SU548393A1 - Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке - Google Patents

Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Info

Publication number
SU548393A1
SU548393A1 SU2079208A SU2079208A SU548393A1 SU 548393 A1 SU548393 A1 SU 548393A1 SU 2079208 A SU2079208 A SU 2079208A SU 2079208 A SU2079208 A SU 2079208A SU 548393 A1 SU548393 A1 SU 548393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filler wire
welding
overlaying
wire feed
during welding
Prior art date
Application number
SU2079208A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Деев
Владимир Ильич Дроздов
Александр Владимирович Леонов
Всеволод Владимирович Похвистнев
Original Assignee
Курский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский Политехнический Институт filed Critical Курский Политехнический Институт
Priority to SU2079208A priority Critical patent/SU548393A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU548393A1 publication Critical patent/SU548393A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

п,рн питании от одного источника тока в первоначальный момент времени дуга загораетс  на одном из электродов, дуговой промежуток которого будет иметь большую проводимость (например, один из электродов ближе подойдет к наплавл емой детали). При этом сварочный ток на электроде превышает номинальную величину тока дл  данной скорости подачи электрода. Происходит его плавление (скорость плавлени  больше, чем скорость подачи электрода), увеличиваетс  дуговой промежуток и дуга переходит в стадию затухани . В этот момент дуговой промежуток на другом электроде уменьшитс  и будет иметь большую проводимость. Так произойдет .возбуждение дуги и начнетс  плавление второго электрода. Процесс повтор етс . При наплавке сигнал с датчиков тока 4, 5, поступающий на выход электронного ключевого элемента 6, в зависимости от пол рности включает одно из плеч элект;ронлого ключевого элемента, на выходе которого включена обмотка электромагнита 10 или 11. Включенный электромагнит 10 или И лрит гивает  корь 8, механически св занный с мундштуком 9, через который проходит присадочна  проволока 7.
Конец присадочной проволоки 7 оказываетс  в зоне сварочной дуги одного электрода, где в данный -момент временн сварочный ток больше. За счет плавлени  этого электрода .рассто ние между ни-м и деталью увеличиваетСЯ , увеличиваетс  сопротивление дугового промежутка и ток сварочной дуги уменьшаетс , а в цепи другого электрода в этот момент времени сварочный ток становитс  больше и с1 Г}1ал датчиков тока 4, 5, поступающий в электронный ключевой элемент 6, мен ет пол рность, в результате чего последний переключает ток с обмотки электромагнита 10 «а обмотку электромагнита И, тем самым перемеща   корь 8 с Мундштуком 9 и присадочную проволоку 7 в зону дуги электрода 2. При сварке и наплавке присадочна  проволока 7 в каждый момент времени находитс  в зоне дуги электродов 2, 3, с максимальным сварочным током, который обеспечивает непрерывное ее расплавление за счет тепла сварочных дуг. Частота перепадов
токов сварочных электродов находитс  в пределах 0,3-20 ГЦ.
Благодар  управл емому колебанию присадочной проволоки и попаданию ее в зону сварочной дуги в момент ее на ибольшего горени  позвол ет подавать лрисадочную проволоку с большей скоростью, обеспечива  полное ее расплавление и увеличение производительности сварки и наплавки за счет увеличени  коэффициента наплавки на 15% по сравнению с существующими сварочно-наплавочными аппарата .ми.
При этом расход электроэнергии на расплавление электродного .материала уменьшаетс 
на 36%. Колебание присадочной проволоки в сварочных ваннах, улучша  услови  кристаллизации расплавленного металла, повышает служебные свойства наплавленного .металла. Горение дуги в раздельные сварочные ванны
увеличивает ширину наплавленного сло , что повышает производительность нанесени  сло  на поверхности детали.
Эффективное использование тепла сварочных дуг на расплавление присадочной проволоки позвол ет снизить тепловложение в деталь , что ведет к у.меньшению деформации и затрат, св занных с ее устранением.

Claims (2)

1.Авт. св. № 349514, В 23К 9/04, 1970.
2.Патент Великобритании № 1064452, В 3/2, 1964 (прототип).
SU2079208A 1974-11-29 1974-11-29 Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке SU548393A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2079208A SU548393A1 (ru) 1974-11-29 1974-11-29 Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2079208A SU548393A1 (ru) 1974-11-29 1974-11-29 Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548393A1 true SU548393A1 (ru) 1977-02-28

Family

ID=20601990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2079208A SU548393A1 (ru) 1974-11-29 1974-11-29 Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548393A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484931C2 (ru) * 2008-04-21 2013-06-20 Фрониус Интернэшнл Гмбх Способ управления сварочным аппаратом

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484931C2 (ru) * 2008-04-21 2013-06-20 Фрониус Интернэшнл Гмбх Способ управления сварочным аппаратом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2287540A (en) Surface welding
JPS61186172A (ja) ホットワイヤtig溶接方法および溶接装置
SU548393A1 (ru) Устройство дл управлени подачей присадочной проволоки при сварке и наплавке
JPH05200548A (ja) 非消耗電極アーク溶接方法および装置
US2026943A (en) Arc welding
US1318147A (en) Apparatus for increasing the resistance of electric arcs.
US3777113A (en) Method of intermittent arc welding using potassium and magnesium electrode additives
US4506130A (en) Method and apparatus for electroslag welding
SU1623846A1 (ru) Установка дл плазменной сварки
JPH069744B2 (ja) プラズマ切断機
SU1299730A2 (ru) Способ электродуговой сварки плав щимс электродом с короткими замыкани ми дугового промежутка
SU946841A2 (ru) Способ ручной электродуговой сварки
RU2726493C2 (ru) Устройство для импульсно-дуговой сварки с подогревом электродной проволоки
SU517424A1 (ru) Способ многоэлектродной автоматической наплавки под флюсом
CZ287455B6 (en) Welding process and apparatus for making the same
SU725836A1 (ru) Способ регулировки длины дуги
SU398369A1 (ru) Способ наплавки
Mal'Chenko et al. Pulsed‐arc CO2 welding
SU998039A1 (ru) Способ дл двухэлектродной сварки с короткими замыкани ми дугового промежутка и устройство дл его осуществлени
SU1632676A1 (ru) Устройство дл точечной электродуговой сварки плав щимс электродом
JPS642477B2 (ru)
SU725834A1 (ru) Способ электрической дуговой сварки
JPS6356029B2 (ru)
SU774850A1 (ru) Способ регулировани скорости оплавлени контактной стыковой сварки
SU1708555A1 (ru) Способ электродуговой обработки и устройство дл его осуществлени