SU601065A1

SU601065A1 - Sheet-bending machine

Info

Publication number: SU601065A1
Application number: SU762333774A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Никитин; Ильдус Мухаметгалеевич Закиров; Юрий Михайлович Лапидус
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Имени А.Н.Туполева
Priority date: 1976-01-04
Filing date: 1976-01-04
Publication date: 1978-04-05

Description

кий валок в конечной стадии фармообразовани .cue roller in the final stage of pharmaceutical formation.

Вилок состоит из двух половин 1 н 2, смещенных оцна относительно другой в радиальном нанравленйи и 11енодв.иж.ио соединенных между собой. Он помещен между двум или более гибочными эластичными валками. На верШ|И1нах нолученных ири этом уступов по всей длине валка .в пазах занодлицо с цилиндрическими поеерхност .ми не1подвиж но укреплены кром№и полос 3 и 4 т тонколисто13ой стали, тер.мичеоки обработанных с целью .повышени их упругих свойств. Длина полос не :менее -развертки детали. Высота уступов от внутренних поверхностей полос 3 и 4 до цилиндрических поверхностей валика раана талпщне листовых затотово.к 5 и 6. На «Онце 1валка и-меетс .хвостовик дл установки в шпинделе листогиб01чной 1мащины.Plugs consists of two halves 1 n 2, offset relative to the other in the radial direction and 11 centimeters interconnected. It is placed between two or more bending elastic rolls. At the top of the ledges of this scarp along the entire length of the roll, in the grooves of the bottom section with cylindrical surfaces, the edges of bands 3 and 4 tons of thin steel, thermally treated, were improved to increase their elastic properties. The length of the bands is not: less-scan details. The height of the ledges from the inner surfaces of the strips 3 and 4 to the cylindrical surfaces of the raan roller is equal to the sheet gages 5 and 6. On the Heel roll, there is a shank for installation in the spindle of the sheet bending machine.

Формообр.азование деталей происходит следующим образом.Shaping parts is as follows.

Носле внедрени валка-0|Прав.КИ в листогибочное покрытие пибоч.ных валков 7 и S две заготовки 5 и 6 одновременно подаютс под прижим1ные полосы 5 и : до упора в соответствующие уступы. Нри соо бщении валкам 7 и S вращательного движени концы заготовок 5 и 6 заправл ютс в зоны контакта с эластичным покрытием валков 7 и S. Нри этом заготовки совместно с прижимиыми полосами, ие позвол ющими им отойти рт валка, наматываютс на валок-оправку, платно прилега к его поверх,но,сти. Носле выхода ко.нцов заготовок из второй зоны контакта с покрытием валкав 7 и 5 в процессе дальнейшего вращени валка-оправки кромки заготовок вновь вход т в первые зоны копта.кта с валками 7 и 5, но уже в нижнем слое. Нри этом ироисходит перехлест начальных и конечных кромок. Носле остановки и разведени гибочных валков 7 и 5 вследствие эффекта уПругого восстановлени материала диа.метральные размеры детали увеличиваютс до величины, соответствующей расчетHOMiy значению кривизны. Нри этом торцовыеAfter the introduction of the roll-0 | Pra.KI into the sheet-bending coating of the pibochny rolls 7 and S, two blanks 5 and 6 are simultaneously fed under the pressing strips 5 and: as far as they go, into the respective ledges. In connection with the rollers 7 and S of the rotational movement, the ends of the blanks 5 and 6 are loaded into the contact zones with the elastic coating of the rolls 7 and S. At the same time, the blanks together with pressing strips, which allow them to move away from the roller, are wound on a roller mandrel, for a fee lying down on top of it, but, STI. After the billet cuts exit from the second contact zone with the roll, rolls 7 and 5, in the process of further rotation of the mandrel roll, the edges of the billets again enter the first zones of the copte with rolls 7 and 5, but in the lower layer. In this case, there is an overlap of the starting and ending edges. After stopping and diluting the bending rolls 7 and 5 due to the effect of elastic material restoration, the diameters of the part increase to the value corresponding to the calculation of the HOMiy curvature value. Nris this butt

пове1рхности кромок лежат в одной плоскости И лишь .незначительно смещены друг относительно друга. Носледующие сведени кромок, на пример гари сварке, не оказывают заметного вли ни .на точность формы трубы.The edges of the edges lie in the same plane. And only slightly offset from each other. Subsequent edging, for example, as firing, does not significantly affect the accuracy of the shape of the pipe.

Наличие на валке-оиравке уступов, по высоте равных толщине .материала заготовки, исключает по вление на поверхности детали подсечек, снижающих качество поверхности детали.The presence of ledges on the roll-oravka, the height equal to the thickness of the material of the workpiece, excludes the appearance on the part of the part of the notches that reduce the quality of the surface of the part.

Нспользовавие прижимных полос позвол ет в процессе формообразовани заготовок исключить реализацию пружинени , привод щего к образованию петли, искажающей форму поверхности получаемых деталей.The use of clamping strips in the process of forming blanks eliminates the implementation of a spring that leads to the formation of a loop that distorts the surface shape of the parts produced.

В результате качество и точность формообразовани гибочных машин повышаютс .As a result, the quality and accuracy of shaping of the bending machines is improved.

Нспытание машины показал.о высокую эффективность ее использовани при изготовлении пр мошовных труб иа различных видах гибочного оборудовани с эластичными формообразующи.м.и элементами.Testing of the machine showed high efficiency of its use in the manufacture of conduit pipes and various types of bending equipment with elastic forming machines and elements.

Claims

1. Nat US No. 3628360, cl. 21 D 5/14 with priority, 1971

2.Natent of France No. 2197667, cl. In 21 D 5/00, with priority, 1974 - prototype.

I Mr. Tr; ... ,,,.

I-bb10v5: l; .:. I

IPiJC 2

VuiJ