SU551439A1 - A method of manufacturing prestressed concrete products - Google Patents
A method of manufacturing prestressed concrete productsInfo
- Publication number
- SU551439A1 SU551439A1 SU2195426A SU2195426A SU551439A1 SU 551439 A1 SU551439 A1 SU 551439A1 SU 2195426 A SU2195426 A SU 2195426A SU 2195426 A SU2195426 A SU 2195426A SU 551439 A1 SU551439 A1 SU 551439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- product
- concrete products
- prestressed concrete
- manufacturing
- Prior art date
Links
Description
(64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАГ-ИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛНЗОГэЦГОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(64) METHOD OF MANUFACTURING PREPAREDLY STRESSED JACKET PRODUCTS
Изобретение относитс к способам изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий. Известен способ изготовлени предвари тельно напр женных железобетонных изделий путем обжати бетона напр женной арматурой, при котором в процессе формов ни издели образуют продольный канал, через который подают раствор дл инъекци образовавшихс трещин в бетоне. Недостат ком этого способа вл етс сложность и н достаточна степень повышени трещино- стойкости издели . Известен также способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий путем упругого обжати бетона напр женной арматурой, при котором изделие дополнительно армируют предварительно обжатыми в продольном направлени с помощью спиралей составными по длине элементами. Данный способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа вл етс необходимость осуществл ть многократное пагруженке издели с одновременным отпуском напр жени дополнительных арматурных элементов, что усложн ет процесс изготовлени издели . Цель изобретени упрощение процесса и уменьшение потерь напр жени . Дл этого netien упругим обжатием изделие укорачивают, например путем вибрационного уплотнени затвердевшего бетона, на 0,04-0,25% его линейных размеров 3 направлени х напр женного ар угировани . Предварительно напр женные железобетонные издепк изготавливают следующим образом . При формовании издели в нем образуют каналы, предназначенные дл последующего размещени напр гаемой арматуры. После твердени бетона изделие укорачивают на 0,О4-О,25/ь его линейных размеров в направлении каналов под арматуру. Укорачивание осуществл ют, например путем вибрационного уплотнени затвердевшего бетона , использу его способность к вибропол- зучести. Виброползз есть затвердевщего етона увеличивают путем обжати издели бThis invention relates to methods for manufacturing prestressed concrete products. A known method of manufacturing prestressed reinforced concrete products by compressing concrete with stressed reinforcement, in which the molds form a longitudinal channel through which the solution is fed for injection of cracks in the concrete. The disadvantage of this method is the complexity and n a sufficient degree of increase in the crack resistance of the product. There is also known a method for manufacturing prestressed concrete products by means of elastic compression of concrete with reinforced reinforcement, in which the product is additionally reinforced with components that are lengthwise compacted in the longitudinal direction with spirals. This method is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The disadvantage of this method is that it is necessary to carry out repeated loading of the product while simultaneously releasing the voltage of additional reinforcing elements, which complicates the process of manufacturing the product. The purpose of the invention is to simplify the process and reduce voltage losses. For this, by netien elastic compression, the product is shortened, for example, by vibratory compaction of hardened concrete, by 0.04-0.25% of its linear dimensions in 3 directions of tight arcing. Prestressed reinforced concrete are made as follows. When the product is molded, channels are formed in it for the subsequent placement of tensioned reinforcement. After the concrete hardens, the product is shortened to 0, O4-O, 25 / l of its linear dimensions in the direction of the channels for reinforcement. Shortening is carried out, for example, by vibratory compaction of hardened concrete, using its ability to vibrocause. Vibrating crawls have hardened eton increase by compressing the product b
совместно с его вибрированием. После укорочени издели в его каналах размещают арматуру и производ т ее напр жение, после чего каналы замоноличивают.together with his vibrations. After the product is shortened, armature is placed in its channels and the voltage is applied, after which the channels are monolithic.
По данному способу могут быть изготовлены издели , в которых арматура расположена вне сечени бетона, В этом случае изделие формуют без каналов.In this method, products can be made in which the reinforcement is located outside the concrete section. In this case, the product is molded without channels.
Компенсаци потерь напр жени при данном способе осуществл етс в процессе из- 10 готовлени издели за счет использовани эффекта виброползучести твердого бетона.The compensation of voltage losses in this method is carried out in the process of preparing the product by using the effect of vibrocreep of solid concrete.
Формупа изобретени Formupa invention
Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий путем упругого обжати бетона напр женной арматурой , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и уменьщени потерь напр жени , перед упругим обжатием изделие укорачивают, например путем вибрационного уплотнени затвердевщего бетона, на 0,04-0,25% его линейных размеров в направлени х напр женного армировани .A method of manufacturing prestressed concrete products by elastic compression of concrete with reinforced reinforcement, characterized in that, in order to simplify the process and reduce stress losses, before elastic compression, the product is shortened, for example by vibrating compaction of hardened concrete, by 0.04-0, 25% of its linear dimensions in the direction of stressed reinforcement.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2195426A SU551439A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | A method of manufacturing prestressed concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2195426A SU551439A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | A method of manufacturing prestressed concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU551439A1 true SU551439A1 (en) | 1977-03-25 |
Family
ID=20639211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2195426A SU551439A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | A method of manufacturing prestressed concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU551439A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-02 SU SU2195426A patent/SU551439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3260020A (en) | Concentric chambered prestressed unit | |
SU551439A1 (en) | A method of manufacturing prestressed concrete products | |
ES418411A1 (en) | Manufacturing reinforced concrete elements | |
JPH02303348A (en) | Injection molding method | |
SU924317A1 (en) | Method for making prestressed concrete mixes | |
RU2033505C1 (en) | Method for manufacture of prestressed building member with external tubular holder | |
SU715753A1 (en) | Method of manufacturing precompressed ferroconcrete elements | |
IS3237A7 (en) | Method and apparatus for releasing tension after a distance-measured compression mixture of crumbs and binders | |
SU404632A1 (en) | METHOD OF EQUIPMENT INSTALLATION IN THE END OF CONCRETE PRODUCTS | |
SU1231181A1 (en) | Method of producing prestressed ferroconcrete articles | |
KR200191878Y1 (en) | Anchor block for concrete pole molding system | |
JPS6049731B2 (en) | Manufacturing method of steel pipe concrete pile | |
SU750020A1 (en) | Method and apparatus for making prestressed planar ferroconcrete articles | |
DE1816888A1 (en) | Glass-fibre-reinforced resin-encased, - structural element | |
ES8205629A1 (en) | Procedure for the manufacture of prefabricated pieces based on pretensed concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU1564308A1 (en) | Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement | |
ES2066664A2 (en) | A process for manufacturing, curing, protecting and carrying balusters of any kind. | |
JPS6045567B2 (en) | Method for manufacturing ultra-high strength PC pile with improved shear strength | |
RU1799970C (en) | Method and equipment for production of prestressed reinforced-concrete structures | |
SU402464A1 (en) | VPTBFOND SKOOEPTOB | |
SU133793A1 (en) | Hollow molds | |
SU238384A1 (en) | METHOD OF CONCRETING CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS | |
SU1650890A1 (en) | Method of prestressing reinforcements of ferroconcrete articles | |
SU1548389A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing prestressed ferroconcrete articles | |
SU420455A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETES |