SU558627A3 - Установка дл сварки током высокой частоты - Google Patents

Установка дл сварки током высокой частоты

Info

Publication number
SU558627A3
SU558627A3 SU1785249A SU1785249A SU558627A3 SU 558627 A3 SU558627 A3 SU 558627A3 SU 1785249 A SU1785249 A SU 1785249A SU 1785249 A SU1785249 A SU 1785249A SU 558627 A3 SU558627 A3 SU 558627A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resonator
plate
installation
plates
parts
Prior art date
Application number
SU1785249A
Other languages
English (en)
Inventor
В. Брэдли Роберт
Original Assignee
Ю.С.М.Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.С.М.Корпорейшн (Фирма) filed Critical Ю.С.М.Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU558627A3 publication Critical patent/SU558627A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B29C65/1467—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators at the same time, i.e. simultaneous welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1425—Microwave radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8185—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
    • B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B29C66/8742—Safety measures or devices for operators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ные элементы, между которыми установлены пружин щие нальцы. На фиг. 1 показана предлагаема  еварочна  установка, нзометри ; на фиг. 2 - то же, разрез; па фнг. 3 - часть опорного устройства дл  пластппы сварочной установки. Установка включает в себ  объемный резонатор 1, внутренние новерхноетп которого выполнены нз электронровод нцего материала. Резонатор имеет окно 2, обеснечиваюа1,ее доетун к заготовкам 3, когда установка находитс  в нерабочем состо нии. Установка также содержит нижнюю пластину 4, устанавливаемую внутри резонатора на опорном устройстве о н верхнюю нластину б, устанавливаемую с возможностью неремещени  в вертикальном направлении относительно нижней пласт шы 4 с целью оказани  давлени  на заготовку 3. иомещенную между пластинами в резонаторе. Таким образом, пластины 4, 6 за1-;лючаютс  в резонатор 1. Резонатор включает в себ  две части 7, 8, которые нодвнжны одна относительно другой с нелью образоаанн  окна 2, когда установка находитс  в нерабочем состо нии. Часть 7 представл ет собой составпую крьинку, котора  при оказаппп давлени  пластинами иа заготовку 3 закрывает окно 2 с целью носледуюгцего создапп  впутрн резонатора высокочастотного электрического пол . Электр гческое нанр жение подаетс  к резонатору через вход 9 от псточника нитани  (не ноказан), неиоередственно нрнсоединенный к резонатору . Нижн   пластина 4 электрнчески соедин етс  с резонатором. Верхн   пластина 6 также электрнческн соедин етс  с резонатором через составную крьппку дл  обработки заготовки 3, помен1,епной между нластинамн, токами высокой частоты. Кроме того, если заготовка должна быть нодвергнута выдавлнваюП1 ,ей операции, на верхней пластпне устанавливаетс  штамп 10, который образует на нагретой заготовке желаемый рельеф нрн сближеннн между собой пластин 6 н 4. Часть 8 резонатора имеет форму коробки н включает в себ  боковые стенки 11 н дно 12, вынолненные из электропровод щего материала , например меди, и внутренние боковые стенки 13, которые отход т от центральной части дна 12, охватыва  центральный опорный стержень 14, который  вл етс  частью опорного уетройетва 5 и с помощью которого поддерживаетс  нижн   пластина 4. Стенкн 13 экраппруют стержень 14 от электрического нол  в резонаторе. Опорные стенкн 15 механически н электрнческн соедин ют верхний конец стеиок 13 с пернферней нижней пластины 4. Таким образом, пластина 4 поддерлчнвает целпко.м часть 8 резонатора, котора  больпш не поддерживаетс  никакой другой частью установки, тем самым резонатор изолирован от остальных частей уетановкн, создава  внутрн высокочастотное электрнческое ноле . Это электрическое ноле нрактнческн не еоздает рассе нного излучени  вокруг установки , так как резонатор иолностью замкнут. Опорное устройство Г) содержит, кроме опорного стержн  14, дополпптельные онорные элементы 1Ь, которые Г:роход т через отверсти  17 с ненодвнжной посадкой- в дне 12 и стенках 15 п служат дл  поддержани  периферии нижней нластнны 4. Хот  нредиолагаетс  что опорный стержень 14  вл етс  основной онорой, воспрннимающей нагрузку, дл  нижней нластнны 4 в то врем , как элементы 16 предотвращают нрогпб пластины вблизи нериферщ-, онорный стержень 14 и элементы 16 могут нсиользоватьс  в отдельности нли в любой другой желаемой комбинации. Онорный стерлсень 14 может быть нзготовлен из любого материала, выбранного с учетом механической нрочности, так как стенка 13, 15 резоиатора экраннрует стержень от электрического нол  в резонаторе, так что он не будет способствовать образованию рассе нного излучени  за нределами резонатора. Опорные элементы 16, нроход ни е через резонатор , должны быть вынолнены из неэлектропровод п1е|-о материала, например керамического материала, с целью предотврапгепп  раснрострапенн  электрического пол  за пределы резонатора. Отверетн  17 в дне 12 н стенках 15, через которые проход т элемепты 16, должны быть выполнены с достаточно плотной посадкой элементов 16 в отверстн х, чтобы электрпческое ноле ограничивалось резонатором . Нижн   нластина 4 ноддерживаетс  опорным устройством с целью обеспечени  жесткой плоп1,адкн, к которой нодвижна  пластина 6 может нрижпмать заготовку 3. Пластина 4 изготовл етс  из прочного материала, например стали. На верхней новерхностн нластины4 ноддержнваетс  нанель, вынолнениа  из кремниевого стекла или тому подобного материала , котора  нростпраетс  за кра  пластины до стенок 11 н служнт в качестве изолирующей пластины н в качестве крыщкн дл  коробкообразной части 8 резонатора, предотвраща  понаданне внутрь пыли н других посторонних предметов. Во врем  работы установки пластина 4 п панель 18 поддерживают вторую панель 19, котора  но размеру равна практнчески пластине 4. Эта нанель выполнена нз силнконового каучука (или подобного материала) н  вл етс  упругой подложкой дл  размещени  на ней заготовки 3. Панели 18 н 19 также оказывают вли ние на электрическую емкость между нластинамн 4 п 6. Верхн   пластнна 6 устанавливаетс  с возможностью перемещени  в вертикальном направленни относительно нижней нластнны 4 и нрнводнтс  в движение носредством норщнецилиндрическо1о устройства 20 с гидравлическим приводом, оказыва  давлеиие на загоовку 3, иомеп,аемую между пластинамн. Внутрь пластины 6 встроены электронагревательные элементы 21, которые неносредствено подключаютс  к источнику питани  (не
показаны) и которые служат дл  нагрева пластины . Элементы 21 располагаютс  внутри пластины G достаточно далеко от внутренней поверхностп 22 пластипы. Таким образом отпадает необходимость в обеспечении фильтров пли других устройств дл  запцпты внешних подключаемых электрических элементов (в данном случае источник питани  дл  нагревательных элементов) от действи  высокочастотного электрического пол  в резонаторе. К верхней поверхности пластины 6 прикрепл етс  пластина 23 из теплоизол ционного материала , например асбеста, служаща  дл  теплоизол ции пластины от других частей установки .
В случае возникновени  необходимости выполнени  операций выдавливани  к верхней пластине 6 прикрепл етс  П1тамп. который оказывает давление на заготовку 3 при перемешении пластины 6 к пластине 4. Нижн   поверхность 24 штампа песет на себе рельеф, который должен быть выдавлен на поверхности заготовки 3. Так как поверхность 24 более близко подходпт к пластине 4, чем пластина 6, плошадь поверхности 24 измеп ет емкость, образуемую между пластинами, за счет изменени  эффективной площади поверхности пластин, образующих емкость. Таким образом, площадь поверхностп 24 образует эффективную плошадь поверхности пластины 6. Штами 10 электрически соедин етс  с крыщкой 7 с помощью фланца 25.
Составна  крышка 7 включает в себ  стальную накладку 26. котора  соедин етс  с поршневым штоком 27 гидравлического устройства 20 и к нижней поверхности которой прикрепл етс  теплопзол ппониа  пластина 23. Также к нижней поверхности пакладки 26 прикрепл етс  уголкова  пейка 28, котора  образует боковые стенки 29 крышки. Эта рейка выполн етс  из электропровод щего материала, например алюмини . Между рейкой 28 и верхней пластиной 6 с четырех сторон прикрепл ютс  четыре профилированные планки 30, выполпенные из электпопровод шего материала, например меди. Посредством этих планок верхн   пластина 5 электрически соедин етс  с рейкой 28 крышки 7. Планки 30 прикрепл ютс  к рейке 28 и пластпие 6 с помошью угловых кроиштейнов 31, 32 соответственно. Внутренние кра  планок 30 также соедин ютс  с фланцами 25 штампа 10. Проф1тль пла1ГОК 30 дает возможность «изгибатьс  крышке 7 с целью компенсации теплового расширени  верхней пластины 6. когда пиа нагреваетс  элементами 21.
На рейке 28 укрепл етс  с возможностью скольжени  в вертикальном направлении с помошью идплинтового соединени  (не показано контактный элемент 33, вьтполпениый из электропровод п1его материала, например алюмини . Этот элемент простираетс  вокруг всей рейкп 28 и электрически соедин етс  с ней посредством пружпи гцпх пальпев 34. также выполненпых из электропровод щего материала , например меди. Пружин щие п льцы 34, выполненные в виде непрерывцых полос, привинчиваютс  к боковым стенкам 29, образуемым рейкой 28. Контактиый элемент 33 имеет фланцевую часть 35, образующую горизонтальную контактиую поверхность, котора  должна входи-ть в контакт с горпзонтальной контактной повепхностью, образованной флаипевой частью 36 второго контактного элемента 37, который прикрепл етс  к верхним концам боковых стенок 11 части 8 резонатора. Второй контактный элемент также выполн етс  из электропровод щего материала, например алюмини . Дл  обеспечеин  иадежного электрического «уплотиени  между флаицевымн част ми 35, 36, между ими укрепл ютс  пружин щие пальпы 38 в виде непрепывных лент из электропровод щего материала , напрушер меди, которые пртшинчпваютс 
к фланцевой части 35. Контактный элемент 33 принудительно прижц аетс  к контактному элементу 37 с помощью ппужин 39. действуюип х па верхнюю поверхность dллaнцeвoй части 35 элемента 33.
Во врем  работы установки перемещение подвижной пластины 6 к нижней пластиие 4 вызывает соприкосновение контактного элемента 33 с контактным элементом 37. Непрерывное относительное двпженне пластии поеле соприкосновеитш контактных элементов вызывает относительное перемещ.епне верхней пластины 6 н контактного элемента 33 против действи  пружин 39. тем самым обесиечиваетс  надежное электрическое «уплотнение между контактными элементпл. При замыкании крынлки 7 устанавливаетс  электрическое соединение с одной стороны л е:-кду дном 12 и стенкалп 11, 13. 15 резонатора н с другой стороны - стонкамн 8 кпьппкп 7 через контактнтле элe eнтьт 37, 33 и ппужнн щне ПРЛЬны 38. 34. Такттм oбnaзo т. электрттческое поле зал ыкаетс  внутри резонатопа.
Установка также вк.тюч ет в себ  источтпгк высокочастотного напр жени  (не показан,
содержаптттй генераторную триодную лампу. Лнод лалтпы непосредствеьно соедин етс  со стенкой 15 резонатора (ттли же стенкой 13) через вход 9 н раздел1тсльную емкость 40, уста авлнвае гую внутри резонатора 1. При
НОДКЛЮЧСП1И1 источника Н1тани  ВНУТРИ пезонатор  сознаетс  высокочастотное электрическое ноле с олпой стопоньт между поверхностью пластины 4 п с ДРУГОЙ стопоны - штамном 10 н подвижной пластиной 6. Штамп 10
и пластина 6 электрически соетин ютс  со стенками резонатора 1.
Необходимо расслтатрпрлть только внутреннюю поверхтюсть 1 аждого из электропровод щих элементов внутпп резонатора, так как нз- .п «скпн эффекта вс  высокочастотна  энерги  в резонаторе остаетс  на поверхностп стеУ г-- резонатора ц пластин ттлн циркулипует в пространстве, ограниченном резонатором, асть этой энергии v.iaвливаетс  катушкой
св зи 41, котора  электрически соедин етс 
с сеткой триодной генераторной лампы, образу  обратную св зь дл  источника высокочастотных колебаний. Предночтнтельно использование катушки ориентированного типа, наирнмер петлеобразной катушки, котора  дает возможиость измен ть обратную св зь за счет поворота катушкн и тем самым измен ть режим работы генератора высокочастотных колебаний известиым снособом.
Внешн   сторона резонатора 1 заземл етс  чеоез заземл юшую пластину 42.
На высоких частотах, используемых в установке , внутренн   провод иха  поверхность резонатора 1 иредставл ет собой индуктивное соиротивление. Р д параллельных пластин в виде подвижной и неподвижной нластин устаиовки . панелей, заготовки и иттамиа представл ют собой емкостную нагрузку, параллельио соедииеииую с резонатором. Таким образом, Зстаиовка образует иидуктивио-емкостный параллельный резонансный контур, непосредственно св занный с генераторо г высокой частоты .

Claims (3)

1. Установка дл  сварки током высокой частоты материала, имеющего высок1ге диэлектрнческне иотери, включаюиии в себ  средство
дл  оказани  давлени . содержаи1ее две иластины . между которыми разме1иеиа обрабатыnae a  заготовка, причем отиа ТЗ пластии установлена подвижно относительно другой, средство дл  создани  высокочастотного иол  дтежду пластинами с объел-гным резонатором, о т л и ч а ю И а   с   тем, что, с иелью упроиденн  н удетиевленн  нроцесса сварки, объемный Резонатор выполнен нз двух частей, кажда  из которых соедииеиа с одной из двух иластин с возможностью замыкани  обеих частей резонатора, образуюнгих замкиутую иолость дл  р змеигеин  в ней заготовки.
2.Установка ио и. 1. о т.гг и ч а ю И1 а  с   тем. что одна из пластин установлена на оиоnv . расположеииую вдоль трубчатого каиала, образованного стенками части резонатора, св занного с этой иластиной. иричем одна из пластин установлена на дополнительную опору из Т13олируюи1его материала, размеишииую виутри резоиатора. в стеиках КОТОРОГО выполиены отверсти , обеснечиваюитие плоти по посатку указанной опоры.
3.Установка ио ии. 1 и 2. о т л и ч а ю ш а  с  тем. что к каждой из частей резонатора электрически ирисоедииеиы коитактные элемеит1 ,1. между которыми установлены иружии 1иие нальиы.
гд
33
31 30 32 25 2
X
Л
Ш К 25 32 X 31 38 1
/
X 37
IJ14 I
2
SU1785249A 1971-05-26 1972-05-18 Установка дл сварки током высокой частоты SU558627A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14708371A 1971-05-26 1971-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU558627A3 true SU558627A3 (ru) 1977-05-15

Family

ID=22520240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1785249A SU558627A3 (ru) 1971-05-26 1972-05-18 Установка дл сварки током высокой частоты

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3742180A (ru)
AT (1) AT329162B (ru)
AU (1) AU468042B2 (ru)
CA (1) CA947824A (ru)
CH (1) CH547599A (ru)
DD (1) DD100429A5 (ru)
DE (1) DE2224081A1 (ru)
ES (1) ES403593A1 (ru)
FR (1) FR2139073B1 (ru)
GB (1) GB1381635A (ru)
HU (1) HU168327B (ru)
IT (1) IT955780B (ru)
NL (1) NL7206881A (ru)
PL (1) PL81986B1 (ru)
SE (1) SE373310B (ru)
SU (1) SU558627A3 (ru)
ZA (1) ZA723588B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3845269A (en) * 1973-05-24 1974-10-29 Usm Corp Adjustable timing device
US4205210A (en) * 1974-12-20 1980-05-27 Usm Corporation High frequency cavity press
US4036676A (en) * 1975-04-14 1977-07-19 William Pennington Heat sealing of plastic sheets
US4362918A (en) * 1980-10-30 1982-12-07 Simon Rabin Radiation absorbing apparatus
US5709842A (en) * 1989-10-13 1998-01-20 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
US5508004A (en) * 1989-10-13 1996-04-16 Stericycle, Inc. Apparatus and method for processing medical waste
WO1991015247A1 (en) * 1990-03-30 1991-10-17 Iit Research Institute Method and apparatus for rendering medical materials safe
US5516466A (en) * 1994-10-27 1996-05-14 Armstrong International, Inc. Steam humidifier system
US5641423A (en) * 1995-03-23 1997-06-24 Stericycle, Inc. Radio frequency heating apparatus for rendering medical materials
US5973308A (en) * 1997-08-05 1999-10-26 Rockwell Science Center, Inc. Efficient dielectric heater
US6248985B1 (en) 1998-06-01 2001-06-19 Stericycle, Inc. Apparatus and method for the disinfection of medical waste in a continuous manner
US6794624B2 (en) * 2002-03-06 2004-09-21 John W. Dozier Microprocessor controlled tube apparatus having reduced radio frequency emanations
US7326898B2 (en) * 2004-08-17 2008-02-05 State Technology, Inc. Method and apparatus for closing or severing a tube using a controllable closure force

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3205114A (en) * 1962-01-26 1965-09-07 Sealomatic Electronics Corp Heat sealing and vacuum operated die cutting device
US3401248A (en) * 1965-10-20 1968-09-10 Ford Motor Co Dielectric die
US3357108A (en) * 1966-05-11 1967-12-12 Fitchburg Paper Mobile dielectric drying apparatus with energy source coupling means
US3469054A (en) * 1967-03-15 1969-09-23 Bangor Punta Operations Inc Shielded dielectric heating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CA947824A (en) 1974-05-21
AT329162B (de) 1976-04-26
PL81986B1 (ru) 1975-10-31
DE2224081A1 (de) 1972-12-07
ES403593A1 (es) 1975-05-16
CH547599A (de) 1974-03-29
ATA454272A (de) 1975-07-15
AU4265372A (en) 1973-11-29
AU468042B2 (en) 1975-12-18
GB1381635A (en) 1975-01-22
DD100429A5 (ru) 1973-09-20
FR2139073B1 (ru) 1976-01-16
ZA723588B (en) 1973-04-25
HU168327B (ru) 1976-03-28
NL7206881A (ru) 1972-11-28
SE373310B (sv) 1975-02-03
US3742180A (en) 1973-06-26
FR2139073A1 (ru) 1973-01-05
IT955780B (it) 1973-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU558627A3 (ru) Установка дл сварки током высокой частоты
US4602139A (en) Induction bonding method and apparatus
US3247312A (en) Shielding enclosure for electrical equipment
GB1387470A (en) Induction heating equipment
CN214590101U (zh) 一种电气部件保护开关
BR8207698A (pt) Fonte eletrica de energia para uma maquina de soldagem por resistencia
ATE30289T1 (de) Kapazitiver hochfrequenz-durchlaufofen.
CN213693487U (zh) 一种具有散热空腔机构的工业变频器
CN213783848U (zh) 基无线传输模块的展馆光源控制系统
CN212324572U (zh) 一种便于检修电器元件的恒温控制箱
CA1168711A (en) Radiation absorbing apparatus
SE8302971D0 (sv) Method and apparatus for bonding glazing panels
CN209515385U (zh) 一种高频平面变压器安装座
JP3037840B2 (ja) ホットプレス装置
US5611585A (en) Vacuum lifting plate
CN212695022U (zh) 一种电容器外壳
RU2097192C1 (ru) Устройство для высокочастотной сварки изделий из термопластичных материалов
CN116800164B (zh) 一种矿用交流变频器及其使用方法
US2721924A (en) Dielectric heating device for the edge gluing
CN221409421U (zh) 一种工业变频器的密封组件
SU1141141A1 (ru) Установка дл разогрева измельченного материала
CN210648043U (zh) 一种模具大回转电箱
CN203911730U (zh) 变频器散热器
CN217319347U (zh) 一种自动调节电容箱
CN213214007U (zh) 光栅滤波器壳体