SU550170A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике очистки газов от примесей и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где необходимо осуществл ть очистку промышленных газов или селективное поглощение низкоконцентрированных газообразных компонентов , например в химической и целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл  очистки газов от побочных продуктов, в котором высокоразвита  поверхность орошаюш,ей жидкости сочетаетс  с интенсивной турбулизацией двухфазного потока. Это устройство выполнено в виде иромывател  Вентури, включающего конфузор , горловину, диффузор 1.

Известно также устройство дл  очистки газа от примесей, включаюшее конфузор, диффузор , форсунку дл  распылени  жидкости под давлением и каплеотделитель. Дл  подачи очищаемого газа в известном устройстве используетс  всасывающа  сила разбрызгиваемой под давлением струи жидкости (эффект эжекции) 2. В известном устройстве патрубок подачи очищаемого газа расположен в конфузорной части устройства, что создает пр моточный массообмен между жидкостью и газом. В результате этого движуша  сила процесса не используетс  с достаточной полнотой и эффективность абсорбции не достигает максимально возможного значени , что эффективность очистки газа.

С целью увеличени  эффективности поглощени  примесей в предложенном устройстве с внешней стороны диффузора установлена цилиндрическа  камера, стенка которой в верхней части соединена со стенкой конфузора, причем входное отверстие диффузора введено во входное отверстие конфузора, а форсунка

установлена в суженной части конфузора, снабженной крышкой.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, продольный разрез. Устройство дл  очистки газов имеет оросительный коллектор 1 и струйно-вихревую форсунку 2, установленную в суженной части конфузора 3, снабженной крышкой 4, служащей дл  креплени  на ней форсунки. Устройство имеет патрубки 5, 6 дл  подвода и отвода газа . С внещней стороны диффузора 7 установлена цилиндрическа  камера 8, стенка которой в верхней части соединена со стенкой конфузора 3. Входное отверстие диффузора 7 введено во входное отверстие конфузора 3. В верхней части диффузор снабжен буртиком-горловиной 9, а в нижней части диффузора размещен гравитационный каплеотделитель 10, выполненный со сливным патрубком И. Цилиндрическа  камера снабжена наклонным днищем 12 со сливной трубкой 13. Между стенкой цилиндрической камеры 8 и диффузором 7 имеетс  кольцева  воздушна  полость 14, соедин юща  конфузор 3 - основную реакционную зону устройства-с цатрубком 5 подвода газа.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемые газы всасываютс  в устройство через патрубок 5 и проход т по кольцевому зазору между стенками цилиндрической камеры 8 и диффузором 7, поступа  в факел жидкости над буртиком-горловиной 9.

Орощающа  жидкость поступает под давлением 8-13 атм и распыл етс  струйно-вихревой форсункой, дающей цельный факел. Форсунка 2 устанавливаетс  таким образом, чтобы факел жидкости вписывалс  в горловину диффузора. Очищаемые газы всасываютс  в факел и поднимаютс  по нему вверх. Разрежение внутри факела жидкости неодинаково. Максимальную величину (160-180 мм вод. ст.) оно имеет непосредственно около форсунки , по мере удалени  от форсунки разрежение падает и на рассто нии 130-150 мм от форсунки составл ет величину пор дка 50-70 мм вод. ст. В предлагаемом устройстве газ имеет возможность постзпать навстречу факелу жидкости .

В критической точке около форсунки направление газа мен етс  на 180°, и газ с капл ми жидкости поступает в диффузор 7.

Дл  отделени  капель жидкости от газа предусмотрен каплеотделитель 10, например, гравитационного типа. Жидкость сливаетс  из каплеотделител  через патрубок 11, очищенные газы уход т через патрубок 6. Отдельные капли жидкости, не попавщие в горловину диффузора, собираютс  на наклонном днище 12 цилиндрической камеры 8 и через сливную трубку 13 отвод тс  в каплеотделитель 10.

Наличие вокруг диффузора цилиндрической камеры подвода газа в конфузорную часть устройства позвол ет осуществить массообмен по принципу противотока в основной реакционной зоне аппарата. С максимальной полнотой используетс  движуща  сила абсорбции (разность концентраций улавливаемого газа в газе-носителе и равновесной концентрации улавливаемого газа над поверхностью жидкости-поглотител ). Увеличиваетс  турбулизаци  двухфазной системы вследствие встречного движени  газа и жидкости, что ведет к более интенсивному массообмену. Увеличиваетс  эффект вторичного дроблени  капель за

счет по влени  пары сил, обусловленной противоположным направлением потока газа и капель жидкости и разрывающей капли на более мелкие капельки (величиной 0,03- 0,05 мм), что резко увеличивает поверхность

контакта.

Claims (2)

1.Патент Англии № 1205035, М. Кл. В 01D 47/10, 1967.

2.Патент США № 3761065, М. Кл. В 01D 3/04, 1973 (прототип).

Ю