SU544056A1 - Устройство дл изготовлени электрических катушек - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к технопогичесЕому оборудованшо дл  изготовлени  апектр№ческих катушеКг а именно полюсных катушек статоров электрических машин

(Известно устройство дл  механизирован ной гибки стержней обмоток электрических машин, содержащее гибочный штамп дл  выгиба лобовых частей стержн  по радиусу и рычаги дл  отгиба пр молинейных участков стержн , приводимые в действие от двух

пневмоцилиндров, управл емых общей руко ткой ,

Недостатком известного устройства дл  механизированной гибки стержней обмоток апектркческих машин 5шл етс  то, что оно допускает произвольный разворот пр молинейных участков стержн  вокруг продольной оси, что. не дает возможности получени  оадаиных углов разворота по отношению к паaaN-i апектрической машины.

Известна также одг-,.л pacт жк и

опрессовк по. .. .атушек, содержа лее основание,установленное подпружиненио с воможностью возвратно-поступательнога перемещени  в вертикальной плоскости, механизм

(рормовки, прижимную плиту, св занн то (С приводом

Это устройство  вл етс  на более блиэким к описываемому изобретению.рднако оно не обеспечивает разворот пазовых частей} цатушек , что снижает качество ка изготовлени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества иаготавлаваек ых катушек,;

Указанна  цель достигаетс  тем, что уо« тройство содержит корпус, на внутренней поверхности которого выполнены скосы под углом , соотБетствующим углу разворота вой части катушки, а механизм формовки вы пшткен в виде двчгх. комплектов формуюпшх планок с продольными вырезами, св занных. с основанием через пружину и опиратощихс  ка внутреннюю поверхность корпуса.

На фиг, 1 - показано устройство в раз резе, наход щеес  под усилием пресса

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 со сн тым усилием пресса; на фиг, 3 -.раз .рез Б-Б на ф1-иг, 1.

Claims (1)

1. Устройство дл  изготовлени  электрнчео ,ких катушек из шинного провода содержит м& ханиэм формовки, состо щий из двух комплектов формующих планок 1 и 2, расположенных на основании 3, установленном на колонках 4, закрепленных на непо.овижной плите 5.,На копонках 4, между шштой 5 и основанием 3 расположены пружины 6. На плите 5 закреплен корпус 7 и упоры 8. На верхней части основани  3, вдоль продольной оси расположены стойки 9,  вл ющиес  .направл ющими дл  прижимной плиты 10, выполненной с угдублением по форме наружной поверхности лобовых частей катущки,; вверхней части каждого комплекта формующих планок 1 и 2 выполнены продольные вырезы 11, расположенные под заданными углами. Каждый комплект формующих планок 1 и 2 установлен на двух пальцах 12 с возможностью их перемещени  вдоль паль-цев , Между комплектами формующих планок установлена пружина 13, взаимодействующа  с комплектами планок 1 и 2, В верхней части основани  3 имеютс  канавки 14, выполненные i.u форме лобовых частей катушки с учет...м упругости материала. Формовка катушек производитс  one дующим образом. Предварительна намотанные катушки .устанавливаютс  лобовыми част ми .а.кавки 14, а пазовыми - в процопьные вырезы 11 формующкх планок 1 и 2 ( н фш-. 2). Сверху накладываетс  прижимна  плита 10, Под давлением пресса на прижимную гшиту 10 в направлении по стрелке В комплекты формующих планок 1 и 2 двш аютс  вниз и одновременно, скольз  по скосам внутренне .го контура корпуса, разворачиваютс  в вертикальное положение, сжима  ветви пружины 13. При развороте и движении вниз формующих планок 1 и 2 производитс  преднарительиый ио гиб лобовых частей н разворот под ааданЕШЬ ми углами пазовых частей катугжи. При дал neitiiieM ходе формующие гланки 1 и 2 вхо д т в нр моаинейнь1й I участок внутреннего контура корпуса 7, при этом продольные вырезы 11 сужаю1с  и формуют пазовые части катущек под заданньЕми ( фиг. 3 ) При достижении ос11ованием 3 упоров 8 производитс  окончательный изгиб и формовка лобовых частей катушки. После сн ти  усили  пресса, основание 3 вместе с комплектами формующих планок 1 и 2 под действием пружин 6 поднимаетс  вверх в первоначальное положение, а ветви пружины 13 разворачивают комплекты формующих планок 1 и 2 в исходное положениа. Наход сь в верхнем положений, кажда  формующа  планка может свободно переме-цатьс ;вдэль пальцев 12, что дает возмо(ность легко снимать отформованные катущки . В св зи с тем, что с и формоь-. кой по радиусу лобовых частей одновременно пр5 изводитс  разворот под заданными углами и фо Этмовкапазовыхчастей катушки, значительно по-1 выщаетс  качество катушек. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  электрических катущек, содержащее основание, уставов--ленное подпружиненно с возможност.ью.возьрат но-поступательного перемещени  в ной плоскости, механизм форд .;аки, прижимную плиту, св занную с приводом, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемых катушек , оно содержит корпус, на внутренней поверхности которого выполнены скосы под углом, соответствующим углу разворота пазовой части катушки, а механизм формовки выполнен в виде двух комплектов формующих планок с продольными вырезами , св зг.лных с основанием через пружину и опирающихс  на внутреннюю поверхность корпуса.

   Д - А