SU551439A1 - A method of manufacturing prestressed concrete products - Google Patents

A method of manufacturing prestressed concrete products

Info

Publication number
SU551439A1
SU551439A1 SU2195426A SU2195426A SU551439A1 SU 551439 A1 SU551439 A1 SU 551439A1 SU 2195426 A SU2195426 A SU 2195426A SU 2195426 A SU2195426 A SU 2195426A SU 551439 A1 SU551439 A1 SU 551439A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
product
concrete products
prestressed concrete
manufacturing
Prior art date
Application number
SU2195426A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлюс Иозо Мешкаускас
Original Assignee
Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитекруры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитекруры filed Critical Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитекруры
Priority to SU2195426A priority Critical patent/SU551439A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU551439A1 publication Critical patent/SU551439A1/en

Links

Description

(64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАГ-ИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛНЗОГэЦГОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(64) METHOD OF MANUFACTURING PREPAREDLY STRESSED JACKET PRODUCTS

Изобретение относитс  к способам изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий. Известен способ изготовлени  предвари тельно напр женных железобетонных изделий путем обжати  бетона напр женной арматурой, при котором в процессе формов ни  издели  образуют продольный канал, через который подают раствор дл  инъекци образовавшихс  трещин в бетоне. Недостат ком этого способа  вл етс  сложность и н достаточна  степень повышени  трещино- стойкости издели . Известен также способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий путем упругого обжати  бетона напр женной арматурой, при котором изделие дополнительно армируют предварительно обжатыми в продольном направлени с помощью спиралей составными по длине элементами. Данный способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа  вл етс  необходимость осуществл ть многократное пагруженке издели  с одновременным отпуском напр жени  дополнительных арматурных элементов, что усложн ет процесс изготовлени  издели . Цель изобретени  упрощение процесса и уменьшение потерь напр жени . Дл  этого netien упругим обжатием изделие укорачивают, например путем вибрационного уплотнени  затвердевшего бетона, на 0,04-0,25% его линейных размеров 3 направлени х напр женного ар угировани . Предварительно напр женные железобетонные издепк  изготавливают следующим образом . При формовании издели  в нем образуют каналы, предназначенные дл  последующего размещени  напр гаемой арматуры. После твердени  бетона изделие укорачивают на 0,О4-О,25/ь его линейных размеров в направлении каналов под арматуру. Укорачивание осуществл ют, например путем вибрационного уплотнени  затвердевшего бетона , использу  его способность к вибропол- зучести. Виброползз есть затвердевщего етона увеличивают путем обжати  издели  бThis invention relates to methods for manufacturing prestressed concrete products. A known method of manufacturing prestressed reinforced concrete products by compressing concrete with stressed reinforcement, in which the molds form a longitudinal channel through which the solution is fed for injection of cracks in the concrete. The disadvantage of this method is the complexity and n a sufficient degree of increase in the crack resistance of the product. There is also known a method for manufacturing prestressed concrete products by means of elastic compression of concrete with reinforced reinforcement, in which the product is additionally reinforced with components that are lengthwise compacted in the longitudinal direction with spirals. This method is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The disadvantage of this method is that it is necessary to carry out repeated loading of the product while simultaneously releasing the voltage of additional reinforcing elements, which complicates the process of manufacturing the product. The purpose of the invention is to simplify the process and reduce voltage losses. For this, by netien elastic compression, the product is shortened, for example, by vibratory compaction of hardened concrete, by 0.04-0.25% of its linear dimensions in 3 directions of tight arcing. Prestressed reinforced concrete are made as follows. When the product is molded, channels are formed in it for the subsequent placement of tensioned reinforcement. After the concrete hardens, the product is shortened to 0, O4-O, 25 / l of its linear dimensions in the direction of the channels for reinforcement. Shortening is carried out, for example, by vibratory compaction of hardened concrete, using its ability to vibrocause. Vibrating crawls have hardened eton increase by compressing the product b

совместно с его вибрированием. После укорочени  издели  в его каналах размещают арматуру и производ т ее напр жение, после чего каналы замоноличивают.together with his vibrations. After the product is shortened, armature is placed in its channels and the voltage is applied, after which the channels are monolithic.

По данному способу могут быть изготовлены издели , в которых арматура расположена вне сечени  бетона, В этом случае изделие формуют без каналов.In this method, products can be made in which the reinforcement is located outside the concrete section. In this case, the product is molded without channels.

Компенсаци  потерь напр жени  при данном способе осуществл етс  в процессе из- 10 готовлени  издели  за счет использовани  эффекта виброползучести твердого бетона.The compensation of voltage losses in this method is carried out in the process of preparing the product by using the effect of vibrocreep of solid concrete.

Формупа изобретени Formupa invention

Способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий путем упругого обжати  бетона напр женной арматурой , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и уменьщени  потерь напр жени , перед упругим обжатием изделие укорачивают, например путем вибрационного уплотнени  затвердевщего бетона, на 0,04-0,25% его линейных размеров в направлени х напр женного армировани .A method of manufacturing prestressed concrete products by elastic compression of concrete with reinforced reinforcement, characterized in that, in order to simplify the process and reduce stress losses, before elastic compression, the product is shortened, for example by vibrating compaction of hardened concrete, by 0.04-0, 25% of its linear dimensions in the direction of stressed reinforcement.

SU2195426A 1975-12-02 1975-12-02 A method of manufacturing prestressed concrete products SU551439A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2195426A SU551439A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 A method of manufacturing prestressed concrete products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2195426A SU551439A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 A method of manufacturing prestressed concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU551439A1 true SU551439A1 (en) 1977-03-25

Family

ID=20639211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2195426A SU551439A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 A method of manufacturing prestressed concrete products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU551439A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3260020A (en) Concentric chambered prestressed unit
SU551439A1 (en) A method of manufacturing prestressed concrete products
ES418411A1 (en) Manufacturing reinforced concrete elements
JPH02303348A (en) Injection molding method
SU924317A1 (en) Method for making prestressed concrete mixes
RU2033505C1 (en) Method for manufacture of prestressed building member with external tubular holder
SU715753A1 (en) Method of manufacturing precompressed ferroconcrete elements
IS3237A7 (en) Method and apparatus for releasing tension after a distance-measured compression mixture of crumbs and binders
SU404632A1 (en) METHOD OF EQUIPMENT INSTALLATION IN THE END OF CONCRETE PRODUCTS
SU1231181A1 (en) Method of producing prestressed ferroconcrete articles
KR200191878Y1 (en) Anchor block for concrete pole molding system
JPS6049731B2 (en) Manufacturing method of steel pipe concrete pile
SU750020A1 (en) Method and apparatus for making prestressed planar ferroconcrete articles
DE1816888A1 (en) Glass-fibre-reinforced resin-encased, - structural element
ES8205629A1 (en) Procedure for the manufacture of prefabricated pieces based on pretensed concrete (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1564308A1 (en) Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement
ES2066664A2 (en) A process for manufacturing, curing, protecting and carrying balusters of any kind.
JPS6045567B2 (en) Method for manufacturing ultra-high strength PC pile with improved shear strength
RU1799970C (en) Method and equipment for production of prestressed reinforced-concrete structures
SU402464A1 (en) VPTBFOND SKOOEPTOB
SU133793A1 (en) Hollow molds
SU238384A1 (en) METHOD OF CONCRETING CONCRETE AND REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
SU1650890A1 (en) Method of prestressing reinforcements of ferroconcrete articles
SU1548389A1 (en) Method and apparatus for manufacturing prestressed ferroconcrete articles
SU420455A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETES