SU504721A1 - Устройство дл электрохимической обработки листового стекла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  электрохимической обработки листового стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано в стекольной промышленности .

Известно устройство дл  обработки листового стекла, содержащее удерживающую деталь , подвешенную на балках и снабженную специальными механизмами перемещени . Несущие балки выход т за пределы ванны расплава и имеют механические устройства дл  регулировани  положени  удерживающей детали относительно поверхности стекла. При перемещении стекла удерживающа  деталь неподвижна.

Однако в таком устройстве необходимы специальные механизмы дл  обеспечени  горизонтальности удерживающей детали. Кроме того, невозможны многократна  обработка стекла одной установкой и применение установки дл  обработки стали сол ми.

Цель изобретени  - обеспечить горизонтальное положение детали и возможность многократной обработки.

Это достигаетс  закреплением удерживаюП1 ,ей детали на раме с поплавками, расположенными на свободной поверхности расплава по обе стороны от стекла. Кроме того, ванна выполнена с боковыми карманами, заполненнымрт расплавом солей или металлом. С целью предупреждени  перекосов рамы поплавки выполнены с камерами, заполненными расплавом солей или металла. С целью обеспечени  обработки стекла во врем  перемещени  удерживающей детали поплавок имеет канал, заполненный расплавом соли или металла, и в нем размещены электрические контакты.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант изготовлени  устройства; на фиг. 4 - один из вариантов осуществлени  токоподвода к верхнему электроду удерживающей детали. Устройство состоит из ванны I с металлическим или солевым расплавом 2, на котором расположена лента или лист стекла 3. Над стеклом 3 на раме 4, выполненной из жароупорного металла или керамики, установлена удерживающа  деталь 5, изготовленна  из пористой керамики или металла, смачиваема  с расплавом солей или металла 6.

Рама 4 опираетс  на графитовые или керамические поплавки 7, имеющие загрузочные камеры 8, заполненные металлическим расплавом 9, и канал 10 с наход щимс  в нем металлическим или солевым расплавом 11.

В систему электропитани  входит источник посто нного или переменного тока 12, выводы 13 с подвижными контактами 14, шина 15 и

токоподводы 16.

На фиг. 3 показано устройство электрохимической обработки стекла, у которого поплавки 7 наход тс  в отдельных, изолированпых от основной ванны 1 емкост х 17, заполненных солевым или металлическим расплавом 18.

На фпг. 4 изображена шина 19, закрепленна  па поплавке 7 и опущенна  в солевой или металлический расплав 20 в канале 21, вырубленном в стене ванны 1.

Устройство работает в ванне с металлическим или солевым расплавом циклического действи , когда разогретые лис1ы стекла подаютс  в ваину периодически, или непрерывного действи , когда электрохимическа  обработка стекла идет в ироцессе выработки сте1сла. Неред пуском устройства в работу удерживаюи.а  деталь 5 выставл етс  горизонтально загрузкой металлического расплава 9 в камеры 8. Регулирование зазора между удерживающей деталью 5 и стеклом 3 производитс  загрузкой металлического расплава 9 в камеры 8 или расплава И в каналы 10. Если поплавки 7 помещены в изолированпые емкости 17, как показано на фиг. 3, то регулирование удерживающей детали 5 относительно осевой линии, расположенной по направлению движени  стекла или удерживающей детали, производитс  загрузкой расплава 9 в камеры 8, а регулирование относительно осевой линии, направленной поперек движени  стекла или удерживающей детали, производитс  или загрузкой расплава 9 в камеры 8, или изменением уровн  расплава 18 в емкост х 17. Изменение зазора между удерживающей деталью 5 и стеклом 3 в этом случае также производитс  за счет изменени  уровн  расплава 18 в емкост х 17. Изменение уровн  расплава в емкост х 17 производитс  известными снособами: изменением объема расплава за счет его перекачивани  или за счет погружени  тел, вытесн ющих расплав.

Дл  обеспечени  возможности многократной обработки стекла удерживающа  деталь 5 перемещаетс  на плаву над стеклом 3 специальными устройствами (на чертеже не показано ) .

Дл  ведени  электрохимической обработки стекла напр жение от источника тока 12 через токоподводы 16 подаетс  па расплав 2 и на удерживающую деталь 5,  вл ющуюс  одновременно электродом. Но первому варианту (фиг. 1 и 2) напр жение на удерживающую деталь подаетс  от токоподвода 16 через выводы 13 с подвижными контактами 14, расплав 11 и щину 15. В том случае, когда величина перемещени  удерживающей детали 5 должна быть больше капала 10, то, чтобы не было перерыва в ведении электрохимического процесса, в канал 10 с расплавом 11 в процессе неремещепи  завод т второй подвижный контакт 14, носле чего первый вывод т из капала . Но второму варианту (фиг. 3) напр жение на удерживающую деталь 5 нодаетс  от токоподвода 16 через расплав 18 и шину 19. Но третьему варианту (фиг. 4) напр жение на удерживающую деталь 5 нодаетс  от токоподвода 16 через расплав 20 и шипу 19.

От удерживающей детали 5 электрический ток через расплав металла или солей 6 идет через стекло и замыкает цепь на расплав 2. Регулирование процесса ионного обмена или электрохимической обработки стекла производитс  изменением силы и нанравлени  тока временем обработки.

В случае ведени  электрохимической обработки стекла расплавом солей, имеющих плотность , равную или меньше плотности стекла, под кра ми стекла в ванне с раснлавом солей делаютс  опоры. Новерхности опор выполн ютс  на уровне с расплавом солей или примерно на /2 толпщны стекла ниже уровн  расплава .

Claims (4)

1.Устройство дл  электро.химической обработки листового стекла, содержащее занолненную металлическим или солевым расплавом ванну, расположенную над стеклом удерживающую деталь и механизм перемещени  ее вдоль иоверхности стекла, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  горизонтального положени  детали и возможности многократной обработки, удерживающа  деталь закренлена на раме с поплавками, расположенными на свободной новерхности расплава по обе стороны от стекла,

2.Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что ванна выполнена с боковыми карманами , заполненными расплавом солей или металлов .

3.Устройство по ни. 1, 2, отличающеес  тем, что, с целью предупреждени  перекосов рамы, поплавки выполнены с камерами, заполненными расплавами соли или металла.

4.Устройство по пп. 1, 2, отличающеес   тем, что, с целью обеспечени  обработки во врем  перемещени  удерживающей детали, поплавок имеет канал, заполненный расплавом соли или металла, и в нем размещены электрические контакты.

«г / А-А