SU552895A3 - Способ получени (метил,хлорметил) тетрахлорбензола или ди(хлорметил) тетрахлорбензола - Google Patents

Способ получени (метил,хлорметил) тетрахлорбензола или ди(хлорметил) тетрахлорбензола

Info

Publication number
SU552895A3
SU552895A3 SU2078314A SU2078314A SU552895A3 SU 552895 A3 SU552895 A3 SU 552895A3 SU 2078314 A SU2078314 A SU 2078314A SU 2078314 A SU2078314 A SU 2078314A SU 552895 A3 SU552895 A3 SU 552895A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chloromethyl
tetrachlorobenzene
chlorination
temperature
chlorine
Prior art date
Application number
SU2078314A
Other languages
English (en)
Inventor
Блуменфельд Георг
Original Assignee
Динамит Нобель Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Динамит Нобель Аг (Фирма) filed Critical Динамит Нобель Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU552895A3 publication Critical patent/SU552895A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C25/00Compounds containing at least one halogen atom bound to a six-membered aromatic ring
    • C07C25/02Monocyclic aromatic halogenated hydrocarbons
    • C07C25/125Halogenated xylenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • C07C17/12Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the ring of aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • C07C17/14Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the side-chain of aromatic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
(МЕТИЛ, ХЛОРМЕТИЛ)-ТЕТРАХЛОРБЕНЗОЛА ИЛИ ДИ-(ХЛОРМЕТИЛ)-ТЕТРАХЛОРБЕНЗОЛА
.««нвй ме аи
,гИИ.« :1йгГ4 :§---.1
Хлорирование согласно предложенному способу ведут при такой концентрации хлорного железа, котора  способствует оптимальному использованию хлора. Согласно предлагаемому способу при 130 вес. % использовании хлора получают ди - (хлорметил) - тетрахлорбензол с выходом выше 80%. Пропускание хлора при избыточном давлении над сильно перемешиваемой жидкой фазой исключает закупорку системы подвода хлора твердыми продуктами хлорировапи . Это  вл етс  дополнительным преимуществом предложенного способа по сравнению с известным.
Хлорирование можно проводить в устойчивых против хлора органических растворител х , например четыреххлористом углероде, перхлорбутадиене.
Облучение провод т ртутной лампой мощностью 250 ВТ на рассто нии примерно 10 см от реакционного сосуда. Дл  уменьшени  потерь на излучение лампу и реакционный сосуд заворачивают в алюминиевую фольгу. Можно использовать другие источники света, создающие ультрафиолетовое излучение.
Возможно работать с более высокими давлени ми и температурами, однако при проведении предлагаемого способа это не  вл етс  безусловно необходимым. Согласно данному изобретению хлорированию можно подвергать орто-, мета- и параксилолы. Дл  предотвращени  побочных реакций хлорирование в  дро ведут с начала при 20°С, а затем температуру повышают до 40°С. Скорость хлорировани  составл ет от 0,5 до 1 вес. ч. хлора на 1 вес. ч. ксилола в час. После введепи  100% необходимого дл  хлорировани  в  дро ксилола количества хлора газовую фазу начинают облучать светом и ввод т хлор при температуре жидкой фазы 40-80°С, предпочтительно 50-70°С.
Преимуществом предлагаемого способа  вл етс  отсутствие в продуктах реакции полихлорированных продуктов.
П р и м е р 1. 1,4 - ди - (хлорметил) - 2,3,5,6тетрахлорбензол .
212 г параксилола в 2000 мл четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в  дро в присутствии 4 г хлорного железа путем пропускани  хлора «ад реакционным раствором при перемешивании, давлении 0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество при температуре 40°С в газовую камеру реакционного сосуда. Врем  реакции примерно 3 час. Затем хлорирование в боковую цепь провод т при облучении газовой камеры реакционного сосуда с помощью ртутной лампы мощностью 250 Вт при температуре жидкой фазы 70°С. Хлорирование в боковую цепь закончено спуст  7 час. Общий расход хлора 130 вес. % от рассчитанного количества в пересчете на ксилол.
SS28&S
После охлаждени  реакционного раствори, выделившийс  паради - (хлорметил) - тетрахлорбензол отсасывают, освобождают от катализатора путем промываниг водой и сушат. Таким образом, получают 528 г парадп-(хлорметил ) - тетрахлорбензола (выход 84,2%) с чистотой 99,45%.
Пример 2. 1,2 - ди - (хлорметил)-3,4,5,6тетрахлорбензол .
212 г ортоксилола в 2000 мл четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в  дро в присутствии 4 г хлорного железа путем пропускани  хлора над реакционным раствором при перемешивании, давлении
0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т в газовую камеру реакционного сосуда при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество
при температуре 40°С. Врем  реакции составл ет 3 часа. Затем хлорирование в боковую цепь провод т при облучении газовой камеры в реакциопном сосуде с помощью ртутной лампы мощностью 250 Вт при температуре
жидкой фазы 70°С.
Хлорирование в боковую цепь было закончено по истечении 7 час. Общий расход хлора 130% от рассчитапного количества в пересчете на ксилол. После охлаждени  реакционного раствора выделившийс  ортоди - (хлорметил )-тетрахлорбензол отсасьюают, освобождают от катализатора путем промывани  водой и сушат. Получают 400 г сырого ортоди (хлорметил) - тетрахлорбензола с чистотой
80,6%.
Из фильтрата путем отгонки получают 200 г ортоди - (хлорметил) - тетрахлорбензола с чистотой 88%. Продукт после перекристаллизации из ацетона плавитс  при температуре 83-84°С. Общий выход составл ет 80%Пример 3. 1,3 -ди - (хлорметил) - 2,4,5,6тетрахлорбензол .
212 г метаксилола в 2000 мл четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в
 дро в присутствии 4 г хлорного железа путем пропускани  хлора над реакционным раствором при перемешивании, давлении 0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т в газовую камеру реакционного сосуда при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество при температуре 40°С. Врем  реакции составл ет 3 час 25 мин. Затем хлорирование в боковую
цепь провод т при облучении газовой камеры в реакционном сосуде с помощью ртутной ламлы мопщостью 250 Вт при температуре жидкой фазы 70°С и давлении 0,06 ати. Хлорирование в боковую цепь закончено через
7 час. Общий расход хлора 130% от рассчитанного количества в пересчете на ксилол. После охлаждени  реакционного раствора выделившийс  метади - (хлорметил) - тетрахлорбензол отсасывают, освобождают от ка

Claims (2)

  1. тализатора путем промывани  водой и сушат. Получают 280 г металл - (хлорметил) - тетрахлорбензола с чистотой 89,5%, Выход 40%. Из фильтрата путем отгонки выдел ют 310 г метади - (хлорметил)-тетрахлорбензола, что соответствует 23%-ному дополнительному выходу . В качестве продуктов реакции получают также 1 - метил - 3 - хлорметил - 2,4,5,6тетрахлорбензол , пентахлортолуол, а также пентахлорбензилхлорид. Пример 4. 1 - метил - 3 - хлорметил2 ,4,5,6 - тетрахлорбензол. 530 г метаксилола- в 5 л четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в  дро в присутствии 10 г хлорного железа путем пропускани  хлора над реакционным раствором при перемешивании, давлении 0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т в газовую камеру реакционного сосуда при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество при 40°С. Врем  реакции составл ет примерно 3 час. Затем хлорирование В боковую цепь провод т при облучении газовой камеры в реакционном сосуде с помощью ртутной лампы мощностью 250 Вт при температуре жидкой фазы 70°С и давлении 0,06 ати. Хлорирование в боковую цепь было закончено по истечении 4 час 30 мин. Общий расход хлора 110% от рассчитанного количества в пересчете на ксилол. Реакционный раствор размешивают с 400 г гидроокиси кальци , ВСледствие чего раствор становитс  нейтральным и свободным от железа. Железо и хлорид кальци  отсасывают и раствор после отгонки растворител  при давлении 12 мм рт. ст. фракционируют в насадочной колонне. Основна  фракци  отгон етс  при 182-187°С. Получают .1125 г 1-метил-3 - хло1рметил-2,4,5,6тетрахлорбензола с чистотой 95,3%. Выход 77%. После перекристаллизации из изопропанола - четыреххлористого углерода (1:1) продукт имеет чистоту 98,4% и плавитс  при температуре 88-89°С. Пример 5. 1 - метил - 2 - хлорметил3 ,4,5,6 - тетрахлорбензол. 530 г ортоксилола -в 5 л четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в  дро в присутствии 10 г хлорного железа путем пропускани  хлора над реакционным раствором при перемешивании, давлении 0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т в газовую камеру реакционного сосуда при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество при температуре 40°С. Врем  реакции составл ет 6 час. Затем хлорирование в боковую цепь провод т при облучении газовой камеры в реакционном сосуде с помощью ртутной лампы мощностью 250 Вт при температуре жидкой фазы 70°С и давлении 0,06 ати. Хлорирование в боковую цепь было закончено по истечении 6 час. Общий расход хлора 110% от рассчитанного количества в пересчете на ксилол. Реакционный раствор размешивают с 400 г гидроокиси кальци , вследствие чего раствор становитс  нейтральным и свободным от железа. Железо и хлорид кальци  отсасывают и раствор после отгонки растворител  подвергают фракционированию в насадочной колонне. Основна  фракци  отгон етс  при температуре 179- 189°С. Получают 1242 г 1 - метил - 2 - хлорметил - 3,4,5,6 - тетрахлорбензола с чистотой 88,3%. Выход 78,7%. После перекристаллизации из изопропанола и 1,2 - дихлорэтана (1:1) продукт имеет чистоту 96,4% и плавитс  при температуре 102- 103°С. Пример 6. 1 - метил - 4 - хлорметилтетрахлорбензол . 530 г параксилола в 5 л четыреххлористого углерода подвергают хлорированию в  дро в присутствии 10 г хлорного л елеза путем пропускани  хлора над реакционным раствором при перемешивании, давлении 0,06 ати и исключении света. Первую половину рассчитанного дл  диметилтетрахлорбензола количества хлора ввод т в газовую камеру реакционного сосуда при температуре жидкой фазы 20°С, а остальное количество при температуре 40°С. Врем  реакции составл ет 3 час 30 мин. Затем хлорирование в боковую цепь провод т при облучении газовой камеры в реакционном сосуде с помощью ртутной лампы мощностью 250 вт при температуре жидкой фазы 70°С и давлении 0,06 ати. Хлорирование в боковую цепь закончено через 6 час. Общий расход хлора 110% от рассчитанного количества в пересчете на ксилол. После охлаждени  раствора выкристаллизовываетс  154 г продукта, содержащего 75% 1,4 - ди - (хлорметил ) - 2,3,5,6 - тетрахлорбензола. После отсасывани  кристаллов фильтрат перемешивают с 400 г гидроокиси кальци , вследствие чего раствор становитс  нейтральным и свободным от воды. Железо и хлорид кальци  отсасывают и раствор после отгонки растворител  при давлении 12 мм рт. ст. подвергают фракционированию в насадочной колонне. Основна  фракци  отгон етс  при температуре 179-193°С. Получают 1055 г 1 - метилхлорметил - 2,3,5,6 - тетрахлорбензола с чистотой 87,6%. Выход 66;7%. После перекристаллизации из 1,2-дихлорэтана, полученный продукт имеет чистоту 98,9% и плавитс  при температуре 111 - 113°С. Формула изобретени  Способ получени  (метил, хлорметил)тетрахлорбензола или ди - (хлорметил) - тетрахлорбензола путем хлорировани  ксилола при повыщенной температуре в присутствии катализатора - хлорного железа в среде инертного органического растворител  в 1-й ступени с последующим дохлорированием реакционной массы при облучении УФ-светом 7 во 2-й ступени, от л ич ающийс  тем, что, с целью усоверше ствовани  технологического процесса, хлор пропускают через реакционную массу при избыточном давлении 0,01- 1 ати при перемешивании, а облучению во 2-й5 ступени подвергают газовую фазу. 8 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2412389, кл. 260--651, 1959.
  2. 2. Патент ФРГ № 1.5&8607, кл. 120, 2/01, 1971 (прототип).
SU2078314A 1973-11-27 1974-11-25 Способ получени (метил,хлорметил) тетрахлорбензола или ди(хлорметил) тетрахлорбензола SU552895A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2358949A DE2358949A1 (de) 1973-11-27 1973-11-27 Verfahren zur herstellung von methylchlormethyl-tetrachlorbenzolen und di(chlormethyl)-tetrachlorbenzolen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552895A3 true SU552895A3 (ru) 1977-03-30

Family

ID=5899163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2078314A SU552895A3 (ru) 1973-11-27 1974-11-25 Способ получени (метил,хлорметил) тетрахлорбензола или ди(хлорметил) тетрахлорбензола

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4000052A (ru)
JP (1) JPS5084536A (ru)
AT (1) AT333248B (ru)
BE (1) BE822545A (ru)
CH (1) CH613924A5 (ru)
DE (1) DE2358949A1 (ru)
ES (1) ES432279A1 (ru)
FR (1) FR2252317B1 (ru)
GB (1) GB1476149A (ru)
IT (1) IT1023246B (ru)
NL (1) NL7415467A (ru)
SU (1) SU552895A3 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2745087B2 (ja) * 1991-11-08 1998-04-28 呉羽化学工業株式会社 メチル化芳香族化合物の塩素化方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1568607A1 (de) * 1966-10-15 1970-03-26 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Di-(chlormethyl)-tetrachlorbenzolen

Also Published As

Publication number Publication date
BE822545A (fr) 1975-03-14
ATA941374A (de) 1976-03-15
DE2358949A1 (de) 1975-06-05
ES432279A1 (es) 1976-11-01
FR2252317A1 (ru) 1975-06-20
USB526447I5 (ru) 1976-02-24
FR2252317B1 (ru) 1978-06-16
US4000052A (en) 1976-12-28
IT1023246B (it) 1978-05-10
GB1476149A (en) 1977-06-10
NL7415467A (nl) 1975-05-29
JPS5084536A (ru) 1975-07-08
AT333248B (de) 1976-11-10
CH613924A5 (ru) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU899523A1 (ru) Способ получени 1,1,2,3-тетрахлорпропена
EP3601202A1 (en) Process for preparing bromotrichloromethane
SU552895A3 (ru) Способ получени (метил,хлорметил) тетрахлорбензола или ди(хлорметил) тетрахлорбензола
SU627748A3 (ru) Способ получени 2,5дихлор- -ксилола
US2478152A (en) Preparation of chloral and chloral hydrate
Byers et al. Radical addition of diethyl (2-phenylseleno) propanedioate to olefins
US4155940A (en) M-Bromo-benzotrifluorides
US4086282A (en) Process for preparation of 3,5-xylenol
US4709100A (en) Process for the manufacture of mixtures of 3-phenoxybenzyl bromide and 3-phenoxybenzal bromide
US4853489A (en) Selective chlorination of para-tertiary-butytoluene
US2734084A (en) Synthesis of l-halo-z
US4191711A (en) Process for the preparation of certain nuclear chlorinated benzotrichlorides
US4302306A (en) Bromination of side chain of m-phenoxytoluene
US4049516A (en) Photochemical process for the production of halogeno-alkanes
US2399641A (en) Purification of crude trichloroacetyl chloride
SU1031181A1 (ru) Способ получени 1-галогенсилатронов
RU2118308C1 (ru) Способ получения 1,1,1-трихлортрифторэтана
US4973752A (en) Novel process to prevent formation of chlorinated by-products in APAP production
JP2745087B2 (ja) メチル化芳香族化合物の塩素化方法
US3140246A (en) Preparation of aromatic acid halides
US3340168A (en) Production of 2, 6-dichlorobenzylidene-chloride
US2905609A (en) Process for the manufacture of chlorofluorocyclohexanes
US3413207A (en) Process for the manufacture of 2, 2, 3, 3-tetrachlorobutane
US4392929A (en) Preparation of bis-(1-bromo-2,3,3-trichloro-2-propenyl) ether
JPH01151534A (ja) アルデヒドの製造方法