CN203911730U - 变频器散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器散热器，其技术方案要点是所述散热器包括基板，所述基板的两侧设有垂直于基板且相互平行的连接板，所述基板上设有若干与连接板平行的散热片，所述相邻散热片之间构成间隔槽，所述的散热片其中一端连接有风扇，所述的散热片上设有风扇安装座，所述的风扇安装座包括至少两个安装块以及至少一个固定设置在散热片一端的安装座本体，所述的每个安装块均与安装座本体滑移连接，所述的每个安装块相对于安装座本体连接的另一面上设有安装孔。本实用新型变频器散热器具有加工简单、降低制造成本以及能适应不同型号风扇的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频器配件,更具体地说，它涉及一种变频器散热器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。而现有技术中的变频器易拔包括变频器本体以及散热器。而现有技术中的散热器一般包括基板以及固定设置在基板上的散热片，然后在散热片的一端通过螺钉固定设置风扇，因此就必须要在散热片的端部设置螺纹孔，因此这样的散热片就存在缺陷，其一、由于风扇外壳的上的两个螺钉孔之间的间距是固定的，因此与之对应的也需要在散热片的端部设置两个螺纹孔，而且这两个螺纹孔之间的距离又必须是与风扇外壳上的两个螺钉孔之间的距离对应，这样一来就造成在加工散热片端部的两个螺纹孔时非常麻烦很难保证在加工螺孔时这两个螺纹孔之间距离相等；其二、若当风扇坏了之后就更换新的风扇就必须的买相同型号的风扇，不能适应其他型号的风扇。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变频器散热器，该变频器散热器具有加工简单、降低制造成本以及能适应不同型号风扇的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变频器散热器，所述散热器包括基板，所述基板的两侧设有垂直于基板且相互平行的连接板，所述基板上设有若干与连接板平行的散热片，所述相邻散热片之间构成间隔槽，所述的散热片其中一端连接有风扇，所述的散热片上设有风扇安装座，所述的风扇安装座包括至少两个安装块以及至少一个固定设置在散热片一端的安装座本体，所述的每个安装块均与安装座本体滑移连接，所述的每个安装块相对于安装座本体连接的另一面上设有安装孔。
通过采用上述技术方案，在散热片的一端固定设置安装座本体，以及在安装座本体上设与其滑移连接的安装块并在安装块设置安装孔，这样的设计由于安装块可以与散热器分开加工，而且还可以使用于固定风扇的两个安装孔单独加工，这样就不需要在加工安装孔时，精确控制用于固定同一风扇的两个安装孔之间的距离，言外之意也就是可以使得该变频器散热器的加工变得简单，在加工安装孔时也只需用普通的钻孔机就能实现目的，因此就可以降低其制造成本，而且由于每个安装块都是可以在安装座本体上滑动的，因此也就意味着两个装孔之间的距离可以调整，这就可以实现同一变频器散热器能适应不同型号的风扇、并且方便安装该风扇的目的。
较佳的，所述的安装座本体上设有滑槽，所述的滑槽为燕尾槽，所述的每个安装块上设有与燕尾槽相适配的滑块。
通过采用上述技术方案，在安装座本体上设置燕尾槽并在每个安装块设置滑块，由于燕尾槽的结构设计使连接物之间连接更加稳定的优点，因此就可以使得安装块与安装座本体滑移连接更加稳定，即能保证安装块与安装座本体之间滑移连接，而且还具有方便加工的优点。
较佳的，所述的安装块与安装座本体之间设有定位装置。
通过采用上述技术方案，定位装置的设计可以方便在调整两个安装块即两个安装孔之间的距离后方便定位，使整个风扇不易移动，方便对风扇位置进行定位。
较佳的，所述的安装块本体的两端设有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块的作用主要是为了防止安装块在安装座本体上滑动过行程，以至于从安装座本体中掉落。
较佳的，所述每个散热片的侧面上设有若干与基板平行的散热筋。
通过采用上述技术方案，在散热片的侧面设置散热筋可以有效提高散热面积，从而增加其散热效果。
较佳的，所述散热片相对连接基板的另一侧为圆弧结构。
通过采用上述技术方案，这样在搬运或手拿变频器散热器时不会割伤手，增加了安全性。
较佳的，所述连接板相对连接基板的另一侧均设有与基板平行的翻边，所述翻边的两端均设有腰形安装槽。
通过采用上述技术方案，在将变频器安装到其他设备时可以通过翻边上的安装槽来实现安装，安装槽为腰形，安装时螺钉或螺栓可以再安装槽内移动来与实现与其他设备的连接，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型变频器散热器实施例的爆炸图；
图2为本实用新型变频器散热器实施例的结构示意图；
图3为本实用新型变频器散热器实施例中散热片的结构示意图。
附图标记：1、基板； 2、连接板；21、翻边；211、安装槽；3、散热片；31、散热筋；32、圆弧结构；4、间隔槽；5、风扇；6、风扇安装座；61、安装块；611、安装孔；612、滑块；62、安装座本体；621、燕尾槽；622、限位块；7、定位柱。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型变频器散热器实施例做进一步说明。
一种变频器散热器，所述散热器包括基板1，所述基板1的两侧设有垂直于基板1且相互平行的连接板2，所述基板1上设有若干与连接板2平行的散热片3，所述相邻散热片3之间构成间隔槽4，所述的散热片3其中一端连接有风扇5，所述的散热片3上设有风扇安装座6，所述的风扇安装座6包括至少两个安装块61以及至少一个固定设置在散热片3一端的安装座本体62，所述的每个安装块61均与安装座本体62滑移连接，所述的每个安装块61相对于安装座本体62连接的另一面上设有安装孔611。
通过采用上述技术方案，在散热片3的一端固定设置安装座本体62，以及在安装座本体62上设与其滑移连接的安装块61并在安装块61设置安装孔611，这样的设计由于安装块61可以与散热器分开加工，而且还可以使用于固定风扇5的两个安装孔611单独加工，这样就不需要在加工安装孔611时，精确控制用于固定同一风扇5的两个安装孔611之间的距离，言外之意也就是可以使得该变频器散热器的加工变得简单，在加工安装孔611时也只需用普通的钻孔机就能实现目的，因此就可以降低其制造成本，而且由于每个安装块61都是可以在安装座本体62上滑动的，因此也就意味着两个装孔之间的距离可以调整，这就可以实现同一变频器散热器能适应不同型号的风扇5、并且方便安装该风扇5的目的。
通过采用上述技术方案，在安装座本体62上设置燕尾槽621（可以理解的，其实安装座本体62中也设置其他形状的滑槽，例如T形槽，在滑槽与安装块61接触的面上设置单向齿条并在安装块61的滑块612上设有与单向齿条卡合的锁齿），每个安装块61设置滑块612，由于燕尾槽621的结构设计使连接物之间连接更加稳定的优点，因此就可以使得安装块61与安装座本体62滑移连接更加稳定，即能保证安装块61与安装座本体62之间滑移连接，而且燕尾槽621以及滑块612这这种结构的设计还具有方便加工的优点。
所述的安装块61与安装座本体62之间设有定位装置，定位装置为定位柱7，（可以理解的，不用设置定位装置也行，这样就可以让风扇5可以在任意位置进行散热，以提高散热效果，但是带来的缺陷是可能会造成噪音比较大，因此本实施例中为了降低噪音设置了定位装置。
定柱7的设计可以方便在调整两个安装块61即两个安装孔611之间的距离后方便定位，使整个风扇5不易移动，方便对风扇5位置进行定位。
限位块622622的作用主要是为了防止安装块61在安装座本体62上滑动过行程，以至于从安装座本体62中掉落。
在散热片3的侧面设置散热筋31可以有效提高散热面积，从而增加其散热效果。
可以理解的在散热片3相对连接基板1的另一侧为圆弧结构32，这样在搬运或手拿变频器散热器时不会割伤手，增加了安全性。
在将变频器安装到其他设备时可以通过翻边21上的安装槽211来实现安装，安装槽211为腰形，安装时螺钉或螺栓可以再安装槽211内移动来与实现与其他设备的连接，提高了实用性。
Claims (7)
1.一种变频器散热器，所述散热器包括基板，所述基板的两侧设有垂直于基板且相互平行的连接板，所述基板上设有若干与连接板平行的散热片，所述相邻散热片之间构成间隔槽，所述的散热片其中一端连接有风扇，其特征在于：所述的散热片上设有风扇安装座，所述的风扇安装座包括至少两个安装块以及至少一个固定设置在散热片一端的安装座本体，所述的每个安装块均与安装座本体滑移连接，所述的每个安装块相对于安装座本体连接的另一面上设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的变频器散热器，其特征在于：所述的安装座本体上设有滑槽，所述的滑槽为燕尾槽，所述的每个安装块上设有与燕尾槽相适配的滑块。
3.根据权利要求2所述的变频器散热器，其特征在于：所述的安装块与安装座本体之间设有定位装置。
4.根据权利要求3所述的变频器散热器，其特征在于：所述的安装块本体的两端设有限位块。
5.根据权利要求4所述的变频器散热器，其特征在于：所述每个散热片的侧面上设有若干与基板平行的散热筋。
6.根据权利要求5所述的变频器散热器，其特征在于：所述散热片相对连接基板的另一侧为圆弧结构。
7.根据权利要求6所述的变频器散热器，其特征在于：所述连接板相对连接基板的另一侧均设有与基板平行的翻边，所述翻边的两端均设有腰形安装槽。
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|---|---|---|---|
| CN201420330723.3U CN203911730U (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 变频器散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203911730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106911248A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-06-30 | 石狮市酷瑞电气有限责任公司 | 一种双冷却散热变频器 |
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2014
- 2014-06-19 CN CN201420330723.3U patent/CN203911730U/zh not_active Expired - Fee Related
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