продольной стороны так, что шаг рифлей по мере удалени от центра вращени уменьшаетс , а угол раствора рифлей равен 40-60°. Внутри неподвижного кожуха мельницы закреплена рифлена дека, обеспечивающа дополнительное измельчение частиц, лет щих от последней конусной пары. Дл обеспечени различной степени измельчени материала один из дисков выполнен подвижным в горизонтальной плоскости.the longitudinal side so that the flute pitch decreases with distance from the center of rotation and the flute angle of the flute is 40-60 °. A corrugated deck is fixed inside the stationary mill casing, which provides additional grinding of particles flying from the last taper pair. To provide varying degrees of material crushing, one of the disks is movable in a horizontal plane.
На фиг. 1 изображена предлагаема центробежна мельница, разрез; на фиг. 2 и 3- разрезы А-А фиг. 1; на фиг. 3 - измельчающие рифленые лопатки (узел I).FIG. 1 shows the proposed centrifugal mill, section; in fig. 2 and 3 - sections A-A of FIG. one; in fig. 3 - grinding corrugated blades (node I).
Центробежна мельница состоит из неподвижного кожуха 1 с выходным патрубком и рифленой декой 2. Внутри кожуха размещены два соосно расположенных и вращающихс в противоположные стороны диска 3 и 4 с чередующимис концентрическими усеченными конусами 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, на которых по окрулсности под пр мым углом к образующей установлены измельчающие рифленые лопатки 14, причем конуса с лопатками одного диска располагаютс между конусами с лопатками другого диска, а образующие каждого конуса наклонены к поверхности диска на угол . Конуса с лопатками образуют главные измельчающие рабочие органы. Дл регулировани зазора между главными измельчающими рабочими органами, обеспечивающего заданную степень измельчени , диск 4 выполнен подвижным в горизонтальной плоскости, а дл подачи зерна в мельницу вал диска 3-полым.The centrifugal mill consists of a fixed casing 1 with an outlet nozzle and a corrugated deck 2. Inside the casing there are two coaxially arranged and rotating in opposite directions disk 3 and 4 with alternating concentric truncated cones 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13, where crushing corrugated blades 14 are installed at right angles to the generators, the cones with blades of one disc being located between the cones with blades of another disc, and the cones forming each cone are inclined to the disk surface by an angle. Cone with blades form the main grinding working bodies. To adjust the gap between the main grinding units, which provide a predetermined degree of grinding, the disk 4 is made movable in a horizontal plane, and for the supply of grain to the mill, the disk shaft is 3-hollow.
Измельчаемый материал подаетс в полый вал диска 3, откуда направл етс в центральную часть мельницы, где получает первоначальную скорость от измельчающих рифленых лопаток 14, за счет центробежной силы отбрасываетс в лабиринтное пространство , образованное чередующимис концентрическими усеченными конусами 5, 6, 7, 8, 9,The ground material is fed into the hollow shaft of the disk 3, from where it is sent to the central part of the mill, where it receives the initial speed from the grinding corrugated blades 14, due to centrifugal force is thrown into the labyrinth space formed by alternating concentric truncated cones 5, 6, 7, 8, 9 ,
10, 11, 12 и 13 и измельчаетс . Измельченный материал, выход щий из лабиринтного пространства , дополнительно измельчаетс , удар сь о неподвижную рифленую деку 2, и 5 сползает по внутренним стенкам неподвижного кожуха 1 к выгрузному патрубку.10, 11, 12 and 13 and is ground. The crushed material leaving the labyrinth space is additionally crushed, striking the fixed corrugated deck 2, and 5 sliding along the inner walls of the fixed casing 1 to the discharge nozzle.