SU1564308A1 - Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement - Google Patents
Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564308A1 SU1564308A1 SU884406140A SU4406140A SU1564308A1 SU 1564308 A1 SU1564308 A1 SU 1564308A1 SU 884406140 A SU884406140 A SU 884406140A SU 4406140 A SU4406140 A SU 4406140A SU 1564308 A1 SU1564308 A1 SU 1564308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- elements
- solution
- compressed
- concrete
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных конструкций, в частности к изготовлению железобетонных элементов с предварительно сжатой стержневой арматурой. Цель изобретени - снижение металло- и трудоемкости элементов. На стержневую арматуру нанос т слой серного раствора, нагретого до температуры 110-150°С. После его охлаждени ниже 80°С производ т установку арматуры в форму. После набора бетоном прочности арматуру нагревают, например, электрическим током до расплавлени серного раствора (около 120°С). Затем производ т последовательно сжатие арматуры, охлаждение до температуры твердени серного раствора (ниже 70°С), передачу напр жени сжатой арматуры на бетон.The invention relates to the production of building structures, in particular to the manufacture of reinforced concrete elements with pre-compressed rod reinforcement. The purpose of the invention is to reduce the metal and complexity of the elements. A layer of sulfuric solution heated to a temperature of 110-150 ° C is applied to the core reinforcement. After it is cooled below 80 ° C, the reinforcement is installed into the mold. After the concrete has gained strength, the reinforcement is heated, for example, by electric current until the sulfur solution is melted (about 120 ° C). Then, the reinforcement is sequentially compressed, cooled to the hardening temperature of the sulfur solution (below 70 ° C), and the stress of the compressed reinforcement is transferred to the concrete.
Description
Изобретение относитс к проиэвод-. ству строительных конструкций, в частности к изготовлению железобетонных элементов с предварительно сжатой стержневой арматурой.This invention relates to a production unit. building structures, in particular for the manufacture of reinforced concrete elements with pre-compressed rod reinforcement.
Цель изобретени - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовлени элементов.The purpose of the invention is to reduce the material and labor intensity of the manufacture of elements.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На стержневую арматуру нанос т слой серного раствора, нагретого до 110-150°С, в виде пасты или методом заливки в формах, толщиной 3-4 мм (составл ющие раствора: сера, кварцева мука, кварцевый песок наход тс в соотношении 1:1:2). При остывании серного раствора ниже 80 СA layer of sulfuric solution heated to 110-150 ° C is applied to the core reinforcement in the form of a paste or by pouring into molds 3-4 mm thick (the components of the solution: sulfur, quartz flour, quartz sand are in a 1: 1 ratio : 2). When cooling the sulfur solution below 80 С
стержни собирают в каркас, путем фиксации их, например, поперечными стержн ми. Устанавливают каркас в форму с зазором не менее 5 см и бетонируют . После набора бетоном прочности слой серного раствора нагревают электрическим током до 120- 150°С, при которой серный раствор тер ет сцепление с арматурой. Затем производ т предварительное сжатие арматуры. Затвердевший бетон обеспечивает устойчивость стержневой арматуры в процессе предварительного сжати . После охлаждени арматуры и вместе с ней серного раствора до температуры ниже 70 С последний вновь приобретает сцепление с арматурой и бетоном.The rods are assembled into a skeleton by fixing them, for example, with transverse rods. Set the frame in the form with a gap of at least 5 cm and concreted. After the concrete gains strength, the layer of sulfuric solution is heated by electric current to 120-150 ° C, at which the sulfuric solution loses adhesion to the reinforcement. The reinforcement is then pre-compressed. Hardened concrete ensures the stability of rod reinforcement during the pre-compression process. After cooling the reinforcement and with it the sulfuric solution to a temperature below 70 ° C, the latter again acquires adhesion to the reinforcement and concrete.
СПSP
22
СWITH
0000
3156430831564308
Использование способа снижаетарматуры после набора бетоном прочметаллоемкость и трудоемкость изго-ности, передачу напр жени сжатойThe use of the method reduces the reinforcement after the concrete has been set, the strength of the metal and labor intensity of rigidity, the transmission of compressed voltage
товлени железобетонных элементоварматуры на бетон, отличаюс предварительно сжатой стержневой щ и и с тем, что, с целью снижени the production of reinforced concrete elements on concrete, differs in precompressed rod u and in order to reduce
арматурой.металлоемкости и трудоемкости изго . товлени элементов, обмазку арматурыreinforcement. metal consumption and labor intensity izgo. item production, reinforcement coating
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406140A SU1564308A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406140A SU1564308A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564308A1 true SU1564308A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21367054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884406140A SU1564308A1 (en) | 1988-03-10 | 1988-03-10 | Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564308A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-10 SU SU884406140A patent/SU1564308A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патуросв В.В. и др. Серные бетоны и бетоны, пропитанные сепой. - Обзорна информаци . Сер. Строительные материалы. - М.: ВНИИС, 1985, с. 58. Авторское свидетельство СССР № 606988, кл. Е 04 G 21/12, 1978. Авторское свидетельство СССР № 306240, кл. Е 04 G 21/12, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8206789A (en) | STRUCTURAL MEMBER PROTENDED COMPOSITE AND PROCESS TO DO IT | |
DE69712394D1 (en) | Method for producing a reinforced concrete composite beam and reinforced concrete composite beam produced in this way | |
SU1564308A1 (en) | Method of manufacturing ferroconcrete elements with prestressed bar reinforcement | |
US2535100A (en) | Process for prestressing cement products | |
JPH042548B2 (en) | ||
JPH11293629A (en) | Cast-in-place concrete block construction | |
DE2911239A1 (en) | Cyclic process for forwarded bridge type concrete structure - uses prefabricated parts monolithically built onto cross=section core, with joints filled by casting | |
FI76167B (en) | ELEMENTKOMBINATION. | |
SU715753A1 (en) | Method of manufacturing precompressed ferroconcrete elements | |
GB1504961A (en) | Prestressed concrete members | |
RU1788177C (en) | Process for manufacturing distributed concrete reinforcements | |
SU663808A1 (en) | Method of prestressing reinforcement of building articles | |
SU1006235A1 (en) | Method of making reinforced concrete building structures with voids | |
SU710805A1 (en) | Method of making complex members | |
KR100286614B1 (en) | Continuous process of pcs beam by weight | |
SU1539290A1 (en) | Method of reinforcing prestressed concrete articles | |
JPS6136459A (en) | Production of prestressed pc panel with projection | |
SU643607A1 (en) | Method of making reinforced cement shells | |
DK0814221T3 (en) | Process for producing a concrete mast, device for carrying out this method and mast provided by this method | |
JP2802829B2 (en) | Concrete or mortar molding method | |
SU1604976A1 (en) | Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements | |
CA1117282A (en) | Method for the production of lime-sand bricks with a low bulk density | |
JPS6429552A (en) | Flat slab | |
JP2002234018A (en) | Manufacturing method for arch-shaped cement extrusion- molded plate, and constructing method for floor plate using the same | |
KR930000253A (en) | Composite prefab concrete panel and manufacturing method |