SU556118A1 - Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла - Google Patents

Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла

Info

Publication number
SU556118A1
SU556118A1 SU2068398A SU2068398A SU556118A1 SU 556118 A1 SU556118 A1 SU 556118A1 SU 2068398 A SU2068398 A SU 2068398A SU 2068398 A SU2068398 A SU 2068398A SU 556118 A1 SU556118 A1 SU 556118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
glass
anodic
limiting
parts
Prior art date
Application number
SU2068398A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Николаевич Семенов
Виктор Иванович Задумин
Семен Яковлевич Шулов
Александр Николаевич Заложных
Original Assignee
Саратовский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла filed Critical Саратовский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority to SU2068398A priority Critical patent/SU556118A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU556118A1 publication Critical patent/SU556118A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

ные элементы, каждый из которых расчленен на несколько частей, смещенных относительно один другого, и расположен с уступом.
На фиг. 1 представлеиа ванна с огнеупорной кладкой 1 с расплавленным оловом 2, по которому движетс  лента стекла 3, металлическими брусь ми-анодньрм и катодным 4 ,и 5, ограничительными элементами, соединенными соответственно с положительным и отрицательным источниками посто нного тока. Пространство между элементами и поверхностью ленты стекла заполнено свинцово-медным или свинцовым раствором. Над расплавленным оловом, лентой стекла и ограничительными элементами поддерживаетс  азотно-водородна  атмосфера.
Устройство работает следующим образом. В процессе формовани  и движени  ленты стекла по расплавленному олову в зоне температур около 750°С происходит анодное растворение свинцово-медного расплава.
При этом электрический ток проходит от анода черз поверхностные слои стекла к катоду . В этом же направлении в стекле происходит диффузи  ионов свинца и меди, которые в дальнейшем восстанавливаютс  водородом и производ т окрашивание стекла. На участке, где кра  анодного и катодного ограничительных элементов образуют уступ, происходит рассеивание линий электрического пол  (показано пунктирными стрелками) и постепенное падение плотности электрического тока на границе контакта сло  металлического расплава со стеклом. В соответствии с этим, на данном участке поверхности стекла имеет место падение плотности получаемой окраски и образуетс  переходной участок от окрашенной зоны к полностью неокрашенной зоне. Такие участки могут быть с одного кра  ленты стекла (фиг. 2) и с обоих краев (фиг. 3). За счет наличи  скоса иа катодном ограничительном элементе (фиг. 4) падение плотности тока и падение плотности окраски в переходное зоне будут более крутыми.
За счет расчленени  одного из ограничительных элементов на несколько частей участки с рассеиванием линий электрического пол  имеютс  в нескольких местах по ширине ленты стекла (фиг. 5 и 6). В вариаите на фиг. 7 тот же эффект рассеивани  линий электрического пол  и падени  плотности окраски в нескольких местах достигаетс  расчленением
как анодного, так и катодного ограничительного элемента, а также размещением их с уступом относительно один другого. Устройство работает при расположении
анодного и катодного элементов на рассто нии друг от друга, меньшем или примерно равном двойной толщине стекла.
Расположение анодного и катодного ограничительных элементов с уступом позвло ет
образовывать в стекле зоны с рассеиванием линий электрического пол  и соответственно этому получать стекло с переменной по щирине листа интенсивностью окраски при более высоких плотност х тока и большей плотности окраски.
Особенно эффективно этот процесс идет тогда , когда рассто ние между анодом и катодом плюс длина анода меньше, чем двойна  тоЛ щина стекла, в частности не боле 20-25 мм.

Claims (5)

1.Устройство дл  электрохимического окрашивани  непрерывной лепты стекла, формуемой на расплаве металла, содержащее анодный и катодный ограничительные элементы, расположенные над верхней поверхностью ленты и удерживающие на ленте массы расплавленного материала, отличающеес 
тем, что, с целью обеспечени  переменной интенсивности окрашивани  при высокой плотности , катодный и анодный ограничительные элементы расположены по отношению один к другому с уступом в плоскости, параллельной
поверхности стекла.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ширина анодного ограничительного элемента в направлении, поперечном движению ленты стекла, больше ширины катодного
ограничительного элемента.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что катодный ограничительиый элемент выполнен со скосом на краю.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес   тем, что по крайней мере один ограничительный элемент расчленен на части, соедииенные с общим токоподводом.
5.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что оба ограничительных элемента
расчлеиены иа части, причем части катодного элемента смещены относительно частей анодного элемента.
(+)
(-)
/ X
SU2068398A 1974-10-21 1974-10-21 Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла SU556118A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2068398A SU556118A1 (ru) 1974-10-21 1974-10-21 Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2068398A SU556118A1 (ru) 1974-10-21 1974-10-21 Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU556118A1 true SU556118A1 (ru) 1977-04-30

Family

ID=20598695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2068398A SU556118A1 (ru) 1974-10-21 1974-10-21 Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU556118A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8304222A (pt) Celula eletrolitica e processo para producao de metal por eletrolise de um eletrolito
ES340590A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la electrolisis de fundi- cion continua de oxidos.
SE410015B (sv) Forfarande for smelt elektrolys av aluminiumoxid i en cell, forsedd med anoder med arbetsytor av oxidkeramiskt material, samt anod for utforande av forfarandet
FR1500490A (fr) Four et procédé pour la production, en bain fondu, de métaux à partir de leurs oxydes, et four à électrolyse à cellules multiples, composées par des électrodes de carbone horizontales bipolaires
ES433070A1 (es) Procedimiento para la medicion continua de parametros de bano durante la electrolisis de combinaciones metalicas di- sueltas en una corriente de fusion.
BR8501063A (pt) Processo de obtencao de um metal por eletrolise de halogenetos em banho de halogenetos fundidos envolvendo um duplo deposito simultaneo e continuo e dispositivos
SU556118A1 (ru) Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла
ES8203987A1 (es) Procedimiento de control de la alimentacion en alumina de una celula para la produccion de aluminio,e instalacion co- rrespondiente
ES458692A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la obtencion de aluminio por medio de la electrolisis en metal fundido.
SU677648A3 (ru) Способ создани на поверхности известково-натриевого стекла непрерывной металлической дисперсии
US3505048A (en) Process and apparatus for electrochemical modification of glass
GB1352268A (en) Electrolytic cells for manufacture of aluminium
GB1141208A (en) Improvements relating to the manufacture of flat glass
JPS5741393A (en) Electrolytic furnace for production of aluminum
US3969211A (en) Continuous apparatus for electrolytic treatment on a long structure of aluminum or its alloys
US3658504A (en) Float glass manufacture apparatus
BE899668A (fr) Dispositif pour le traitement electrolytique de ruband metalliques.
ES443304A1 (es) Procedimiento para producir aluminio.
SU523062A1 (ru) Способ электрохимической обработки стеклоизделий
SU504721A1 (ru) Устройство дл электрохимической обработки листового стекла
BE843821A (fr) Cathode pour cellule d'electrolyse
KR20160077864A (ko) 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치
BE842248A (fr) Nouvelle electrode pour cellule d'electrolyse
SU490766A1 (ru) Способ упрочнени изделий из стекла
CA1096329A (en) Apparatus for electrolytic colouring treatment of elongated aluminum article including vertical barrier with opening