сат в количестве 0,04 м направл ют в эпюрационную колонну, эффективность которой составл ет 40 тарелок. На верхнюю тарелку колонны нодают в соответствии с технологическими нормами воду, подогретую до 50°С в количестве 15% от сырь , т. е. 0,006 м. Сверху эпюрационной колонны вы1вод т эфнроальдегидную фракцию, ниж.нпй продукт направл ют на колонну ректификации, эффективность которой 66 тарелок. Снизу колонны вывод т лютерную воду, содержащую менее 0,02% спирта. С 44-ой тарелки вывод т сивушные масла, сверху при температуре 76- 78°С отбирают спирт, который направл ют с целью получени спирта высшей очистки в следующую колонну ректификации., На этой колонне, эффективностью 70 тарелок, вверху выдел ют метанол и другие легкие примеси , внизу колонны получают товарный продукт , содержащий 96,2-96,3% спирта.Sat in an amount of 0.04 m is sent to an epuration column, the efficiency of which is 40 plates. On the top plate of the column, water heated to 50 ° C in the amount of 15% of the raw material, i.e., 0.006 m, is brought down in accordance with the technological standards. which is 66 plates. From the bottom of the column there is a output of lute water containing less than 0.02% alcohol. Fusel oils are removed from the 44th plate, and alcohol is taken from the top at a temperature of 76-78 ° C, which is sent to obtain the highest-purity alcohol in the next rectification column. On this column, 70 plates are effected, methanol and other light impurities, at the bottom of the column get a commercial product containing 96.2-96.3% alcohol.
Пример 2. Освобожденную от углекислого газа пищевую бражку в количестве I м, содержащую 10% спирта, подают на 16-ю тарелку (счита сверху) бражной колонны, общее число тарелок в которой равно 50. Сверху колонны отбирают 0,125 м конденсата, содержащего 80% спирта, снизу колонны вывод т кубовый продукт, содержание спирта в котором не превышает 0,02%. К полученному конденсату добавл ют 0,075 м лютерной воды и получают таким образом 0,2 м 50%-ного конденсата, который направл ют в эпюрациОЕную колонну. На верхнюю тарелку эпюрационцой колонны подаетс 0,08 м лютерной воды при температуре 70-75 С.Example 2. A food bar in the amount of I m, containing 10% alcohol, freed from carbon dioxide is fed to the 16th plate (counted from above) of the brewing column, the total number of plates in which is 50. Above the column, 0.125 m of condensate containing 80% is taken alcohol, the bottom of the column output t the bottom product, the alcohol content in which does not exceed 0.02%. To the obtained condensate, 0.075 m of Luther water is added, and thus 0.2 m of 50% condensate is obtained, which is sent to a Pellet. The top plate of the suction column is fed 0.08 m of lute water at a temperature of 70-75 C.
Сверху колонны вьгоод т эфнроальдегидную фракцию, нижний продукт направл ют вAt the top of the column is an ultra-aldehyde fraction, the bottom product is sent to
колонну ректификации, эффективность которой составл ет 70 тарелок. Снизу колонны вывод т лютерную воду, часть которой используют дл разбавлени конденсата. Содержание спирта в лютере .не превышаетrectification column, the efficiency of which is 70 plates. Lutere water is withdrawn from the bottom of the column, part of which is used to dilute the condensate. The alcohol content in the lute. Does not exceed
0,02%. С 50-ой тарелки колонны ректификации вывод т сивушные масла, с 5-ой тарелки отбирают товарный продукт, содержащий 96,2-96,5% спирта.0.02%. Fusel oils are removed from the 50th plate of the distillation column, and a marketable product containing 96.2-96.5% alcohol is taken from the fifth plate.