SU557076A1

SU557076A1 - Composition for modeling rocks

Info

Publication number: SU557076A1
Application number: SU2189762A
Authority: SU
Inventors: Михаил Самуилович Злотников; Федор Петрович Глушихин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики Имаркшейдерского Дела Вними
Priority date: 1975-10-17
Filing date: 1975-10-17
Publication date: 1977-05-05

Description

(54)(54)

КОМПОЗИЦИЯ дл МОДЕЛИРОВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОДCOMPOSITION FOR MODELING MOUNTAIN BREEDS

Изобретение относитс к композици м дл изготовлени моделей при решении разнообразных задач горной геомеханикн и предназначено дл экспериментальных методов изучени напр жений и деформаций при исследовани х вопросов механики горных пород и управле1ш горным давлением методом моделировани .The invention relates to compositions for the manufacture of models for solving various problems of mining geomechanical and is intended for experimental methods of studying stresses and deformations in studies of the issues of rock mechanics and the control of rock pressure by means of modeling.

Извеспа композици дл моделировани , включающа низкомодульное эпоксидно: тиокольное св зующее с различными наполгштел ми (песок , известн к, пробка) 1 .A synthetic modeling composition comprising a low modulus epoxy: thiocolic binder with various pegs (sand, limestone, cork) 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс композици , включающа зпоксид 1ую смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый песок 2).Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a composition comprising zpoxide 1 resin, polyethylene polyamine and quartz sand 2).

Од1ико известные композиции не обеспечивают необходимой величины отношений предела прочности на сжатие к пределам прочности на изгиб и раст жение и не позвол ют имитировать свойства моделируемых объектов.However, well-known compositions do not provide the necessary value of the ratios of compressive strength to flexural and tensile strengths and do not allow to imitate the properties of simulated objects.

Цель изобретени - увеличение отношений предела прочности на сжатие к предела.м прочности на изгиб и раст жение моделируемого объекта.The purpose of the invention is to increase the ratios of compressive strength to m. Flexural and tensile strengths of the simulated object.

Достигаетс это тем, что композици содержит дополнительно глицерин при следующем соотношении компонентов (в вес.ч.):This is achieved by the fact that the composition additionally contains glycerin in the following ratio of components (in parts by weight):

Эпоксидна смола0,48-2,03Epoxy resin0.48-2.03

Полнэтнлешюлиамин0,13-0,39Full ethylamine 0,13-0,39

Кварцевый песок97-99Quartz sand97-99

Глицерин0,04-0,90.Glycerin 0.04-0.90.

В качестве эпоксидной смолы используют алифатическую эпоксидную смолу, например, марки ДЭГ-1, ее отверждают при введении полиэтиленполиамина , но отверждение идет при комнатной температуре медленно. В качестве активного ускорител ввод т глицерин, также могут быть использованы и другие многоатомные спирты - этиленгликоль , диэтиленгликоль.An aliphatic epoxy resin, for example, DEG-1 grade, is used as an epoxy resin, it is cured with the introduction of polyethylene polyamine, but curing proceeds slowly at room temperature. Glycerol can be used as an active accelerator. Other polyhydric alcohols, ethylene glycol and diethylene glycol, can also be used.

В зависимости от количественного содержани Depending on the quantitative content

компонентов жизнеспособность композиции и модуль yaipyrocTH получаемого материала измен ютс .The components viability of the composition and the yaipyrocTH modulus of the resulting material vary.

Примерь состава предложенной композиции и опюше ше предельныххарактеристик получаемого материала показаны в таблице.Try on the composition of the proposed composition and above the limiting characteristics of the material obtained are shown in the table.

0,58 0.58

0,29 1.16 0,58 ,45 0,7250.29 1.16 0.58, 45 0.725

Общий принцш получени материала дл моделир .)ва и горных пород изложен в следующих примерах:The general prince of material for modeling.) And rocks is set forth in the following examples:

1.Изготовление материала с п{ючиостью на одноосное сжатие 1,510,3 кг/см.1. Production of a material with a p {{yuichistостью on uniaxial compression 1,510,3 kg / cm.

Составл ют св зующее (в вес.ч.)., дл чего в 0,58 смолы раствор ют 0,29 глицерина, в полученный раствор ввод т 0,13 nonHaTiuiemiojmaMMHa. Композицию оставл ют на некоторое врем дл прохождени предварительного отверждени . По достижении температуры композиции 60° С (результат саморазогрева) ее ввод т в 99 Б.Ч. кварцевогопе; ка . Производ т тщательно перемеидшание компонентов. Смесь укладывают в опалубку и, уп-: лотн ют катком или путем вибраиии. Твердение смеси заверцтют на третьи сутки, после чего модель готова к испытани м. Материал имеет следующие характеристики:A binder is compounded (in parts by weight), for which 0.29 glycerol is dissolved in 0.58 resin, 0.13 nonHaTiuiemiojmaMMHa is introduced into the resulting solution. The composition is left for some time to undergo pre-cure. When the temperature of the composition reaches 60 ° C (the result of self-heating), it is introduced into 99 B.C. quartz; ka Re-mix components thoroughly. The mixture is placed in the formwork and, yn-: lottery roller or by vibration. The mixture will harden on the third day, after which the model is ready for testing. The material has the following characteristics:

В /П„зг. 2,7; RCT/Rp 5,5.V / P „zg. 2.7; RCT / Rp 5.5.

2.Изготовление 5атериала с прочностью на одноосное сжатие 5 ± 1 кг/см.2. Production of material with uniaxial compressive strength of 5 ± 1 kg / cm.

Составл ют св зующее (в вес-ч.), дл чего в 0,87 смолы последовательно раствор ют 0,44 глицерина и 0,20 полиэт шенлошшмина. Композицию вьщерживают дл предварительного отверждени (выдержка завершаетс По достаже1ЕЯ 60° С, а затем ввод т в 98,5 кварцевого песка. Дальнейише onepaiwH аналогичны приведенным в гфимере 1. Полученный материал имеет следующие характериетакн:A binder is compounded (by weight), for which 0.44 glycerol and 0.20 polyether scroshmin are successively dissolved in 0.87 resin. The composition is pre-cured (the shutter speed is completed When it reaches 60 ° C and then introduced into 98.5 quartz sand. Further onepaiwH is similar to those described in example 1. The resulting material has the following characteristics:

R /RHSP. 5; 7,8.R / RHSP. five; 7.8.

3.Изготовление материала с прочностью на одноосное сжатУ1е 9 ± 2 к г/см.3. Production of material with a uniaxial strength of compression of 9 ± 2 to g / cm.

2,7 2.7

5,5 4,65.5 4.6

7,77.7

2,42.4

более 10more than 10

Составл ют св зующее (в вес.ч.), дл чего в 1,45 смолы последовательно вдствор ют 0,73 глицерина и 0,33 по иэтиленполнамина. Композицию выдерживают дл предварительного отверждени (вь держка завершаетс по достижении температуры 60° С) и ввод т в 97,5 кварцевого песка. Дальнейшие операции аналогичны приведенным JB примере 1. Материал имеет следующие характеристики:A binder is made up (by weight), for which 0.73 glycerol and 0.33 ethylenepolyamine are successively dissolved in 1.45 resin. The composition is allowed to pre-cure (the holder is completed upon reaching a temperature of 60 ° C) and is introduced into 97.5 silica sand. Further operations are similar to the above JB example 1. The material has the following characteristics:

В- /Визг. 2,4; Ш.B- / Screech 2.4; Sh.

Claims

1. Report of the Nissa Project on the Disassembly and Study of Shruiu1X Fashion Materials for the Study of Arched Dams No. Dan. B. 130618., M., 1970

2. USSR author's certificate cl. From 04 October 25/02, 16.12.74 (for registration no. 2083081/33.).