SU553799A1 - Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener - Google Patents
Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener Download PDFInfo
- Publication number
- SU553799A1 SU553799A1 SU762346369A SU2346369A SU553799A1 SU 553799 A1 SU553799 A1 SU 553799A1 SU 762346369 A SU762346369 A SU 762346369A SU 2346369 A SU2346369 A SU 2346369A SU 553799 A1 SU553799 A1 SU 553799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- tool
- pipe
- processing
- axis
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ КО- СОВАЛКОВЫХ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН, при котором инструменту, имеющему рабочий профиль с радиусом, равным радиусу трубы, подлежащей правке, сообщают движение подачи вдоль оси трубы, отличающийс тем, что, с целью повышени жесткости конструкции обрабатывающего станка и повышени стойкости инструмента, обработку производ т дисковым инструментом, ось вращени которого располагают перпендикул рно направпе-^ нию движени подачи инструмента.(ЛсСПСП00•^сосоTHE METHOD FOR TREATING THE ROLLS OF BALLOON PIPE MACHINES, in which a tool having a working profile with a radius equal to the radius of the pipe to be corrected is reported to have a feed movement along the pipe axis, characterized in that The processing is carried out with a disk tool, the axis of rotation of which is arranged perpendicular to the direction of movement of the tool feed. (LSPP0000
Description
nJBnJB
Изобретение относитс к способам обработки валков косовалковых правильных машин, примен ющихс в трубе прокатных и трубоволочильных цехах мetaллypгичecкиx заводов.The invention relates to methods for treating rolls of rolls of straightening machines used in a tube of rolling and tube-waving workshops of metal factories.
Известен способ обработки валков косовалковых трубоправильных машин, при котором режущий инструмент с диаметром, равным наружному диаметру трубы, подлежащей правке, перемещаетс поступательно вдоль оси трубы.There is a known method for processing rolls of rolls for straightening machines, in which a cutting tool with a diameter equal to the outer diameter of the pipe to be straightened moves progressively along the axis of the pipe.
Однако известный способ обработки бочек валков обладает недостатками, так как ограничиваетс диаметр режущего инструмента, который должен быть равен диаметру трубы, впоследствии обрабатывающейс этии валком. . При обработке валков с большой длиной бочки при малом диаметре режущего инструмента жесткость режущей системы недостаточна. Вследствие этого ухудшаетс точность геометрии калибровки и качество рабочей поверности бочек валков, что в конечном итоге отрицательно сказываетс на качестве правки труб.However, the known method of processing roll barrels has drawbacks, since the diameter of the cutting tool is limited, which must be equal to the diameter of the pipe, which is subsequently processed by this roller. . When machining rolls with a large barrel length with a small diameter of the cutting tool, the rigidity of the cutting system is insufficient. As a result, the accuracy of the calibration geometry and the quality of the working surface of the roll barrels deteriorate, which ultimately adversely affects the quality of the straightening of the pipes.
Высококачественна правка поперечного сечени труб, праЙка труб по длине и их концов обеспечиваетс только при таком сопр жении поверхностей валков и трубы, когда контак осуществл етс по всей рабочей длине бочек валков и лини касани не имеет разрывов.High-quality straightening of the cross-section of pipes, the laying of pipes along the length and ends of them is provided only with such a junction of the surfaces of the rolls and the pipe, when the contact is made along the entire working length of the roll barrels and the contact line has no gaps.
Цель изобрете и - повьшгение жесткости конструкции обрабатывающего станка и стойкости инструмента.The purpose of the invention and - povshhenie rigidity of the design of the processing machine and tool life.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу обработку производ т дисковым инструментом, ось вращени которого располагают перпендикул рно направлению движени псдачи инструмента.This is achieved by the fact that according to the proposed method, the processing is carried out with a disk tool, the axis of rotation of which is arranged perpendicular to the direction of movement of the tool.
На чертеже изображена схема обработки валка.The drawing shows the processing circuit of the roll.
Режущий инструмент 1 устанавливают относительно обрабатываемого валка 2 так, что плоскость вращени дискового инструмента 1 составл ет с осью валка 2 угол ей и совмещена с осью трубы 3, котора впоследствии будет подвергнута правке валком 1. Рабочий профиль инструмента выполн ют по радиусу R, равному половине диаметра d выправл емой трубы. Ось 4 вращени инструмента 2 устанавливают перпендикул рно направлению движени ; выправл емой трубы V, при этом инструменту сообщают движение подачи S вдоль оси трубы 3.The cutting tool 1 is set relative to the roll 2 to be machined so that the plane of rotation of the disk tool 1 is with the axis of the roll 2 and is aligned with the axis of the pipe 3, which will subsequently be straightened by roller 1. The working profile of the tool is performed along a radius R equal to half diameter d straightened pipe. The axis of rotation 4 of the tool 2 is set perpendicular to the direction of movement; straightened pipe V, while the tool reported movement of the feed S along the axis of the pipe 3.
Така схема обработки обеспечивает большую жесткость режущей системы и позвол ет примен ть инструмент, диаметр которого D не ограничен, что повышает его стойкость.Such a processing circuit provides greater rigidity of the cutting system and allows the use of a tool whose diameter D is not limited, which increases its durability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346369A SU553799A1 (en) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346369A SU553799A1 (en) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU553799A1 true SU553799A1 (en) | 1986-08-30 |
Family
ID=20656426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762346369A SU553799A1 (en) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU553799A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-29 SU SU762346369A patent/SU553799A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3780558, кл. 72-98, 25.12.73 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2429491A (en) | Apparatus for forming annular fins on tubing | |
SU553799A1 (en) | Method of processing rolls of slanting-rolls tube straightener | |
US4202194A (en) | Inclined rolling stand | |
ES2000380A6 (en) | Method of turning tubular work pieces and apparatus employing the method. | |
SU869975A1 (en) | Apparatus for working ends of thin-walled tubes | |
US4479374A (en) | Strip-rolling method and apparatus | |
JP2744525B2 (en) | Manufacturing method and grinding device for welded steel pipe from galvanized steel strip | |
SU841750A1 (en) | Apparatus for spinning convex chamfers | |
US3299488A (en) | Tube chamfering and finishing device | |
SU452391A1 (en) | Pipe Straightening Method | |
SU1180241A1 (en) | Method of machining screw surfaces | |
SU63743A1 (en) | The method of processing grooves on the inner surface of thick-walled pipes | |
SU527219A1 (en) | Combined guiding tool | |
RU2011452C1 (en) | Method and pass for straightening cylindrical articles | |
SU1168306A1 (en) | Reducing mill process tools | |
RU2094207C1 (en) | Method of abrasive working of rotation surface | |
JPS62173011A (en) | Tilt rolling mill | |
SU1159681A1 (en) | Apparatus for cold straightening of shaft-type work | |
SU409744A1 (en) | ||
SU601065A1 (en) | Sheet-bending machine | |
SU648393A2 (en) | Roller-type burnishing tool | |
SU1215777A1 (en) | Roll for lengthwise tube rolling | |
SU1053917A1 (en) | Apparatus for longitudinal rolling | |
SU738848A1 (en) | Burnishing tool | |
SU937094A2 (en) | Apparatus for knurling thread on taps |