SU548347A1 - Колесопрокатный стан - Google Patents

Description

его симметрии н точка приложеии  активной нагрузки от гидроцилиндров.

На фиг. 1 показан колесонрокатиый стан, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ио Б-Б на фиг. 1.

Колесопрокатный стан имеет п ть валков в горизонтальной плоскости - один главный валок 1, два нажимных валка 2, 3 и два направл ющих валка 4, 5. В вертикальной плоскости стан снабжен двум  наклонными валками 6, 7. Наиравл ющие валки смонтированы на поворотных рычагах 8, 9, которые при помощи т г 10, 11 соедипены с ползупом 12. Ось 13 служпт щарниром, вокруг которого качаютс  т ги относптельпо ползуна, а карманы 14 обеспечивают кинематику качани  т ги и ее монтаж на ось.

Гпдроцилиндры 15 п 16 соответственно пр мого и обратного хода служат дл  перемещени  нолзупа вдоль осп прокатки по направл ющим станционарной станины 17.

Стан спабжеп шарппрнымн сегментами 18, центр оипсаппой сферической поверхности которых совпадает с центром п симметрии нолзупа. Сегменты соприкасаютс  сферическими новерхиост л1и со пттокамп цилиндров пр мого и обратпого хода. Плоскими новерхност мн сегменты установлены па дне 19, которое образовапо прорез ми 20 н 21. В прорез х размещены штоки гпдроцплпндров.

Толщина сегментов определ етс  диаметром гптока п усплнем гпдроцплнндра. Прн этом донускаетс  иметь па каждом сегменте свой диаметр сферы. Одпако должно соблюдатьс  основное требоваппе - цептр всех сфер должен совпадать с центром т жести ползуна.

Стан работает в следующей носледовательностп .

Все валки колесопрокатного стана развод т, дл  чего подают рабочую жпдкость в поргнневую нолость гндроцплнпдра 16 обратного хода . Рабочую полость гидроцилнпдра 15 пр мого хода включают на слив рабочей жидкости . Шток цилиндра 16 передает усилие через сегмент 18 на иолзун 12, в результате чего носледний перемещаетс . Ползун через ось 13 перемещает за собой т ги 10 н 11, а иоследние нривод т во вращеппе рычаги 8 н 9. Направл ющне валки 4 п 5 раскрываютс .

В межвалковое пространство при помощи загрузочного устройства (не показано) подаетс  заготовка 22. К последней подвод т нажимные валки 2, 3 и оиускают верхний иаклопный валок 6. Включают привод вращени 

валков 1, 6 и 7. Подают в иоршневую полоеть гидроцплиидра 15 рабочую жидкость. Шток этого гидроцилиндра упираетс  в шариириый сегмент 18 п, воздейству  па дно 19, перемещает ползун 12 вперед. Поскольку ползун песет ось 13, то п т ги 10 и 11 получают постунатсльиое движение вперед. Рычаги 8 и 9 поворачиваютс  в сторону заготовки 22 и направл ющие валки 4, 5 вступают в контакт с

заготовкой. Начинаетс  собственно ироцесс ирокатки колеса.

В процессе прокатки заготовка увелнчиваетс  в диаметре, и.менно в это врем  необходимо строгое центрирование колеса относительпо иродольной оси стаиа, в протпвиом случае по вл етс  искажеиие геометрических размеров , что ведет к доиолпительиым затратам при обточке колеса. Главиый валок 1, враща сь, остаетс  неиодвижиым отпосительио станины,

он выполн ет роль оиоры дл  заготовки.

После получени  задаппых размеров колеса двигатели стана останавливают, процесс прокатки прекращают. Все валкп развод т в исходпое положеппе. Готовое колесо убпрают

из межвалкового пространства. Цнкл повтор етс .

Claims (1)

1. Авт. св. №. 389872, кл. В 21П 1/04, 1971 (прототпн).

13

ll%l

iCf4

// if

N;1Л

IP

Ъ

иг. /