SU548351A1

SU548351A1 - The method of processing workpieces rotary crimp and device for implementing the method

Info

Publication number: SU548351A1
Application number: SU2088642A
Authority: SU
Inventors: Сергей Дорофеевич Блохин; Леонид Петрович Тронов; Виктор Леонидович Петриченко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2097
Priority date: 1974-12-30
Filing date: 1974-12-30
Publication date: 1977-02-28

Description

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ротационио-ковочных машинах.The invention relates to the field of metal forming and can be used in rotary forging machines.

Известен способ обработки заготовки ротационным обжатием, реализованный в устройстве , содержащем смонтированный на станине шпиндель с радиально расположенными в нем бойками, снабженными деформируюш,ими роликами 1.There is a method of processing the workpiece rotational compression, implemented in the device, containing mounted on the frame spindle with radially located in it strikers, equipped with a deforming, they rollers 1.

Недостатком известного способа вл етс то, что в процессе деформации заготовка подвергаетс как сжатию, так и скручиванию, что отрицательно отражаетс на качестве обработки в услови х проведени процесса.The disadvantage of this method is that during the deformation process, the workpiece is subjected to both compression and twisting, which negatively affects the quality of processing under the conditions of the process.

Целью изобретени вл етс устранение скручиваюш,их деформаций и повышение качества работы. Предлагаемый способ обработки за счет совмещени обжати и прокатывани улучшает услови пластического деформировани металла, позвол ет устранить у обрабатываемой заготовки две разнонаправленные деформации скручивани и сжати , что приводит к повышепию качества обработки и интенсификацин процесса, так как величина угла скручивани должна находитьс в пределах упругих деформаций.The aim of the invention is to eliminate twisting, their deformations and improving the quality of work. The proposed method of processing by combining rolling and rolling improves the conditions of plastic deformation of the metal, eliminates two multidirectional twisting and compression deformations in the workpiece, which leads to an increase in the quality of processing and intensificacin process, as the value of the twisting angle must be within the elastic deformation.

Возможность достижени поставленной задачи с конструктивной точки зрени обеспечиваетс тем, что ролики устройства установлены с возможностью свободного ,ени заThe possibility of achieving the task from a constructive point of view is ensured by the fact that the rollers of the device are installed with the possibility of free

22

счет обката по цилиндрическим поверхност м, выполненным в теле каждого бойка, при этом каждый ролик подпружинен относительно соответствующего ему бойка.run-in counting on cylindrical surfaces made in the body of each striker, with each roller being spring-loaded relative to the striker corresponding to it.

На чертеже изображено устройство (шпин дельный узел - вид спередп) дл осуществле ни обработки по предлагаемому способу.The drawing shows a device (a spindle unit - a view of the front) for processing by the proposed method.

Устройство содержит шпиндель 1, пмеющий диаметральные пазы 2 на торце, в которыхThe device includes a spindle 1, pyme diametrically grooves 2 on the end, in which

расположены ползупы 3 с деформпрующпми роликами 4 и опорпымп роликами 5. Шпиндель 1 с ползунами 3, деформируюи ими роликами 4 и опориыми роликами 5 расположен внутри обоймы 6, имеющей профпль в видеcreeps 3 with deforming rollers 4 and support rollers 5 are located. Spindle 1 with sliders 3, deforming them with rollers 4 and supporting rollers 5 is located inside the casing 6 having a profple

сопр гаемых дуг окружностей.conjugated arcs of circles.

В полом шпинделе 1 между деформирующими роликами 4 помещаетс обрабатываема заготовка 7. Деформирующие ролики 4 ирижаты к одной стороне иаза иолзуна 3 пружинами 8, которые креп тс к ползунам 3 виитами 9.In the hollow spindle 1, workpiece 7 is placed between deforming rollers 4. Deforming rollers 4 are cut to one side of an i-slide 3 by springs 8, which are attached to slide blocks 3 by viits 9.

При вращеиии шииндел 1 ползуны 3 с деформирующими роликами 4 совери)ают возвратно-поступательное движение в диаметральных пазах 2 за счет центробежных сил и обката опорных роликов 5 по профильной обойме 6.During rotation of the shindel 1, the sliders 3 with the deforming rollers 4 combine the reciprocating movement in the diametral grooves 2 due to the centrifugal forces and rolling of the support rollers 5 along the profile holder 6.

В момент движени деформирующих роликов 4 к центру происходит обжатие и ирокатывание заготовки 7. В момент отхода деформирующнх роликов 4 от обрабатываемой заготовки 7 они возвращаютс в исходное положение пружинами 8.At the moment of movement of the deforming rollers 4 to the center, the workpiece 7 is compressed and rotates. At the time of the deforming rollers 4 move away from the workpiece 7, they return to their initial position by the springs 8.

Предлагаемый способ обработки позвол ет за счет повышени интенсификации процесса (устранены деформации скручивани и налипание металла обрабатываемой заготовки на матрицу), увеличени стойкости инструмента (процесс происходит при трепии качени ) ориентировочно повысить производительность машины в 2-2,5 раза.The proposed processing method allows increasing the intensification of the process (twisting deformations and sticking of the metal of the workpiece to the matrix eliminated), increasing tool life (the process takes place when rolling) roughly increase the productivity of the machine by 2-2.5 times.

Способ осуш,ествл етс следуюш,им образом.The method of drying is as follows.

Процесс обработки протекает при 200- 500 об/мин шпиндельного узла ротационно-обжимной машины. Четыре свободно врашаюШ .ИХСЯ вокруг своей оси деформирующих ролика машины вращаютс вокруг обрабатываемой заготовки и сиихроиио совершают возвратио-поступательпое радиальное перемещение . При этом рабочие части деформирующих роликов описывают окружность меньшего диаметра , чем заготовка. Величина рационального иеремещени деформирующих роликов определ ет степень обжати заготовки. Вращение деформирующих роликов вокруг заготовки позвол ет обжать заготовку в начальный момент касани с ней деформирующих роликов и прокатать ее при последующем вращении деформирующих роликов вокруг заготовки . При )ациональном иеремещении деформирующих роликов от заготовки ироисходит ее подача в зону обработки.The processing takes place at 200-500 rpm of the spindle assembly of the rotary crimping machine. Four free-hand VISs. TYPES around their own axis, the roll-forming rollers of the machine rotate around the workpiece and they return radial displacement. In this case, the working parts of the deforming rollers describe a circumference of a smaller diameter than the workpiece. The amount of rational displacement of the deforming rollers determines the degree of reduction of the workpiece. The rotation of the deforming rollers around the workpiece allows the workpiece to be crimped at the initial time when the deforming rollers touch it and roll it during the subsequent rotation of the deforming rollers around the workpiece. When) national displacement of the deforming rollers from the workpiece and its supply to the treatment area occurs.

Свободпое вращеиие деформирующих роликов вокруг своей оси позвол ет обжимать заготовку , использу элемеит прокатывани , что устран ет ее скручивание.The free rotation of the deforming rollers around its axis allows crimping the workpiece using the rolling element, which eliminates its twisting.

Дл получени качественной поверхности детали прокатывание деформирующих роликов по заготовке должно осуществл тьс на максимально возможной длине ее окружности.In order to obtain a high-quality part surface, the rolling of deforming rollers on the workpiece should be carried out at the maximum possible length of its circumference.

Claims

1. A method for processing workpieces by rotational compression, characterized in that, in order to eliminate twisting deformations

and improving the quality of work, simultaneously with the compression, the workpiece is processed by rolling.

2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a spindle on the frame with radially located strikers, equipped with deforming rollers, characterized in that the rollers are mounted for free rotation due to rolling on cylindrical surfaces, made in the body of each striker .

3. The device for and. 2, characterized in that each roller is one spring relative to its corresponding striker.

The source of information that is taken into account in the examination:

1. Auth. St. No. 123026, cl. B 21J 7/16, 1957.