SU558738A1 - Штамп дл получени деталей из листового материала вырубкой по контуру - Google Patents

Description

секвзиЯ 3 с режущими кромками, закрепленные при Ш)М(вци Т-образных ботсв 4 в пазах 5 плиты 1.

Упорные винты 6 и технолстгическа  планка 7 служат дл  настройки режущих секций 3 универсально - сборной регулируелГой матрщы. За секцией 2 устансдалена дополнительна  плита 8, котора  предназначена дл  правки заготовки 9. Прок ащса .Ю, буфер 11   выталкиватель 12 расположены в полости матртщы и служат дл  выталкивани  надрезанного участка заготовки 9.

К торцу нижней плиты 1 на продолжении Т-образного паза 5 закреплен кронштейн 13, на котором установлен поворотный узел 14, имеющий механизм фиксации через определенный угол поворота.

На верхней плите 15 ипампа закреплен универсально-сборный регулируемый пуансонодержатель, состо щий из двух посто нно установленных секций 16 и двух регулируемых секций 17.

В универсально - сборном регулируемом пуансонодержателе размещен сборный пуансон, состо щий из двух взаимозамен емых режущих секций 18, между которыми размещен набор прокладок 19.

Режущие секции 18 и набор прокладок 19 сборного пуансона удерживаютс  в пуансонодержателе при помощи буртиков 20, а регулируютс  и поджи маютс  при помощи регулировочных винтов 21.

Прижим и съем заготовки 9 производитс  при помощи съемника - прижима, состо щего из планок 22, 23 и буферов 24, 25, закрепленных соответственно к двум регулируемым секци м 17 и к двум посто нно установленным секци м 16 сборного пуансонодержател .

Прижимна  планка 26, буфер 27 и опорна  планка 28 служат дл  окончательной правки заготсдаки 9.

.Дл  выполнени  операций правки буферы выполнены из полиуретана, что обеспечивает необходимью усили  прижима. Режуище секции 18 и набор прокладок 19 сборного пуансона -имеют по две скругленные гибочные кромки, обеспечивающие надрезку заготовки 9. Направление верхней части и ампа относительно нижней осуществл етс  направл ющими втулками 29 и колонками 30. Зазор между режущими секци ми 18 и 3 пуансона и матрицы регулируетс  винтами 21 и 6.

Дл  предотвращени  от самооткручивани  винтов 21 и 6 при работе щтампа применены гайки 31.

Перед началом работы щтампа заготовка 9 с центральным отверстием 32 устанавливаетс  на вал поворотного узла 14 и жестко закрепл етс .

При первом рабочем ходе щтампа заготовка 9 прижимаетс  прижимными планками 22, 23, 26 и сборный пуансон производит надрезку режущими KpoMKaNw по участкам наружного 33 и внутреннего 34 контура детали, а гибочными скругленными кромками отгибает (выт гавает) надрезанный

yчacтtж заГотовкн 9 в местах 35 и 36, не огдеши на|фезанный участок от заготсвки.

Шред следугощнм рабоедм, ходом ипампа з готовку 9 на поюоротком узле 14 поворачивают ш определенный угол и фиксируют.

При последующем рабочем ходе штампа прс сзводитс  нарезка смежного участка заготовки с

одновреиданной правкой мест гиба 35 и 36. Затем

цикл пдатор етс  несколько раз до полнс -о нзготовленн  кольцевс детали.

Таким образом, в предлагаемом штампе совмещена с ераци  поворота загототки с позлементнсй надрезкой ino криволинейному контуру. Работа штампа 1шиболее зффектнвна при внедрении пуансона в металл на величину, превышающую глубину образовани  складьюаюидах трещин и не превышающую толщины штампуемого материала.

На фиг. 6-9 показаны отштампованные детали, полученные регулировкой режущих секций 18 и 3 (дл  нагл дности выступы и впадины на детал х показаны значительно увеличенными).

В частном случае возможна регулировка при помощи поворотного устройства 14 изменением его положени  на штампе без регулировки режуших секций 18 и 3 пуансона и матрицы. Конфиг)фаци  деталей при такой регулировке соответствует . 7 и фиг. 8.

При смешанной регулировке (поворотным устройством 14 и режущими секци ми 18 и 3 пуансона к матрицы) можно получить любую из указанных на фиг. 6-9 деталей.

Claims (2)

1.Штамп дл  получени  деталей из листового материала вырубкой по контуру, содержащий в

одной части пуансон и съемник, а в другой матрицу , состо щую из четырех попарно противоположно расположенных секций, образующих попость , по меньшей мере часть из которых снабжена режушими кромками и установлена с возможностью перемещени  в напривлении, перпендику1 рном к направлению перемещени  пуансс а, о т личающийс  тем, что, с целью получени  на штампе крупногабаритных кольцевых деталей различных размеров штамповкой по элементам, две

противоположно расположенные секции матрицы установлены подвижно и вьтолнены с режущими кромкакт, контуры которых соответствуют участкам наружного и внутреннего контуров обрабатываемого кольца, две другие секции вьшолнены со

скругленными кромками, а кромки пуансона выполнены соответствующими кромками секций матрицы .

2.Штамп по п. 1,отличающийс  тем, что съемник вьшолнен составным из четырех секций.

две из которых установлены над подвижными секци ми матрицьюи выполнены регулируемыми в йаправлеви  перекющени  последних, а две другие распопожены над неподвижными секци ми матрицы и жестко закршлены.

Источш1ки информации, прш тые.во внимание при экстертизе:

1.Смирнсв-Алжв Г Вайнграуб ДА Холодна  штамповка в приборостроении, М,-Л,Машгнз 1950, с 198, фиг. 160.

2.Фойгел ман ГЛ. .Альбом конструкций у вверсальных пгтампов, блоков и узлов дл  ХО1ЮДНЫ1

штамповки, М.. Мациностроение, 196$, с. 25, фиг.,03.01,

Л 18 19 19 /5 i./..,, 2 5 31 .L

А-А

Фие.2