SU548289A1 - Устройство дл автоматического управлени блоком ректификационных и абсорбционных колонн - Google Patents

Description

лата из колонны 23, конденсатор 25, емкость орошени  26, линию 27 подачи дистиллата на орошение в колонну 23, линию 28 вывода балансового избытка продукта, линию 29 отбора остатка из колонны 23, кип тильник 30, линии 31 и 32 ввода и вывода теплоносител  дл  кип тильника 30, линию 33 возврата паров из кип тильника 30 в колоин 23, линию

34вывода балансового избытка продукта в следующую колонну блока.

Устройство дл  автоматического управлени  блоком ректификационных и абсорбционных колонн содержит датчики 35 расхода острого н циркул ционного орошени  колонны 23, функциональные блоки 38, 37 и 38, сумматоры 39, 40 и 41, датчики 42 температуры на контрольных тарелках, датчики 43 температуры на выходе из подогревател  сырь , регул торы 44, 45, 46, 47, 48 и 49, исполнительные механизмы 50, преобразователи сигналов 51, датчики 52 перепада давлени  в укрепл юшей и исчерпываюшей секци х колонны , ограничители сигналов по максимуму 53.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от состава подаваемого в колонну сырь  измен етс  разность температур на сырьевой линии, измер ема  датчиками 43 температуры иа выходе из теплообменника 3 (20) сырь . Сигналы с датчиков температур через преобразователи 51 поступают на регул торы 44 п далее па исполнительные механизмы 50, установленные на линии нодачи теплоносител  4 (21) в теплообменник 3 (20) сырь .

Эта схема обеспечивает посто нную долю отгона от сырь . В зависимости от количества подаваемого сырь  датчики 35 расхода сырь  отрабатывают сигнал, который поступает одновременно на регул торы 45 расхода сырь  и через функциональные блоки 36 в качестве задани  - па регул торы 46 перепада давлени  исчерпывающих секций колонн . Отработанные регул торами 46 неренада давлени  в исчерпывающей секции колонны сигналы  вл ютс  корректирующими на регул торы 47 подачи теплоносител . Вторыми входами регул торов 47  вл ютс  выходные сигналы с преобразователей 51, входом которых  вл ютс  сигналы с датчиков 42 температуры контрольной тарелки исчерпывающей секции колонны, а выходной сигнал регул тора 47  вл етс  управл ющим дл  исполнительного механизма 50, установленного на подаче теплоносител  в куб первой колонны блока.

Пневмосигналы, отработанные датчиками

35расхода острого (абсорбента) и циркул ционного орошений, суммируютс  в сумматоре 39, сигнал с которого через функциональный блок 37 поступает в качестве задани  иа регул тор 48 перепада давлени  укрепл ющей секции колонны. Отработанный регул тором 48 сигнал  вл етс  корректирующим на регул тор 49 острого орошени , вторым вхоДОМ которого  вл етс  выходной сигнал с суммирующего блока 40. Одним входом суммирующего блока 40 служит сигнал с датчика 35 расхода острого орошени  (абсорбента ), другим - сигнал с преобразовател  51, снгнал на который поступает с датчика 42 температуры, установленного на контрольной тарелке укрепл ющей секции. Выходной сигнал регул тора 49  вл етс  уиравл ющим

дл  исполнительного механизма 50 иа линии нодачи острого орошени  (абсорбента). Дл  второй колонны 23 и носледующих колонн блока второй выход датчика 52 перепада давлепи  наиболее нагруженной части колонны , котора  определ етс  в результате предварительных расчетов, исход  из состава сырь  и конструктивных особенностей колонны (на чертеже условно показана укрепл юща  секци ), св зан с ограничителем сигналов но максимуму 53, выходной сигнал которого  вл етс  входом суммирующего блока 41 в исчерпывающей секции первой колонны 2 блока, а выходной сигнал суммирующего блока 41  вл етс  входным дл  функционального блока 38.

С выхода функционального блока 38 корректирующий сигнал ноступает на регул тор

45подачи сырь  первой колоппы блока, на выходе которого получаетс  управл ющий

сигнал дл  исполнительного механизма 50, установленного па лннии подачи сырь  в колонну .

При изменении количества подаваемого сырь  измен етс  перепад давлени  в исчерпывающей части колонны. При этом измен етс  сигнал задани  на регу.тирующий блок

46перепада давлени  в исчерпывающей секции колонны, отрабатываемый функциональным блоком 36.

Величина рассогласовани  .между заданием и существующим перепадом давлени  характеризует несоответствие парового потока жидкостному потоку в исчерпывающей секции колонны. Песоответствие компенсируетс  подачей теплоносител  в куб колонны. Величина рассогласовани  между заданием и существующим перепадом давлени  в укрепл юшей секции отражает рассогласование паровым и жидкостным иотоками в укрепл ющеп секции колонны.

Отработанный регул тором 46 перепада давлени  в укрепл ющей секции колонны блока сигнал ноступает на регул тор острого орошепи  (абсорбента), опережающий сигнал от датчика температуры на контрольной тарелке.

По ,дост1 женни снгналом, отработанным датчиком перепада давленн  наиболее нагруженной части колоины, критического значени , характеризующего режим захлебывани , включаетс  ограничитель сигнала по максимуму , сигнал с которого поступает на регул тор 45 расхода сырь  в колонну, ограничивающий загрузку первой колонны в блоке колонн .