SU558158A1 - Pulse Liquid Dispenser - Google Patents

Pulse Liquid Dispenser

Info

Publication number
SU558158A1
SU558158A1 SU2316091A SU2316091A SU558158A1 SU 558158 A1 SU558158 A1 SU 558158A1 SU 2316091 A SU2316091 A SU 2316091A SU 2316091 A SU2316091 A SU 2316091A SU 558158 A1 SU558158 A1 SU 558158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
valve
pressure
liquid
automatic
Prior art date
Application number
SU2316091A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рубен Арменович Татевосян
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Продуктов Брожения
Priority to SU2316091A priority Critical patent/SU558158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU558158A1 publication Critical patent/SU558158A1/en

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области дозировани  материалов.The invention relates to the field of dosing materials.

Известен автоматический дозатор дл  жидкостей с механизмом обеспечени  пропорциональности среднего расхода к количеству выдаваемых в единицу доз жидкости 1.A known automatic dispenser for liquids with a mechanism for ensuring the proportionality of the average flow rate to the number of doses of liquid 1 delivered per unit.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  дозатор, содержащий перепускной цилиндр с плавающим поршнем , систему иодачи и отвода жидкости с клапанами и систему автоматического управлени  клапанами 2.The closest to the invention to the technical essence is a dispenser comprising a floating piston bypass cylinder, a valve iodine and drainage system with valves and an automatic valve control system 2.

Недостатком указанного дозатора  вл етс  невозможность регулировани  производительности устройства в зависимости от объема выдаваемой жидкости.The disadvantage of this dispenser is the inability to control the performance of the device depending on the volume of liquid dispensed.

Дл  обеспечени  регулировани  производительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости в предлагаемом дозаторе плавающий поршень выполнеп из двух отдельных дисков, промежуток .между которыми заполнен жидкостью, а в систе.му управлени  включены манометрические датчики.In order to control the performance of the device in direct dependence on the volume of liquid dispensed in the proposed dispenser, the floating piston is made of two separate disks, the gap between which is filled with liquid, and the gauge sensors are included in the control system.

На чертеже показана принципиальна  схема описываемого устройства, состо щего из корпуса 1 с впускными 2 и 3 и выпускными 4 и 5 клапанами, с перепускным цилиндром 6, плавающим порщнем 7, состо щим из левого 8 и правого 9 дисков, между которыми па цилиндре установлено упорное кольцо 10 и залита промежуточна  жидкость 11, системы подачи 12 и отвода 13 и 14 л идкости и система 15 автоматического управлени  клапанами, включающа  датчики давлени  16 и 17.The drawing shows a schematic diagram of the described device consisting of a housing 1 with inlet 2 and 3 and exhaust 4 and 5 valves, with a bypass cylinder 6, a floating piston 7 consisting of left 8 and right 9 disks, between which a thrust cylinder is installed on the cylinder the ring 10 and the intermediate fluid 11, the supply system 12 and the outlet 13 and 14 liters of liquid and the automatic valve control system 15, including pressure sensors 16 and 17, are filled.

Полость между поршн ми 8 и 9 в верхнейCavity between pistons 8 and 9 at the top

части снабжена мерной емкостью 18 с краном,parts equipped with a measuring capacity of 18 with a crane,

св занной с системой давлени  штуцером 19pressure connection fitting 19

с краном, а в нижней части имеет сливнойwith a tap, and at the bottom has a drain

штуцер 20.fitting 20.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы при запертом кране мерной емкости 18 открывают кран наThe device works as follows. Before starting work when the valve of the measuring tank 18 is locked, the valve is opened on

сливном штуцере 20, запирают клапаны 4 и 5, открывают клапаны 2 и 3 и подают жидкость в обе полости перепускного цилиндра. Избыточное давление сводит поршни 8 и 9 к упорному кольцу. После этого закрывают кран наdrain fitting 20, lock valves 4 and 5, open valves 2 and 3 and supply fluid to both cavities of the transfer cylinder. Excessive pressure reduces the pistons 8 and 9 to the stop ring. After that close the valve on

сливном штуцере 20, открывают кран на мерной емкости 18, заполн   без давлени  промелсуток между поршн ми, образованный упорным кольцом 10, и отмечают по мерной емкости 18 начало отсчета дозы. Затем запираютthe drain fitting 20, open the valve on the measuring tank 18, fill the gap between the pistons formed by the stop ring 10 without pressure and mark the beginning of the dose reading on the measuring tank 18. Then locked up

клапан 2, открывают клапан 4 и выдавливают под давлением жидкость 11 из мерной емкости в промежуток между поршн ми 8 и 9 в количестве , равном дозе, при этом поршень 8 отходит влево от упорного кольца 10 на некотороеvalve 2, open valve 4 and squeeze out under pressure the liquid 11 from the measuring tank into the interval between the pistons 8 and 9 in an amount equal to the dose, while the piston 8 moves to the left of the stop ring 10 for some

Claims (2)

рассто ние. Кран на мерной емкости 18 закрывают, а клапан 4 запирают. Устройство готово к работе в автоматическом режиме. При пуске устройства клапан 2 открывают, вода из системы подачи 12 поступает в левую часть неренускного цилиндра 6, отжима  норшни 8 и 9 в крайнее правое положение (до упора поршн  8 в упорное кольцо 10), при этом из правой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости, равна  объему перемещени  поршней , через клапан 5 поступает в систему отвода 14. После того, как давление в левой части перепускного цилиндра 6 превысит определенный уровень (на который настроен электроконтактный манометр) контакт манометра 17 включает систему автоматического регулировани  15, котора  запирает клапаны 2 и 5 и открывает клапаны 3 и 4 - жидкость начинает поступать в нравую часть перепускного цилиндра 6, отжима  поршни 8 и 9 в крайнее левое положение. При этом из левой части перепускного цилиндра 6 доза жидкости через клапан 4 поступает в систему отвода 13. После того, как давление в правой части нерепускного цилиндра 6 включит контакт манометра 16, система автоматического регулировани  15 запирает клапаны 3 и 4 и открывает клананы 2 и 5. Цикл повтор етс . Давление в замкнутом сосуде (при наличии воздуха) соответствует количеству наход щейс  в ней жидкости, а при отсутствии воздуха характеризует заполнение , причем это давлсние стремитс  выровн тьс  с давлением в системе подачи жидкости, которое, в свою очередь , должно превышать сумму потерь на трение поршн  в цилиндре, жидкости в трубопроводах н местных потерь, а также на напор у выдачного отверсти . При наличии в жидкости газа в обеих половинах перепускного цилиндра должны предусматриватьс  системы воздухоотвода, типа «вантуз, капилл рной трубки и т. п. Формула изобретени  Пмпульсный дозатор жидкости, содержаш ,ий перенускной цилиндр с плавающим норшнем , систему подачи и отвода жидкости с клапаиами и систему автоматического управлени  клапанами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  регулировани  производительности устройства в непосредственной зависимости от объема выдаваемой жидкости, плавающий поршень выполнен из двух отдельных дисков, промежуток между которыми заполнен жидкостью, а в систему управлени  включены манометрические датчики. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 145219, кл. G 01F 11/00, 1962. distance The valve on the measuring tank 18 is closed, and the valve 4 is closed. The device is ready to work in automatic mode. When the device is started, the valve 2 opens, water from the supply system 12 enters the left part of the non-drain cylinder 6, pressing the holes 8 and 9 to the extreme right position (up to the stop of the piston 8 in the stop ring 10), while the dose of liquid from the right side of the discharge cylinder 6 is equal to the displacement volume of the pistons, through the valve 5 enters the drainage system 14. After the pressure in the left part of the overflow cylinder 6 exceeds a certain level (to which the electrical contact pressure gauge is set), the contact pressure gauge 17 switches on the automatic regulating system 15, which locks the valves 2 and 5 and opens the valves 3 and 4 — the liquid begins to flow into the normal part of the overflow cylinder 6, pressing the pistons 8 and 9 to the extreme left position. At the same time, from the left side of the overflow cylinder 6 a dose of liquid through valve 4 enters the drainage system 13. After the pressure in the right side of the non-repetitive cylinder 6 switches on the contact of pressure gauge 16, the automatic control system 15 closes valves 3 and 4 and opens clans 2 and 5 The cycle is repeated. The pressure in a closed vessel (in the presence of air) corresponds to the amount of fluid in it, and in the absence of air it characterizes the filling, and this pressure tends to equalize with the pressure in the fluid supply system, which, in turn, must exceed the sum of piston friction losses in the cylinder, the fluid in the pipelines n local losses, as well as the pressure at the dispensing orifice. If there is a gas in both halves of a by-pass cylinder, a duct system such as a plunger, a capillary tube, etc. should be provided. Invention formula Pulse liquid dispenser containing a floating cylinder with a floating norm, a supply and discharge system with claps and an automatic valve control system, characterized in that, in order to control the performance of the device in direct dependence on the volume of liquid dispensed, the floating piston is made of two individual discs, the gap between which is filled with liquid, and the control system includes gauge sensors. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 145219, cl. G 01F 11/00, 1962. 2. Гуревич А. Л. и Соколов М. В. «Импульсные системы автоматического дозировани  агрессивных жидкостей, 1973, стр. 24, рис. 14. 752. A. L. Gurevich and M. V. Sokolov. "Pulsed systems for automatic metering of corrosive liquids, 1973, p. 24, fig. 14. 75
SU2316091A 1976-01-22 1976-01-22 Pulse Liquid Dispenser SU558158A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316091A SU558158A1 (en) 1976-01-22 1976-01-22 Pulse Liquid Dispenser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2316091A SU558158A1 (en) 1976-01-22 1976-01-22 Pulse Liquid Dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU558158A1 true SU558158A1 (en) 1977-05-15

Family

ID=20646202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2316091A SU558158A1 (en) 1976-01-22 1976-01-22 Pulse Liquid Dispenser

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU558158A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284210A (en) Static metering pump
GB1311226A (en) Brakefluid reservoirs
SU558158A1 (en) Pulse Liquid Dispenser
GB1395206A (en) 'easuring out or dosing device
IN186630B (en)
JPS5769209A (en) Unit type flowmeter
SU1064143A1 (en) Pulse flowmeter of liquid
DK0592411T3 (en)
SU479953A1 (en) Liquid dispenser
US3420416A (en) Liquid dispensing apparatus
SU1645835A1 (en) Apparatus for automatic measuring of liquid
RU2005997C1 (en) Pulse liquid batcher
SU838360A1 (en) Piston flow meter
JPS57518A (en) Flowmeter
SU441451A2 (en) Automatic Volumetric Flowmeter
US3443435A (en) Metering apparatus
SU1219924A1 (en) Arrangement for liquid-metering
SU417342A1 (en)
SU892216A1 (en) Liquid batch meter
SU417690A1 (en)
SU563573A1 (en) Dosimeter for liquid
GB1027406A (en) Improvements in or relating to control devices for liquid dispensing means
SU1679199A1 (en) Liquid batching device
SU606106A1 (en) Membrane-type batchmeter for wet granular material such as ion-exchange resin in water
SU723378A1 (en) Liquid batchmeter