SU1564308A1 - Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement - Google Patents

Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement Download PDF

Info

Publication number
SU1564308A1
SU1564308A1 SU884406140A SU4406140A SU1564308A1 SU 1564308 A1 SU1564308 A1 SU 1564308A1 SU 884406140 A SU884406140 A SU 884406140A SU 4406140 A SU4406140 A SU 4406140A SU 1564308 A1 SU1564308 A1 SU 1564308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
elements
solution
compressed
concrete
Prior art date
Application number
SU884406140A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Николаевич Ганага
Анна Алексеевна Ганага
Original Assignee
Ростовский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский инженерно-строительный институт filed Critical Ростовский инженерно-строительный институт
Priority to SU884406140A priority Critical patent/SU1564308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1564308A1 publication Critical patent/SU1564308A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных конструкций, в частности к изготовлению железобетонных элементов с предварительно сжатой стержневой арматурой. Цель изобретени  - снижение металло- и трудоемкости элементов. На стержневую арматуру нанос т слой серного раствора, нагретого до температуры 110-150°С. После его охлаждени  ниже 80°С производ т установку арматуры в форму. После набора бетоном прочности арматуру нагревают, например, электрическим током до расплавлени  серного раствора (около 120°С). Затем производ т последовательно сжатие арматуры, охлаждение до температуры твердени  серного раствора (ниже 70°С), передачу напр жени  сжатой арматуры на бетон.The invention relates to the production of building structures, in particular to the manufacture of reinforced concrete elements with pre-compressed rod reinforcement. The purpose of the invention is to reduce the metal and complexity of the elements. A layer of sulfuric solution heated to a temperature of 110-150 ° C is applied to the core reinforcement. After it is cooled below 80 ° C, the reinforcement is installed into the mold. After the concrete has gained strength, the reinforcement is heated, for example, by electric current until the sulfur solution is melted (about 120 ° C). Then, the reinforcement is sequentially compressed, cooled to the hardening temperature of the sulfur solution (below 70 ° C), and the stress of the compressed reinforcement is transferred to the concrete.

Description

Изобретение относитс  к проиэвод-. ству строительных конструкций, в частности к изготовлению железобетонных элементов с предварительно сжатой стержневой арматурой.This invention relates to a production unit. building structures, in particular for the manufacture of reinforced concrete elements with pre-compressed rod reinforcement.

Цель изобретени  - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовлени  элементов.The purpose of the invention is to reduce the material and labor intensity of the manufacture of elements.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

На стержневую арматуру нанос т слой серного раствора, нагретого до 110-150°С, в виде пасты или методом заливки в формах, толщиной 3-4 мм (составл ющие раствора: сера, кварцева  мука, кварцевый песок наход тс  в соотношении 1:1:2). При остывании серного раствора ниже 80 СA layer of sulfuric solution heated to 110-150 ° C is applied to the core reinforcement in the form of a paste or by pouring into molds 3-4 mm thick (the components of the solution: sulfur, quartz flour, quartz sand are in a 1: 1 ratio : 2). When cooling the sulfur solution below 80 С

стержни собирают в каркас, путем фиксации их, например, поперечными стержн ми. Устанавливают каркас в форму с зазором не менее 5 см и бетонируют . После набора бетоном прочности слой серного раствора нагревают электрическим током до 120- 150°С, при которой серный раствор тер ет сцепление с арматурой. Затем производ т предварительное сжатие арматуры. Затвердевший бетон обеспечивает устойчивость стержневой арматуры в процессе предварительного сжати . После охлаждени  арматуры и вместе с ней серного раствора до температуры ниже 70 С последний вновь приобретает сцепление с арматурой и бетоном.The rods are assembled into a skeleton by fixing them, for example, with transverse rods. Set the frame in the form with a gap of at least 5 cm and concreted. After the concrete gains strength, the layer of sulfuric solution is heated by electric current to 120-150 ° C, at which the sulfuric solution loses adhesion to the reinforcement. The reinforcement is then pre-compressed. Hardened concrete ensures the stability of rod reinforcement during the pre-compression process. After cooling the reinforcement and with it the sulfuric solution to a temperature below 70 ° C, the latter again acquires adhesion to the reinforcement and concrete.

СПSP

22

СWITH

0000

3156430831564308

Использование способа снижаетарматуры после набора бетоном прочметаллоемкость и трудоемкость изго-ности, передачу напр жени  сжатойThe use of the method reduces the reinforcement after the concrete has been set, the strength of the metal and labor intensity of rigidity, the transmission of compressed voltage

товлени  железобетонных элементоварматуры на бетон, отличаюс предварительно сжатой стержневой щ и и с   тем, что, с целью снижени the production of reinforced concrete elements on concrete, differs in precompressed rod u and in order to reduce

арматурой.металлоемкости и трудоемкости изго . товлени  элементов, обмазку арматурыreinforcement. metal consumption and labor intensity izgo. item production, reinforcement coating

Claims (1)

Формула изобретени  v Invention Formula v осуществл ют серным раствором, передcarried out with sulfuric solution, before Способ изготовлени  железобетон-сжатием арматуры нагревают ее до рас- ных элементов с предварительно сжатой юплавлени  серного раствора, а переда- стержневой арматурой, включающийчу напр жени  сжатой арматуры на бе- обмазку арматуры раствором, уставов-тон осуществл ют после ее охлаждени  ку ее в форму, бетонирование, сжатиеи твердеш  серного раствора.The method of making reinforced concrete — by compressing the reinforcement — heats it to the dilated elements from the precompressed control of the sulfur solution, and the transfer reinforcement, which includes the voltage of the compressed reinforcement to neutralize the reinforcement with the solution, sets it up to form , concreting, compressing and hardening sulfur solution.
SU884406140A 1988-03-10 1988-03-10 Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement SU1564308A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406140A SU1564308A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884406140A SU1564308A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564308A1 true SU1564308A1 (en) 1990-05-15

Family

ID=21367054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884406140A SU1564308A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1564308A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патуросв В.В. и др. Серные бетоны и бетоны, пропитанные сепой. - Обзорна информаци . Сер. Строительные материалы. - М.: ВНИИС, 1985, с. 58. Авторское свидетельство СССР № 606988, кл. Е 04 G 21/12, 1978. Авторское свидетельство СССР № 306240, кл. Е 04 G 21/12, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8206789A (en) STRUCTURAL MEMBER PROTENDED COMPOSITE AND PROCESS TO DO IT
DE69712394D1 (en) Method for producing a reinforced concrete composite beam and reinforced concrete composite beam produced in this way
SU1564308A1 (en) Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement
US2535100A (en) Process for prestressing cement products
JPH042548B2 (en)
JPH11293629A (en) Cast-in-place concrete block construction
DE2911239A1 (en) Cyclic process for forwarded bridge type concrete structure - uses prefabricated parts monolithically built onto cross=section core, with joints filled by casting
FI76167B (en) ELEMENTKOMBINATION.
SU715753A1 (en) Method of manufacturing precompressed ferroconcrete elements
GB1504961A (en) Prestressed concrete members
RU1788177C (en) Process for manufacturing distributed concrete reinforcements
SU663808A1 (en) Method of prestressing reinforcement of building articles
SU1006235A1 (en) Method of making reinforced concrete building structures with voids
SU710805A1 (en) Method of making complex members
KR100286614B1 (en) Continuous process of pcs beam by weight
SU1539290A1 (en) Method of reinforcing prestressed concrete articles
JPS6136459A (en) Production of prestressed pc panel with projection
SU643607A1 (en) Method of making reinforced cement shells
DK0814221T3 (en) Process for producing a concrete mast, device for carrying out this method and mast provided by this method
JP2802829B2 (en) Concrete or mortar molding method
SU1604976A1 (en) Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements
CA1117282A (en) Method for the production of lime-sand bricks with a low bulk density
JPS6429552A (en) Flat slab
JP2002234018A (en) Manufacturing method for arch-shaped cement extrusion- molded plate, and constructing method for floor plate using the same
KR930000253A (en) Composite prefab concrete panel and manufacturing method