A SU 2125518A SU 559891 A1 SU559891 A1 SU 559891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iodine
organic impurities
purification
impurities
concentrates
Prior art date
Application number
SU2125518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раиса Ивановна Черемухина
Юрий Данилович Некрасов
Евгений Петрович Черемухин
Виктор Иванович Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8046
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8046 filed Critical Предприятие П/Я В-8046
Priority to SU2125518A priority Critical patent/SU559891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU559891A1 publication Critical patent/SU559891A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу очистки йодных концентратов от органических примесей и может быть использовано в йодной промышленности .The invention relates to a method for purifying iodine concentrates from organic impurities and can be used in the iodine industry.

Известны способы очистки йодных концентратов от органических примесей путем фильтрации их через сильноосновной анионит АВ-17 или через асбестовую ткань. Однако такие способы не обеспечивают высокой степени очистки концентратов от органических примесей, при этом происход т значительные потери йода (до 10-12%). Кроме того, способ многоступенчатый, необходимо также применение растворов дл  десорбции, имеет малую производительность и быстрое забивание фильтрующей ткани.Known methods of purification of iodine concentrates from organic impurities by filtering them through a strongly basic anion exchange resin AB-17 or through asbestos cloth. However, such methods do not provide a high degree of purification of the concentrates from organic impurities, and there is a significant loss of iodine (up to 10-12%). In addition, the method is multistage, it is also necessary to use solutions for desorption, has low productivity and fast clogging of filter cloth.

Известен также способ, включающий подкисление йодных концентратов до ,5, коагул цию специальными глинами, которые  вл ютс  в данном случае коагул нтом эмульгированной органики, после чего подкисленный концентрат пропускают через уголь марки БАУ или КАД, предварительно обработанные 10%-ным раствором сол ной кислоты , дл  удалени  из них зольности.There is also known a method involving acidification of iodine concentrates to 5, coagulation with special clays, which in this case are coagulated emulsified organics, after which the acidified concentrate is passed through BAU brand coal or KAD pretreated with 10% hydrochloric acid to remove ash from them.

Недостатком описанного способа  вл етс  многостадийность, .мала  производительность, больпхой расход дополнительных материалов, значительные потери иода и низка  степень их очистки от органических примесей.The disadvantage of the described method is a multistage process, a small productivity, a large consumption of additional materials, a significant loss of iodine and a low degree of their purification from organic impurities.

С целью снижени  содержани  органических нримесей и увеличени  выхода продукта подкисление ведут до рН 0,5-1,0 при одновременной подаче воздуха со скоростью 0,2- 4,0 м-/час-м- раствора.In order to reduce the content of organic compounds and increase the yield of the product, acidification is carried out to a pH of 0.5-1.0 with simultaneous supply of air at a rate of 0.2-4.0 m- / hr-m-solution.

Предложенный способ позвол ет повысить выход очищенного концентрата до 99,8% и снизить содерл ание органических примесей с 15 до 0,45 г/л, исключить возврат иода и органических примесей на переработку, значительно увеличить производительность аппаратов и сократить расход дополнительных материалов .The proposed method allows to increase the yield of purified concentrate to 99.8% and reduce the content of organic impurities from 15 to 0.45 g / l, eliminate the return of iodine and organic impurities for processing, significantly increase the productivity of the apparatus and reduce the consumption of additional materials.

Пример. Йодный концентрат с рН 8, содержащий йодид-иоиЕ) 15 г/л ц органические примеси 10,5 г/л, помещают во флотационный аппарат. Туда же подают серую кислоту с таким расчетом, чтобы рН раствора мен лось на -0,5 единицы в интервале рН 5-0,5 через 3 мин, и одновременно через диспергирующее устройство подают воздух из расчета 0,2 на 1,0 м раствора. Образующийс  пенный продукт удал ют адгезионным барабаном .Example. Iodine concentrate with a pH of 8, containing iodide-ioE) 15 g / l and organic matter 10.5 g / l, is placed in a flotation cell. Gray acid is supplied there in such a way that the pH of the solution changes by -0.5 units in the range of pH 5-0.5 after 3 minutes, and at the same time through the dispersing device, air is applied at a rate of 0.2 per 1.0 m of solution. . The resulting frothy product is removed by an adhesive drum.

Claims (1)

Очищенный йодный концентрат содержит йод-ион 15 г/л и органические примеси 0,45 г/л. Потери раствора составл ют 0,2%. Выход готового продукта 99,8%. :§ Формула изобретени  Способ очистки йодных концентратов от орпанических примесей, включающий подкисление раствора и последующее удаление приме- 5 сей, отличающийс  тем, что, с целью сни4 жени  содержани  органических примесей и повышени  выхода продукта, подкисление ведут до рН 0,5-1,0 при одновременной подаче воздуха со скоростью 0,2-4,0 м /час-м ра створа , Purified iodine concentrate contains iodine-ion 15 g / l and organic impurities 0.45 g / l. Solution loss is 0.2%. The yield of the finished product is 99.8%. : § Claims The method of purification of iodine concentrates from orpaneic impurities, including acidification of the solution and subsequent removal of impurities, characterized in that, in order to reduce the content of organic impurities and increase product yield, acidification leads to a pH of 0.5-1 0 with simultaneous air supply at a speed of 0.2-4.0 m / hour-m solution,
SU2125518A 1975-04-16 1975-04-16 The method of purification of iodine concentrates from organic impurities SU559891A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2125518A SU559891A1 (en) 1975-04-16 1975-04-16 The method of purification of iodine concentrates from organic impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2125518A SU559891A1 (en) 1975-04-16 1975-04-16 The method of purification of iodine concentrates from organic impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU559891A1 true SU559891A1 (en) 1977-05-30

Family

ID=20616589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2125518A SU559891A1 (en) 1975-04-16 1975-04-16 The method of purification of iodine concentrates from organic impurities

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU559891A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3314880A (en) Method of removing a contaminating substance from a liquid by flotation
KR890017269A (en) Method for Purifying Polydextrose by Reverse Osmosis
SU559891A1 (en) The method of purification of iodine concentrates from organic impurities
CN211921110U (en) Device for efficiently utilizing components of corn soaking water
US3562154A (en) High efficiency filter aid
SU674986A1 (en) Method of obtaining calcium chloride
US1513690A (en) Process for purifying liquids
SU137836A1 (en) The method of purification of waste water from aniline
DE59107195D1 (en) Process for the fine cleaning of an aqueous alkali chloride solution for membrane electrolysis
SU1479417A1 (en) Method of purifying aqueous solution of ammonium rhodanate
SU445623A1 (en) The method of wastewater treatment sulphate-pulp production
US3998730A (en) Method of purifying waste water
Wiley FRACTIONAL INPLANT TREATMENT OF RECYCLE FLOWS BY ADVANCED TECHNIQUES
SU1606454A1 (en) Method of purifying flotation fluorite concentrate from silica and calcite
SU1467036A2 (en) Method of purifying waste water from dyes
SU645941A1 (en) Method of artesian water defluorination
US3428417A (en) Purification of calcium chloride liquors
SU859318A1 (en) Method of waste water purification
SU1341158A1 (en) Method of removing iron admixture from manganese nitrate solution
GB749662A (en) Process for the purification of liquids containing colloidal or suspended substances in very fine division
JPS6150989A (en) Preparation of phytic acid
ATE164569T1 (en) METHOD FOR PURIFYING PROCESS WATER FROM PULP PRODUCTION
SU1481208A1 (en) Method of purifying waste water from organic compounds
RU1818048C (en) Method of purification of protein-containing raw acidic hydrolysate
SU1412792A1 (en) Method of producing phytin