SU1604976A1 - Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements - Google Patents

Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements Download PDF

Info

Publication number
SU1604976A1
SU1604976A1 SU884441366A SU4441366A SU1604976A1 SU 1604976 A1 SU1604976 A1 SU 1604976A1 SU 884441366 A SU884441366 A SU 884441366A SU 4441366 A SU4441366 A SU 4441366A SU 1604976 A1 SU1604976 A1 SU 1604976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
strength
reinforcement
slab
welded
Prior art date
Application number
SU884441366A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Прохорович Кусакин
Николай Романович Жук
Юрий Анатольевич Кусакин
Original Assignee
Макеевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макеевский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Макеевский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU884441366A priority Critical patent/SU1604976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1604976A1 publication Critical patent/SU1604976A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области строительной индустрии и преимущественно может быть использовано при изготовлении железобетонных элементов с предварительно сжатой высокопрочной арматурой. Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости и металлоемкости. При данном способе изготавливают арматурный каркас из высокопрочных стержней 1 с парным креплением их проволочными хомутами 3 и петл ми 4 к стержн м 2 меньшей прочности и скреплением однотипных стержней между собой жесткими поперечными плитами 5, 6 и 8, 9. Между смежной парой плит 8 и 9, скрепл ющих стержни меньшей прочности, посредством гидродомкрата 12 прикладывают раздвигающее усилие через опорный элемент 13, привод щее к раст жению стержней 2 меньшей прочности с одновременным сжатием стержней 1 большей прочности. 2 ил.The invention relates to the field of the construction industry and can advantageously be used in the manufacture of reinforced concrete elements with pre-compressed high-strength reinforcement. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and metal intensity. With this method, the reinforcement cage is made of high-strength rods 1 with their pairwise fastening with wire clamps 3 and loops 4 to the rods m 2 of lesser strength and bonding the same rods between themselves with rigid transverse plates 5, 6 and 8, 9. Between an adjacent pair of plates 8 and 9, fastening the rods of lesser strength, by means of a hydrojack 12, a shear force is applied through the supporting element 13, which leads to the stretching of the rods 2 of lesser strength while simultaneously compressing the rods 1 of greater strength. 2 Il.

Description

о о N about oh

С5C5

22

Фиг.11

Изобретение относитс  к строительной индустрии и преимущественно может быть использовано при изготовлении железобетонных элементов с предварительно сжатой высокопрочной арм атурой.The invention relates to the construction industry and can advantageously be used in the manufacture of reinforced concrete elements with a pre-compressed high-strength armor.

Цель изобретени  - уменьшение трудоемкости и металлоемкости.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and metal intensity.

На фиг. 1 изображен арматурный каркас; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a reinforcement cage; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных элементов осу- Ю ществл ют следующим образом.The method for manufacturing prestressed concrete elements is carried out as follows.

Изготавливают каркас с попарно расположенными арматурными стержн ми, один из которых выполн етс  из высокопрочной арматуры 1, второй - из арматуры 2 меньшей прочности. Стержни соедин ют между собой проволокой в виде хомутов 3 и петель 4, обеспечивающих устойчивость стержней в процессе их предварительного напр жени . В торцах каркаса устанавруетс  гайками 10. После этого домкрат 12 снимают. В результате получаетс  пред- напр женный каркас, который можно переносить и устанавливать в несиловой облегченной форме. После формовани  издели  и набора бетоном прочности стержни 2 приваривают к плите 6, фиксирующие гайки 10 отпускают и коротыщи 7 обрезают . Последние могут быть использованы повторно.A frame is made with reinforcing rods arranged in pairs, one of which is made of high-strength reinforcement 1, the second of reinforcement 2 of lesser strength. The rods are interconnected with wire in the form of clamps 3 and loops 4, which ensure the stability of the rods during their prestressing. At the ends of the frame is installed nuts 10. After that, the jack 12 is removed. The result is a pre-stressed frame that can be transferred and installed in a non-force, lightweight form. After the product is molded and the concrete is set to strength, the rods 2 are welded to the slab 6, the fixing nuts 10 are released, and the cows 7 are cut off. The latter can be reused.

Использование изобретени  обеспечивает уменьщение трудозатрат и экономию металла.The use of the invention provides a reduction in labor costs and metal savings.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1515 Способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных элементов, работающих на сжатие, включающий изготовление арматурного каркаса из высокопрочных стержней с парным креплением их к стержн м меньщей прочности, установку кар1 J П а 11L//T/T V.rin/I. л- 1 , j.4 j j.. j . . -f1 41.A method of manufacturing prestressed reinforced concrete elements working in compression, including the manufacture of a reinforcement cage from high-strength rods with their double attachment to rods of lesser strength, installation of the carriage J Pa 11L // T / T V.rin / I. l- 1, j.4 j j .. j. . -f1 41. ливают жесткие опорные плиты 5 и 6 с от- 20 каса в форму, напр жение арматуры путем версти ми дл  ввода арматурных стержней.сжати  высокопрочных стержней, заполне-ние формы бетонной смесью и отпускRigid base plates 5 and 6 are squeezed from the mold into the form, tension of the reinforcement by means of turns for insertion of reinforcing rods. compress high-strength rods, filling the mold with concrete mix and tempering нат жени  арматуры после набора бетоном прочности, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и металлоемкости, закрепление и сжатие высокопрочных стержней осуществл ют до установки в форму путем скреплени  однотипных стержней жесткими поперечными плитами, после чего межгами U и U, ut.r,oov.M«. ..к-«..к. ДУ смежной парой последних, скрепл юнапр жение арматурного каркаса через зо стержни меньщей прочности, прикла- опорный элемент 13. При этом стерж- дывают раздвигающее усилие дл  раст ни 1 из высокопрочной арматуры сжимают-жени  стержней меньщей прочности с од- с , а стержни 2 меньщей прочности рас-новременным сжатием стержней больщеи т гиваютс . Напр женное состо ние фикси-прочности.tensioning the reinforcement after the concrete has gained strength, characterized in that, in order to reduce labor intensity and metal consumption, the fixing and compression of high-strength rods is carried out before installation in the form by fastening single-type rods with rigid transverse slabs, after which between U and U, ut.r, oov.M ". ..k - “.. to. The remote control with an adjacent pair of the latter, fastening the reinforcement cage through zo rods of lesser strength, applied support element 13. At the same time, the shear force is extended to expand 1 of the high-strength reinforcement and compressive rods of lesser strength with one, and the rods 2 lower strength by the time of compression of the rods, the greater the pull. Strong state of fix-strength. А-А Aa К плите 5 приваривают все арматурные стержни, к плите 6 - только стержни 1. Стержни 2 пропускают через отверсти  в плите 6 и затем к ним приваривают коротыщи 7 с резьбой. На последние устанавливают плиты 8 и 9 и навинчивают гайки 10 и 11. С помощью домкрата 12, установленного между плитами 6 и 8, производ т предварительноеAll reinforcing rods are welded to the slab 5, only the rods 1 are welded to the slab 6. The rods 2 are passed through the holes in the slab 6 and then koroteks 7 with thread are welded to them. On the latter, plates 8 and 9 are installed and nuts 10 and 11 are screwed in. With the help of a jack 12 installed between plates 6 and 8, a preliminary 2525 .-т.-t руетс  гайками 10. После этого домкрат 12 снимают. В результате получаетс  пред- напр женный каркас, который можно переносить и устанавливать в несиловой облегченной форме. После формовани  издели  и набора бетоном прочности стержни 2 приваривают к плите 6, фиксирующие гайки 10 отпускают и коротыщи 7 обрезают . Последние могут быть использованы повторно.nuts nuts 10. After that, the jack 12 is removed. The result is a pre-stressed frame that can be transferred and installed in a non-force, lightweight form. After the product is molded and the concrete is set to strength, the rods 2 are welded to the slab 6, the fixing nuts 10 are released, and the cows 7 are cut off. The latter can be reused. Использование изобретени  обеспечивает уменьщение трудозатрат и экономию металла.The use of the invention provides a reduction in labor costs and metal savings. Формула изобретени Invention Formula
SU884441366A 1988-06-15 1988-06-15 Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements SU1604976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884441366A SU1604976A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884441366A SU1604976A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1604976A1 true SU1604976A1 (en) 1990-11-07

Family

ID=21381637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884441366A SU1604976A1 (en) 1988-06-15 1988-06-15 Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1604976A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 962545, кл. Е 04 G 21/12, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1231181, кл. Е 04 G 21/12, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004520511A (en) Prestressed synthetic truss girder and method of manufacturing the same
US2590478A (en) Apparatus and method for molding prestressed concrete structural members
US3260024A (en) Prestressed girder
SU1604976A1 (en) Method of manufacturing prestressed ferroconcrete elements
KR20040001280A (en) Prestress composite beam and method of manufacturing the same
CN112497477A (en) Production equipment and production method for prestressed concrete steel bar truss precast slab
CN210288827U (en) Detachable steel bar truss floor bearing plate structure
CN218667156U (en) Pretensioned prestressing steel concrete combined bracket bearing structure
KR102283753B1 (en) Mobile manufacturing mold for manufacturing precast concrete using the pretension method and manufacturing method of precast concrete using the manufacturing mold
JPH1060823A (en) Simple girder and continuous girder, and formation thereof
US5444913A (en) Long span trussed frame
GB2190611A (en) Manufacture of pre-stressed steel beams
JP2004137723A (en) Structure of bridge girder and construction method of bridge girder
AT216037B (en) Process and equipment for the production of large-area prestressed concrete bodies
RU30372U1 (en) Reinforced concrete beam
RU2170312C1 (en) Method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete beam
RU2120527C1 (en) Method for manufacturing prestressed reinforced concrete products
JPH01255507A (en) Manufacture of prestress introduction semi-precast concrete component for long span slab
CN108678408A (en) Reinforced concrete roof beam prestressing force wire rope reinforcing apparatus
SU1761920A1 (en) Reinforcing frame of pre-stressed ferroconcrete product
KR20190097753A (en) Composite beam structure
CN220717617U (en) Cement pole reinforcing bar tensioning equipment
CN214163463U (en) Prestressed concrete steel bar truss prefabricated plate production facility
SU916722A1 (en) Device for reiforcing columns
RU2020102445A (en) METHOD FOR PRODUCING PRE-STRESSED REINFORCED CONCRETE BEAM