SU547249A1 - Welding mill stand for high-frequency pipe welding - Google Patents

Welding mill stand for high-frequency pipe welding

Info

Publication number
SU547249A1
SU547249A1 SU2140567A SU2140567A SU547249A1 SU 547249 A1 SU547249 A1 SU 547249A1 SU 2140567 A SU2140567 A SU 2140567A SU 2140567 A SU2140567 A SU 2140567A SU 547249 A1 SU547249 A1 SU 547249A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
mill stand
frequency pipe
stand
rolls
Prior art date
Application number
SU2140567A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Наумович Бураковский
Константин Иванович Шкабатур
Борис Давидович Жуковский
Владимир Игнатьевич Мизера
Вадим Анатольевич Вердеревский
Валерий Борисович Фурманов
Радий Николаевич Пилипенко
Юрий Николаевич Ермолюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2140567A priority Critical patent/SU547249A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU547249A1 publication Critical patent/SU547249A1/en

Links

Description

Вначале сформированна  трубна  заготовка пронускаетс  без сварки через сварочную клеть и вводитс  в следующую за ней. клеть (гладильную или другую). При этом рабочие валки приподнимаютс  трубной заготовкой так, что ось образованного ими калибра совмещаетс  с осью прокатки. Затем с помощью винтовых механизмов 6 подушки 2 устанавливают так, что рассто ние между ребордами рабочих валков равно зада ному технологической конструкцией При работе стана трубна  заготовка непрерывно проходит через калибр, образованный рабочими валками, ее кромки, нагретые предварительно до сварочной температуры, сближаютс  до полного схождени , прижимаютс  друг к другу и свариваютс . При этом усили , обеспечивающие процесс деформации и сварки трубной заготовки в сварочком калибре, вос принимаютс  рабочими валками и через их реборды передаютс  на опорные катки 4. Катки, их опоры и оси выполн ютс  достаточно жесткими, чтобы обеспечить наделшую и качественную работу сварочной клети. Замена валков сварочной клегти при пере- ходе на изгЬтовление другого размера труб осуществл етс  следующие; образом. После вывода заднего конца трубь предыдущего диаметра за пределы сварогиой клети рабочие валки, которые свободно лежат между опорными валками, извлекаютс  и замен ютс  валками с калибром другого размера. Таким образом, предложенна  сварочна  клеть обеспечивает упрощение конструкции профильных рабочих валков и сокращение времени на их замену . Изобретение может быть использовано на существующих и проектируемых трубо- электросварочных установках дл  изготовлени  труб из различных сталей и сплавов различными способами сварки. Формула обре тени  Сварочна  клеть стана высокочастотной сварки труб, содержааа  гфсфильные рабочие валки и взаимодействующие с ними опорные катки, устаноЕлеш:ые на подушках, отличающа с  -GM, что, с цс.ью повышени  производитель}11::с .;;;: путем сокр;х щени  времени на замену раоъЧт-гх валков при переходе на производство rjjyo типоразмера , профильные рабочие валкк установлены на подущках клети свободно. Истощ ики информации лр1ш тыг so j.i.ii iмание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Хч 455767, М. 21 С 37/08, 1972 г.At first, the formed tube stock is passed through without welding through the welding stand and is introduced into the next one. stand (ironing or other). At the same time, the work rolls are raised by the billet so that the axis of the caliber formed by them is aligned with the axis of rolling. Then, using screw mechanisms 6, pillows 2 are set so that the distance between the flanges of the work rolls is equal to the desired technological design. When the mill is working, the pipe billet continuously passes through the gauge formed by the work rolls, its edges, heated to the welding temperature, approach each other to complete convergence. are pressed together and welded. In this case, the forces that ensure the process of deformation and welding of the billet in the welding caliber are taken up by the working rolls and transmitted through their flanges to the support rollers 4. The rollers, their supports and axles are made sufficiently rigid to ensure the perfect and high-quality work of the welding stand. Replacing the welding welding rolls when transferring to another pipe size is carried out as follows; in a way. After removing the rear end of the pipe of the previous diameter outside the welded stand, the work rolls, which lie loosely between the support rolls, are removed and replaced with rolls with a different caliber size. Thus, the proposed welding stand provides a simplification of the design of the profile work rolls and a reduction in the time for their replacement. The invention can be used on existing and designed pipe-welding installations for the manufacture of pipes from various steels and alloys by various welding methods. Formula shading The welding stand of the mill for high-frequency pipe welding, containing mechanical rolls and supporting rollers interacting with them, is mounted on pillows, different from -GM, which is a manufacturer of 11} s ;; By shortening the time for replacing the work rolls when switching to the production of rjjyo size, the profile work rolls are installed on the stands of the stand freely. Exhaustion of information lr1sh tyg so j.i.ii iti under examination: 1. USSR author's certificate Hch 455767, M. 21 C 37/08, 1972

Фиг.11

Фиг. 2FIG. 2

SU2140567A 1975-05-30 1975-05-30 Welding mill stand for high-frequency pipe welding SU547249A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2140567A SU547249A1 (en) 1975-05-30 1975-05-30 Welding mill stand for high-frequency pipe welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2140567A SU547249A1 (en) 1975-05-30 1975-05-30 Welding mill stand for high-frequency pipe welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU547249A1 true SU547249A1 (en) 1977-02-25

Family

ID=20621485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2140567A SU547249A1 (en) 1975-05-30 1975-05-30 Welding mill stand for high-frequency pipe welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU547249A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105234179B (en) Technique for sizing thick-walled seamless steel tubes through two-roller skew rolling mill and technique for rolling thick-walled seamless steel tubes through two-roller skew rolling mill
JPH0110100Y2 (en)
SU547249A1 (en) Welding mill stand for high-frequency pipe welding
JPS5725209A (en) Production of seamless metallic pipe
JPS5970409A (en) Rolling facility manufacturing thin seamless pipe
ATE296689T1 (en) METHOD AND ROLLING MACHINE FOR PRODUCING WIRE, RODS OR SEAMLESS TUBES
KR890003804B1 (en) Making seamless steel pipes
JP3633071B2 (en) Pipe rolling mill and roll position setting method
SU655440A1 (en) Roll-stand of cross-helical rolling mill
US1762427A (en) Tube-rotating apparatus
DE818792C (en) Method and device for the production of resilient corrugated pipes of large diameter and thick walls
JPS57103714A (en) Manufacture of seamless steel pipe
SU721141A1 (en) Tube-forming mill stand
JPS5630015A (en) Continuous rolling method for pipe
JP3125712B2 (en) Method and apparatus for manufacturing seamless metal pipe
GB321529A (en) Improvements in or in connection with apparatus for the manufacture of metal tubes and other tubular metal articles
SU555933A1 (en) Pipe Mill Cage
SU615965A1 (en) Tube manufacturing method
SU95850A1 (en) Installation for the continuous production of glass pipes
GB369627A (en) A process for the production of seamless tubes on a pilger rolling mill and apparatus therefor
SU662183A1 (en) Method of applying lubricant onto internal surface of tube
US1771420A (en) Method of rolling tubes from hollow blocks
CS210798B1 (en) Method of adjustment of technological parameters of rolling mill stands at seamless tube oblique cold rolling
SU619229A1 (en) Stand for longitudinal tube-rolling
SU721142A1 (en) Welding stand of a mill for high-frequency welding of tubes