SU555136A1 - Method of automatic control of the process of crystallization of baffle - Google Patents
Method of automatic control of the process of crystallization of baffleInfo
- Publication number
- SU555136A1 SU555136A1 SU2168399A SU2168399A SU555136A1 SU 555136 A1 SU555136 A1 SU 555136A1 SU 2168399 A SU2168399 A SU 2168399A SU 2168399 A SU2168399 A SU 2168399A SU 555136 A1 SU555136 A1 SU 555136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallization
- baffle
- automatic control
- regulator
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
HUM прибором 8, дафферендкалского мосха У wJ контрол разное™ температур хладонссиггл в конце и начале процесса, множительно1-о устройства 10, регул тора 11с переменной структурой, реле 12 переключени , вторичного прибора 13 контрол в зкости, дифференциального моста 14 дл контрол температурного напора, позиционного регул тора 15 дл управлени переключением каналов и уставками регул тора с переменной структурой, клапана 1.6 расхода хладо носите л г. смесительного клапана 17.HUM device 8, Dafferendkal moskha position regulator 15 for controlling channel switching and variable setpoint regulator settings; valve 1.6 flow rate; carry l. mixing valve 17.
Предлагаемьш способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Хладоноситель из смесител 4 поступает в рубашку , полый вал и диски кристаллизатора 5 и уходит на рециркул цию, отбира часть тепла от утфел .The coolant from the mixer 4 enters the jacket, the hollow shaft and the disks of the mold 5 and is recycled, taking some of the heat from the massecuite.
Поток тепла, отбираемого хладоносителем от утфел , определ етс как произведение расхода хладоносител , определ емого датчиком 7 и вторичным прибором 8, на разность температур хладоносител на выходе и входе рубашки кристаллизатора 5, контролируемую термометрами 3 и 1, и дифференциальным мостом 9.The heat flux taken by the coolant from the massecuite is defined as the product of the coolant flow rate determined by the sensor 7 and the secondary device 8 by the temperature difference of the coolant at the outlet and inlet of the jacket of the crystallizer 5, controlled by thermometers 3 and 1, and the differential bridge 9.
Операцию умножени осуществл ют множительным устройством 10, и выходной сигнал этого устройства, пропорциональньш тепловому потоку, отбираемому от утфел , поступает в качестве переменной на регул тор 11с переменной структурой . В качестве задани на этот регул тор поступает сигнал, определ емьш датчиком 6 в зкости и вторичным прибором 13.The multiplication operation is performed by a multiplier 10, and the output signal of this device, proportional to the heat flux taken from the massecuite, is supplied as a variable to the regulator 11c with a variable structure. As a task, this regulator receives a signal detected by the viscosity sensor 6 and the secondary device 13.
Температурный напор контролируют термометрами 2 и 1 и дифференциальным мостом 14, откуда сигнал, пропорциональньш температурному напору, поступает на позищюнньш регул тор 15. Выходной сигнал этого регул тора используют в качестве управл ющего в регул торе 11 и реле 12 переключени . Этот сигнал дискретно измен етс от минимального до максимального, когда температурньш напор выходит за пределы заданной зоны ограничени .The temperature head is controlled by thermometers 2 and 1 and differential bridge 14, from where a signal proportional to the temperature head is fed to the controller 15. The output signal of this controller is used as a control in the controller 11 and the switching relay 12. This signal changes discretely from minimum to maximum when the temperature exceeds the limits of the specified limit zone.
Выходной сигнал регул тора 11 поступает через реле 12 переключени на управление смесительным клапаном 17 или клапаном 16 расхода хладоносител в зависимости от того, находитс температурньш напор в пределах зоны ограничени или вне ее.The output of regulator 11 is fed through a switch relay 12 to control the mixing valve 17 or coolant flow valve 16, depending on whether the temperature head is within or outside the restricted zone.
Б с&отЕеютаии с сигналом регул тора 15 происходит автоматическое изменение уставок регул тора 11 по каналу управлени температурой хладоносител ихш его расходом.The control signal from the regulator 15 automatically changes the settings of the regulator 11 through the coolant temperature control channel of its consumption.
Необходимость выбора регул тора с переменной структурой диктуетс тем, что динамические характеристики по каналам регулировани (температура воды - температура утфел и расход воды - температура утфел ) отличаетс и при переключении каналов воздействи необходимо автоматически измен ть и уставки регул тора.The need to select a variable structure regulator is dictated by the fact that the dynamic characteristics of the control channels (water temperature - massecuite temperature and water consumption - massecuite temperature) are different, and when switching influence channels, the controller settings must be automatically changed.
Описанна система о&спечивает соответствие между содержанием кристаллов в утфеле и тепловым потоком хладоносител , что исключает выпадение мелких кристаллов и повьпиает выход глюкозы.The system described describes the correspondence between the content of crystals in the massecuite and the heat flux of the coolant, which eliminates the precipitation of small crystals and increases the yield of glucose.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2168399A SU555136A1 (en) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Method of automatic control of the process of crystallization of baffle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2168399A SU555136A1 (en) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Method of automatic control of the process of crystallization of baffle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU555136A1 true SU555136A1 (en) | 1977-04-25 |
Family
ID=20630488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2168399A SU555136A1 (en) | 1975-08-27 | 1975-08-27 | Method of automatic control of the process of crystallization of baffle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU555136A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-27 SU SU2168399A patent/SU555136A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU710522A3 (en) | Method of conversion process control in consecutively joined reactors | |
SU555136A1 (en) | Method of automatic control of the process of crystallization of baffle | |
SU869947A1 (en) | Apparatus for automatic control of heat condition of secondary cooling zone in work continuous casting machine | |
SU425942A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF UTFEL CRYSTALLIZATION PROCESS | |
GB982906A (en) | Fractional crystallization control system | |
SU381379A1 (en) | EUA ^ A; LH1110 - ^? HNeNeOKAYA | |
SU373298A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE UTFEL CRYSTALLIZATION PROCESS | |
SU687324A1 (en) | Device for automatic monitoring of drying process | |
SU595621A1 (en) | Device for automatic control of air-cooled heat-exchance apparatus | |
SU431146A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF NITROAMMOPHOS RECEIVING | |
SU808525A1 (en) | Device for automatic control of oil demulsifying process | |
SU979824A1 (en) | Water cooling temperature control method | |
SU664680A1 (en) | Exothermal reaction control method | |
SU504540A1 (en) | Method for automatic control of oligoorganosiloxane separation process | |
SU1675863A1 (en) | Apparatus for automatically controlling semicontinuous reactor | |
SU937106A1 (en) | Apparatus for automatic control of secondary cooling of ingot in metal continuous casting machine | |
SU465418A1 (en) | Automatic alcohol temperature control system | |
SU500805A1 (en) | Method for automatic control of the rectification process | |
SU831299A1 (en) | Apparatus for automatic control of heating condition of continuous casting machine secondary cooling zone | |
SU741901A1 (en) | Method of regulating crystallization process | |
SU385591A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS | |
SU1572744A1 (en) | Method of controlling compound process of continuous casting-compaction | |
SU1039642A1 (en) | Apparatus for automatic control of periodic drawing of ingot at continuos casting | |
SU1051507A1 (en) | Device for temperature control in semicontinuous action reactor | |
SU435055A1 (en) |