SU55130A1 - Способ дуговой сварки трехфазным током - Google Patents

Description

Известные в насто щее врем  способы сварки трехфазным током заставл ют сварщика оперировать двум  электродами Л и 5 в двух различных держател х (фиг. 1) или одним электрододержателем с двум  расположенными р дом электродами (фиг. 2 и 3). В первом случае работа сварщика затруднена: сварщик вынужден сосредоточить все свое внимание на электродах и детали; он быстро утомл етс  и качество сварки снижаетс . Во втором случае, даже если электроды не требуют регулировки дуги при толстом качественном покрытии электродов (фиг. 2 и 3), сварка имеет тот недостаток, что сварщику приходитс  держать сравнительно т желый держатель и два электрода. Если при электродах диаметром в 5-6 мм это еще не сказываетс  то при электродах диаметром в 8-10 мм сварщику работать очень трудно.

Применение сварки трехфазным током весьма выгодно: повыщаетс  производительность (с повышением против сварки на однофазном токе в 2-21/2 раза), cos «о повыщаетс  до 0,75-0,80, значительно повыщаетс 

коэфициент полезного дей твййТЗуги ( на 20-30%), а в св зи с этим и расход электроэнергии снижаетс  на 20-25%. При сварке трехфазным .током дуга горит чрезвычайно устойчиво . Как показал опыт, механические свойства наплавленного металла даже при сварке голым электродом выше, чем при сварке на однофазном токе. Все эти преимущества заставл ют искать применени  трехфазного тока при сварке.

С другой стороны предлагалось производить сварку с закладкой одного электрода В в шов и расплавлением его другим электродом А (на чертеже фиг. 4 и 5 изображают в двух проекци х расположение электродов при этом способе). В частности , известно расплавление заложенного Б ЩОБ прутка-электрода В угольной дугой при помощи автомата . Способ этот имеет назначением луцще использовать тепло вольтовой дуги, но при ручном расплавлении заложенного прутка и применении металлического электрода он недостаточно надежен.

Известен также способ наплавки электродом В с качественным покрытием (служащим и изол цией), уложенным на деталь С (фиг. 6); один провод подводитс  к электроду, а другой - к детали. В этом случае шов получаетс  очень ровным, дуга горит устойчиво и возможно применение как посто нного, так и переменного тока, но этот способ имеет р д существенных недостатков. При этом способе сварки дуга получаетс  очень длинной (до 12-20 мм) и, несмотр  на т-олстое качественное покрытие, наплавленный металл D имеет большое количество кислорода и азота, а поэтому механические свойства наплавленного металла снижаютс .

Вторым чрезвычайно суш;ественным недостатком  вл етс  то, что при сгорании электрода валик наплавленного металла D получаетс  очень низким и сварку приходитс  вести во много проходов. Во избежание этого возможно применение электрода большого диаметра, но в этом случае сила тока требуетс  высока  и деталь очень сильно разогреваетс , .и использование тепла очень низко.

Кроме того, этот способ имеет все недостатки, присущие сварке на однофазном токе: малый cos ср, низкий к. п. д. дуги и т. д.

Предметом насто щего авторского свидетельства  вл етс  способ дуговой сварки трехфазным током, не имеюш,ий недостатков, свойственных описанным выше способам.

Сущность изобретени  по сн етс  фиг. 7 чертежа, на которой показано расположение электродов и издели  при сварке на трехфазном токе по предлагаемому способу.

Согласно предлагаемому способу, в одну фазу включают изделие С, в другую-электрод В, лежащий вдоль шва и изолированный обмазкой от издели , и в третью-электрод А, которым манипулирует сварщик. На чертеже а, Ь, с изображают схематически линии вольтовых дуг.

Такой способ сварки имеет следующие преимущества:

1.Все преимущества сварки на трехфазном токе - высокий коэфициент мощности, высока  производительность , повышение к. п. д. дуги, экономи  электрической энергии на 20-25%.

2.Дуга имеет нормальную длину (как при сварке трехфазным током) и окисление получаетс  незначительным с обоих электродов, получаетс  большое количество шлака, и наплавленный металл имеет достаточный шлаковый покров.

3.На единицу длины шва получаетс  большое количество наплавленного металла и сварка крупных сечений возможна за один-два прохода .

4.Производство сварки очень просто: все манипул ции ведутс  одним электродом в обычном держателе.

5.Так как при сварке трехфазным током сила сварочного тока, подводимого к электродам, обычно выбираетс  ниже, чем при сварке на однофазном токе, то длина электрода, укладываемого в шов, может быть значительной.

6.Укладка электрода в шов ведетс  подсобным рабочим и не уменьшает основного рабочего времени сварщика.

7.Дуга горит очень устойчиво.

8.Так как дуга с уложенного в шов электрода горит с посто нной минимальной длиной, то посто нство провара обеспечено. Авторы указывают, что это было проверено ими при сварке планок стыкового и таврового соединени .

Предмет и зо б р ет ен-и  .

Способ дуговой сварки трехфазным током, отличающийс  тем, что в одну фазу включают изделие, в другую- электрод, лежащий вдоль шва и изолированный обмазкой от издели , и в третью-электрод, которым манипулирует сварщик. it авторскому свидетельству Г. и Я. А. Ларионова № П. Михайлова 55130

фиг 1

.-1 1./7 Х1 /

У

Ч// //////У/у7//7/уГЛУЛ

фиг 3

г в

фиг б

фиг 2

.4

фиг.5

фиг 7