SU555990A1 - Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа - Google Patents
Способ изготовлени спеченных изделий на основе железаInfo
- Publication number
- SU555990A1 SU555990A1 SU2092547A SU2092547A SU555990A1 SU 555990 A1 SU555990 A1 SU 555990A1 SU 2092547 A SU2092547 A SU 2092547A SU 2092547 A SU2092547 A SU 2092547A SU 555990 A1 SU555990 A1 SU 555990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- based products
- sintered iron
- iron
- products
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени изделий на основе железа.
Известен способ изготовлени спеченных изделий на основе железа, включающий прессование и химико-термическую обработку, совмещенную со спеканием изделий.
Недостатком известного способа вл етс недостаточна интенсивность процесса химико-термической обработки вследствие того, что наличие окислов в железном порошке тормозит образование и прочное сцепление образующихс в результате химико-термической .обработки слоев с железной основой.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что, с целью интенсификации продесса нитротитанировани изделий на основе железа, перед химико-термической обработкой издели нагревают при температуре 900- У75С в восстановительной среде.
Пример осуществлени способа.
Спрессованные из железного порошка пористые издели нагревают в среде водорода при те:у1пературе 900-950°С в течение 1 час. Последующую химико-термическую обработку - нитротитанирование изделий осуществл ют при температуре в среде азота и водорода (при их соотношении 1:1) с участием тетрахлорида титана в течение 2 час. В
результате химико-термической обработки происходит обогащение материала титаном и азотом с образованием нитрида титана. Пагрев изделий при 90U-950С обеспечивает восстановление окислов железа, интенсификацию процесса химико-термической обработки и прочное соединение образующихс слоев нитрида титана с железной основой. При проведении предварительного нагрева изделий при температуре привес изделпи, характеризующий интенсивность насыщени изделий нитридом титана при химико-термической обработке, составл ет 6,5% после нагрева их при температурах 1000 и -
соответственно Ь,0 и 4,ь%.
Толщина покрытий нитрида титана 5 - 10 мк. Питротитанирование спеченных изделий на основе железа в 3-4 раза увеличивает их коррозионную стойкость в lL/7o-HOM растворе азотной кислоты при длительности ее воздействи - 150 час. в 3 раза эрозионную стойкость в струе абразива - песка при скорости абразивных частиц 25 м/сек и угле атаки 90°, интенсивность износа спеченного железа 0,8-1,6 мм/кг, после нитротитанировани 0,2-0,4 мм/кг.
Claims (1)
- Спеченные издели на основе железа, полученные предложенным способом, устойчивы на воздухе до температур 380-400 С. 3 Формула изобретени Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа, включающий прессование и химико-термическую обработку, отличаю- 5 4 щийс тем, что, с целью интенсификаци-№ процесса иитротитанировани , перед хнмикотермической обработкой издели нагревают при температуре 900-975°С в восстановительной среде.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2092547A SU555990A1 (ru) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2092547A SU555990A1 (ru) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU555990A1 true SU555990A1 (ru) | 1977-04-30 |
Family
ID=20606195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2092547A SU555990A1 (ru) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU555990A1 (ru) |
-
1975
- 1975-01-06 SU SU2092547A patent/SU555990A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU555990A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий на основе железа | |
| JPH1046268A (ja) | Ｎｉ−Ｃｒ多孔質合金の製造方法 | |
| US4783436A (en) | Carrier material for catalysts method for producing it and platinum group metal catalyst supported on the carrier | |
| US4107392A (en) | High temperature abrasion-resistant material and method of producing same | |
| CN112322953A (zh) | 一种氮化钒铁合金及其制备方法 | |
| CN112575239A (zh) | 一种高品质低成本的氮化钒铁制备方法 | |
| JPS61101465A (ja) | 秩化珪素結合炭化珪素焼結体の製造方法 | |
| JPS61104036A (ja) | セラミツクスと金属との複合焼結体の製造法 | |
| JPS62132711A (ja) | 窒化アルミニウム質粉末の製造法 | |
| JP2764669B2 (ja) | アルミニウム焼結多孔質材の製造法 | |
| SU1061829A1 (ru) | Способ получени пористых материалов | |
| JPS60251175A (ja) | 炭化ケイ素および炭素よりなる成形体の製造方法 | |
| SU872034A1 (ru) | Способ изготовлени распылител форсунки | |
| JPS6050521B2 (ja) | 合金薄板の製造方法 | |
| RU2047354C1 (ru) | Способ изготовления катализатора | |
| SU910836A1 (ru) | Способ получени силицидного покрыти на стальных издели х | |
| JPH06145712A (ja) | 窒素含有量の低い鉄基焼結部品の製造方法 | |
| SU609599A1 (ru) | Смесь дл покрыти порошковых заготовок | |
| SU1646677A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных изделий из металлических порошков | |
| JPS5252122A (en) | Process for producing composite consisting of silicon carbide filament and metallic silicon | |
| JP2520922B2 (ja) | 金属酸化物の製造法 | |
| JPS5633470A (en) | Manufacture of gas blowing pipe | |
| JPS6071037A (ja) | 微粉体の製造方法 | |
| JPS55152182A (en) | Steam treatment of iron based product | |
| JPS62185802A (ja) | 凝集モリブデン粉末の酸素含有量を制御する方法 |