SU544734A1

SU544734A1 - Precast reinforced concrete frame buildings and structures

Info

Publication number: SU544734A1
Application number: SU2141233A
Authority: SU
Inventors: Генрих Алексеевич Авдеев; Борис Аркадьевич Беднарский; Валентин Иванович Ежов; Валентин Григорьевич Штолько
Priority date: 1975-06-03
Filing date: 1975-06-03
Publication date: 1977-01-30

Description

Изобретение относитс к области строительных пространственных конструкций, а именно к конструкци м сборных железобетонных пространственных каркасов зданий с безбалочными перекрыти ми.The invention relates to the field of building spatial structures, in particular to the structures of precast reinforced concrete spatial frameworks of buildings with flat slabs.

Известен сборный железобетонный каркас здани и сооружени с плоским потолком, колонны которого размещены в узлах разбивочной сетки осей с квадратными чейками 1.The precast reinforced concrete frame of the building and structures with a flat ceiling, the columns of which are located in the nodes of the center grid of axes with square cells 1, is known.

Недостатком указанного каркаса вл етс недостаточно полна пространственна работа каркаса, св занна с тем, что при действии горизонтальных сил вдоль одной из осей коловн каркас включаетс в работу в основном только по этому направлению.The disadvantage of this framework is the lack of full spatial work of the framework, due to the fact that under the action of horizontal forces along one of the axes, the collar frame enters into operation mainly only in this direction.

Известен сборный железобетонный каркас здаии и сооружени , вклгочающий колонны, размещенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными чейками, и опертые на колониы плиты перекрыти 2.The precast reinforced concrete frame of the building and structures, including the columns located in the nodes of the center grid of the axes with triangular cells, and supported on the columns of the slab 2, is known.

К недостаткам этого каркаса следует отнести малый пролет (3, 2м), св заппый с трудностью перевозки крупногабаритных элементов , и значительную трудоемкость монтажных соединений плит, вызванную располо/jceнием швов в зоне наибольших пролетных изгибающих моментов, возникающих в перекрыти х .The disadvantages of this framework include a small span (3,2 m), associated with the difficulty of transporting large-sized elements, and considerable labor-intensiveness of the mounting joints of the plates, caused by the location of the seams in the zone of the greatest span bending moments arising in the overlaps.

Целью изобретени вл етс увеличение пролета каркаса, упрощение монтажа и уменьщение материалоемкости.The aim of the invention is to increase the span of the frame, simplify installation and reduce material consumption.

Это достигаетс тем. что между плитами перекрыти размещены опертые на них дополнительные плиты, прилегающие друг к другу по биссектрисам углов треугольных чеек, а плиты перекрыти выполнены круглыми.This is achieved by those. that between the slabs, additional slabs supported on them are placed adjacent to each other along the bisectors of the corners of the triangular cells, and the slabs are made round.

На фиг. 1 изображен предлагаемый каркас, вид в ii.iane; на (риг. 2 - разрез любоГ: оси колонн каркаса; на фиг. 3 и 4 - схема передачи изгибающего момента от плиты перекрыти к дополнительным плитам.FIG. 1 shows the proposed frame, view in ii.iane; on (rig. 2 - section of Lyub: axis of the columns of the frame; Fig. 3 and 4 - diagram of the transfer of the bending moment from the slab to the additional slabs.

Сборный железобетонный каркас включает колонны 1 поэтанчной разрезки, размещенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными чейками, опертые на колон1 ы 1 плитыThe precast reinforced concrete frame includes columns 1 of poetic cutting, placed in the nodes of the center grid of axes with triangular cells, supported on the columns of the 1 plate

перекрыти 2 и размещешые между ними и опертые па них дополнительные плиты 3 и 4, прилегающие друг к другу но биссектрисам углов треугольн1 1х чеек.overlap 2 and additional plates 3 and 4 supported between them and supported on them, adjacent to each other but the bisectors of the triangle angles 1x cells.

Расиоложен11е шсов между доиолнительными плитами способствует рациональному распределению материал;; плит псрекрытп; и допо .тнительных плит в COOTI CTCTBHH с эпюрой моментов от вертикальной нагрузки, каждого из шести условных ригелей, сход и1,и.с на колоние , стык дополнительно плиты с плитш перекрыти размещен в зоне наименьших изгибающих моментов перекрыти , в результате чего уменьщаетс трудоемкость и материалоемкость монтажных соединенщ.The location of the joints between the additional plates contributes to the rational distribution of the material ;; Placid plates; and additional plates in COOTI CTCTBHH with a plot of moments from the vertical load, each of the six conditional bolts, converging u1, and s to the colony, the joint of the additional plate with the overlap plates is located in the zone of the least bending moments of the overlap, resulting in a decrease in labor intensity and the consumption of materials erection joints.

Изгибаюии с от плиты перекрыти 2 к доиолнптельиой плите 3 передаютс черезThe bends from the slab 2 to the sub-plate 3 are transmitted through

смежные дополнительньге плиты 4, перехлестывающие этот СТЫК, путем защемлени их соответствующих сторон в плите перекрыти и до-полнительной плите с помощью бетонных шпонок 5, устроенных в вертикальных кромках всех плит.adjacent additional slabs 4, overlapping this joint, by pinching their respective sides in the slab and additional slab with concrete dowels 5 arranged in the vertical edges of all slabs.

В результате этого изгибающие моменты стыков воспринимаютс парами вертикальных сил с максимальным плечом, равным длине соответствующей стороны плиты, эти силы уменьшаютс пропорционально отношению длины стороны плиты к ее высоте и соответственно снижаетс трудоемкость монтажных соединений - процесс создани монолитного стыка сводитс к простому замоноличиванию швов между плитами.As a result, the bending moments of the joints are perceived by pairs of vertical forces with a maximum shoulder equal to the length of the corresponding side of the plate, these forces decrease in proportion to the length of the side of the plate to its height and, consequently, the laboriousness of the installation joints decreases - the process of creating a monolithic joint reduces to the monolithic seams between the plates.

В тех случа х, когда по услови м производства работ следует ликвидировать «мокрые процессы при содинении плит перекрыти между собой, упростить опалубку плит, сократить сроки и повысить индустриальность монтажа, предложено изгибающие моменты от плит перекрыти к дополнительным передавать через смежные дополнительные плиты, перехлестывающие этот стьж, путем защемлени их в плите перекрыти и дополнительной плите с помощью закладных 6 и соединительных 7 деталей , установленных по углам дополнительных плит и в соответствующих местах плит перекрыти . В этом случае изгибающие момепты воспринимаютс парами вертикальных сил с плечом, равпым рассто нию между соответствующими закладными детал ми, т.е. равным длине стороны плиты, а сплы, которые необходимо восприн ть в соединении, уменьшаютс пропорционально отношению длины стороны панели к ее высоте. Создание моментных стыков между плитами перекрыти сводитс In cases where, according to the conditions of work, it is necessary to eliminate “wet processes when joining slabs overlap, simplify slab formwork, shorten the time and increase the industrialization of the installation, it is proposed to transfer bending moments from slabs to overlaps through adjacent additional slabs that overlap this stzh, by pinching them in the slab and the additional slab with the help of mortgage 6 and connecting 7 parts installed at the corners of the additional plates and in the appropriate places n um overlap. In this case, the bending moments are perceived by pairs of vertical forces with a shoulder, equal to the distance between the respective embedded parts, i.e. equal to the length of the side of the slab, and the fins that need to be perceived in the joint are reduced in proportion to the ratio of the length of the side of the panel to its height. Creating moment junctions between floor slabs is reduced

к сварке закладных деталей, после чего без замоноличивани швов между плитами можно приступать к монтажу следующего руса каркаса .for welding of embedded parts, after which, without embedding the seams between the plates, you can proceed to the installation of the next frame.

Благодар использованию сборного железобетонного- каркаса снижен расход бетона на 10%, на 20% снижен расход стали, строительна высота перекрыти уменьшена на 35% без учета высоты ригелей и на 250% с учетомDue to the use of precast concrete frame, concrete consumption is reduced by 10%, steel consumption is reduced by 20%, building construction height is reduced by 35% without taking into account the height of girders and by 250% taking into account

их высоты.their heights.

Claims

1. Assembled reinforced concrete frame of the building: And structures, including columns, placed in the nodes of the center grid of axes with triangular cells, and supported on columns

Floor slabs, characterized in that, in order to increase the span, simplify installation and reduce material consumption, additional slabs supported on them are placed between the slabs adjacent to each other along the bisectors of the corners of the triangular cells.

2. Collecting reinforced concrete frame according to claim 1, characterized in that the floor slabs are round.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Japan patent Afo 35-11268, cl. 86 C 3, 1971., 2. Dmitriev L. G. and Sosis P. M. Programming of the calculation of spatial structures. Kiev, State Publishing House of Literature on Construction and Architecture of the Ukrainian SSR, 1963, p. 102

u

tN