SU554076A1 - Device for feeding deoxidizers to the casting ladle - Google Patents
Device for feeding deoxidizers to the casting ladleInfo
- Publication number
- SU554076A1 SU554076A1 SU2174700A SU2174700A SU554076A1 SU 554076 A1 SU554076 A1 SU 554076A1 SU 2174700 A SU2174700 A SU 2174700A SU 2174700 A SU2174700 A SU 2174700A SU 554076 A1 SU554076 A1 SU 554076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deoxidizers
- damper
- feeding
- casting ladle
- feeders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chutes (AREA)
Description
р«ала. У основани демпфера расположена воронка 11, окончание которой установлено над ковшом 12. Демлфер выпол ен в виде покрытого внутри резиной уширенного патрубка 13 {фиг. 4), внутри которого по его длине на ос х 14 подвешены гасители 15, покрытые слоем резнны (фи,г. 4, 6). Течка 9 внутри также выложена резиновым покрытием (фиг. 4, 5). В зоне загрузки буикаров 2 установлены «ажлон ые плиты 16, а ш;ели, через которые поступают в бункера раски1слителй , уплотнены резииовыми штора1ми 17.p "ala. At the base of the damper, there is a funnel 11, the end of which is installed above the bucket 12. Demlfer is made in the form of an expanded rubber pipe 13 covered inside with rubber {Fig. 4), inside of which, along its length, dampers 15, covered with a layer of carved (phi, r. 4, 6), are suspended on the axis x 14. The pipe 9 inside is also lined with a rubber coating (Fig. 4, 5). In the loading zone of the buikar 2, the “azhlon plates 16 are installed, and the spruce trees, through which the bunkers of the wastewaters enter, are sealed with rubber curtains 17.
Работа описываемого устройства осуществл ет1с следующим образом.The operation of the described device is carried out as follows.
Раскислители по кон1вейбр|Ной системе со склада поступают на Аонвейер 1, который от импульсов уровнемеров бункеров 2 загружает .последние необходимыми сплавами. Из бункеров по программе, набирае:мой оператором , .раскислители питател ми 3 загружают в вее.овые дозаторы 4. После взвешивани требуемой дозы того или илого качества раскислителей их по течкам 5 подают а вибропи . татель 6. От вибропитател материал поступает в приемный патрубок 7, воронку 8 и по течке 9, демпферу 10 и воронке И ссыпаетс в ковш 12. Задава определенную, производительность вибропитателю 6, оператор имеет возможность осуществл ть выдачу .раскислителей в ковш в оптимальное врем , -что вл етс важным требованием технологии. В св зи с тем, что Высота расположеви бункеров 2 по отношению к сталеразливочному ковшу больша , демпфирующее устройство 10 позвол ет 1не только гасить скорость падающего материала, а футерованные поверхности его и течки- 9 снизить шум и истирание стенок, ноDeoxidizers on the conveyor | Noah system from the warehouse are transferred to Aonveyer 1, which loads the last alloys from the impulses of the level gauges of the bunkers 2. From the bunkers according to the program, dialing: my operator, the deoxidizers 3 are fed into the feeders by new feeders 4. After weighing the required dose of this or that quality of the deoxidizers, they are sent to the chutes 5 in vibropi. teller 6. From the vibro feeder, the material enters the suction inlet 7, the funnel 8 and through the chute 9, the damper 10 and the funnel, and is poured into the bucket 12. Having specified the performance of the vibratory feeder 6, the operator can release the scavengers into the bucket at the optimum time, - that is an important technology requirement. Due to the fact that the height of the bunkers 2 in relation to the steel-teeming ladle is large, the damping device 10 does not only allow damping the velocity of the falling material, but its lined surfaces and heat 9 reduce noise and abrasion of the walls, but
и ликвидировать вьшлески металла из ковша из-за большой высоты и скорости падани в него феррооплавов. Кроме этого, уменьшаетс пыление в цехах, вызываемое измельчениемand eliminate metal splashes from the ladle because of the high height and speed of ferro-alloys falling into it. In addition, dusting in workshops caused by shredding is reduced.
материала.material.
Тех)нико-экон1омические показатели весьма знач1ительны, так как конструкци позвол ет даже в действующих цехах вынести систему подачи ферросплавов на верх/нюю отметку,Those) economic and economic indicators are very significant, since the design allows even in existing workshops to bring the supply system of ferroalloys to the top / numeric mark,
объединш ее с системой загрузки сьщучих материалов, что создает услови дл автоматиче1С:КОго режи;ма упра/влени - и освобождает рабочую площадку у кон1ве1ртеров.combining it with a bulk material loading system, which creates conditions for automatic control: it controls the control system and frees up the working platform at the constructors.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2174700A SU554076A1 (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | Device for feeding deoxidizers to the casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2174700A SU554076A1 (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | Device for feeding deoxidizers to the casting ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU554076A1 true SU554076A1 (en) | 1977-04-15 |
Family
ID=20632507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2174700A SU554076A1 (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | Device for feeding deoxidizers to the casting ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU554076A1 (en) |
-
1975
- 1975-09-25 SU SU2174700A patent/SU554076A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5843719B2 (en) | Equipment for feeding radioactive solid waste into the incinerator | |
IE832470L (en) | Conveying powder material | |
SU554076A1 (en) | Device for feeding deoxidizers to the casting ladle | |
GB1415721A (en) | Hopper or silo or like discharge devices | |
SE7405228L (en) | METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT. | |
NO753985L (en) | ||
GB2083182A (en) | Improvements in or relating to tuyeres for metallurgical vessels | |
ATE89319T1 (en) | CHARGING DEVICE FOR SHAFT FURNACES, ESPECIALLY BLAST FURNACES. | |
LU80646A1 (en) | CHARGING DEVICE FOR A TANK OVEN | |
ES8103577A1 (en) | Process and device for filling bunkers. | |
JPS57171241A (en) | Gas component measuring apparatus | |
CN207062360U (en) | A kind of automatic charging equipment applied to magnesium alloy production line | |
US2141738A (en) | Filling and weighing machine | |
SU727222A1 (en) | Cone crusher loading apparatus | |
SU676650A1 (en) | Apparatus for distributing fibrous material into hoppers of fibre-treating machines | |
JPS5736183A (en) | Device for filling dust coal by vibration in coke furnace | |
CN218319556U (en) | Storage hopper | |
SU103580A1 (en) | Adaptation to percolors, leaches, etc. apparatus for unloading the material (charge) processed in them | |
GB587862A (en) | Improvements in or relating to fused salt electrolytic cells | |
US2626210A (en) | Apparatus for discharging ash from gas producers | |
ES283933A1 (en) | Vibratory extractor for silos (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU967878A1 (en) | Hopper for pulverulent materials | |
SU899655A1 (en) | Apparatus for introducing granular reagents into molten metal | |
SU1511171A1 (en) | Device for filling a container with loose material | |
SU996097A1 (en) | Apparatus for metering refractory mass at packing monolythic lining |