SU997187A1 - Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин - Google Patents

Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU997187A1
SU997187A1 SU721843755A SU1843755A SU997187A1 SU 997187 A1 SU997187 A1 SU 997187A1 SU 721843755 A SU721843755 A SU 721843755A SU 1843755 A SU1843755 A SU 1843755A SU 997187 A1 SU997187 A1 SU 997187A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
stamped
magnetic
metal tape
sectors
Prior art date
Application number
SU721843755A
Other languages
English (en)
Inventor
Якоб Харри
Original Assignee
Феб Комбинат Электромашиненбау (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Комбинат Электромашиненбау (Инопредприятие) filed Critical Феб Комбинат Электромашиненбау (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU997187A1 publication Critical patent/SU997187A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении .
Известен способ изготовления пакетов магнитопроводов путем спиральной намотки на ребро металлической ленты с выштампованными на ней пазами и зубцами [1].
Однако известный технологический процесс не обеспечивает изготовления магнитопроводов высокого качества, так как при намотке на ребро металлическая лента сплющивается к внутреннему диаметру и вытягивается к наружному, а вследствие неоднородности металлической ленты пазы располагаются неточно.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых магнитопроводов .
Поставленная цель достигается тем, что металлическую ленту штампуют в виде дополняемых к окружности сек-25 торов с пазами, отделенных друг от друга через η-oe количество пазов остроугольными вырезами, выполненными в месте расположения пазов и имеющими скругление у вершины. m
На фиг. 1 показана металлическая лента после штамповки и перед изгибанием; на фиг. 2 - устройство для изготовления магнитопроводой электрических машин.
Способ изготовления магнитопроводов осуществляют следующим образом.
Металлическую ленту 1 штампуют в виде секторов 2, отделенных друг от друга остроугольными вырезами 3, переходящими в закругленную выемку 4. На ленте штампуют также пазы, а остроугольные вырезы выполняют в месте расположения пазов по середине паза.
Выемка расположена, на оси паза. Секторы соединены друг с другом перемычками 5, которые охватывают соответственно пять зубцов. Весь пакет сердечника имеет семьдесят два зуба или паза, поэтому выемка переходит из одного положения в другое через два паза. После пяти положений выемка находится вновь на том же месте. Благодаря этому не допускается, чтобы все выемки находились одна над другой, вследствие чего механическая прочность пакета сердечника могла бы оказаться недостаточной. Затем чеэ реэ выемки проходит небольшое возвышение магнитного сопротивления, которое оказывается недостаточным, если соседние металлические листы здесь не разделены и поэтому могут принять часть магнитного потока (как это обыч-1 но бывает у выштампованных сегментов) .
Для изготовления магнитопровода из таких неполностью выштампованных секторов металлическую ленту 1 пода- Ю ют из сматывающего механизма 6 и направляют между правильными роликами 7, продвигающими металлическую ленту в штамповочный пресс 8 с штамповочным инструментом, который принимает не- 15 полностью выштампованные сегменты и направляет отходы в бачок 9. Направляющий лист 10 подает выштампованную металлическую ленту к вращающейся оправке 11 с напряженными пру- 20 жинами 12 для пазов пакета магнитопровода. При подъеме на оправку 11 выштампованная металлическая лёнта проходит через прижимной бугель 13, на котором ролики 14 и 15 придают 25 металлической ленте окончательную форму. При этом сектора 2 накладываются своими краями 16 друг на друга. Образованный таким образом пакет сердечника прессуется и закрепляется ™ обычным образом, а затем в виде закрытого корпуса оборудуется в машийё для литья под давлением статором и обмоткой. Количество секторов в пакете не является целым числом.
Данное техническое решение обеспечивает получение магнитопровода с одинаковой толщиной листов в пакете с допустимым задании* смещением листов.

Claims (1)

  1. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ IAГHИTOПPOBOДOB Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрических машин и может быть использовано в элек-тромашиностроении . Известен способ изготовлени  пакетов магнитопроводов путем спиральной намотки .на ребро металлической ленты с выштампованными на ней пазами и зубцами 1. Однако известный технологический процесс не обеспечивает изготовлени магнитопроводов высокого качества, так как при намотке на ребро металлическа  лента сплющиваетс  к внутреннему диаметру и выт гиваетс  к наружному, .а вследствие неоднороднос ти металлической ленты пазы распола гаютс  неточно. Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых магнитопрово дов. Поставленна  цель достигаетс  те что металлическую ленту штампуют в виде дополн емых к окружности сек торов с пазами, отделенных друг от друга через п-ое количество пазов остроугольными вырезами, выполненны ми в месте расположени  пазов и име щими скругленце у вершины. ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН На фиг. 1 показана металличЛка  лента после штамповки и перед изгибанием; на фиг, 2 - устройство дл  изготовлени  магнитопроводой электрических машин. Способ изготовле 1и  магнитопроводов осуществл ют следующим образом. Металлическую ленту 1 штампуют в виде секторов 2, отделенных друг от друга остроугольными вырезами 3, переход щими в закругленную выемку 4. На ленте штампуют также пазы, а остроугольные вырезы выполн ют в месте расположени  пазов по середине паза.. Выемка расположена, на оси паза. Секторы соединены друг с другом перемычками 5, которые охватывают соответственно п ть зубцов. Весь пакет сердечника имеет семьдес т два зуба или паза, поэтому выемка переходит из одного положени  в другое через два паза. После п ти положений выемка находитс  вновь на том же месте. Благодар  этому не допускаетс , чтобы все выемки находились одна над другой, вследствие чего механическа  прочность пакета сердечника могла бы 01сазатьс  недостаточной. Затем через выемки проходит небольшое воэвышение магнитного сопротивлени , кото рое оказьшаетс  недостаточным, если соседние металлические листы здесь не разделены и поэтому могут прин ть часть магнитного потока (как это обы но бывает у выштампованных сегментов ) . Дл  изготовлени  магнитопровода из таких неполностью выштампованных секторов металлическую ленту 1 подают из сматьшающего механизма 6 и направл ют между правильными роликами продвигающими металлическую ленту в штамповочный пресс 8 с штамповочным инструментом, который принимает неполностью выштампованные сегменты и направл ет отходы в бачок 9. Направл ющий лист 10 подает выштампованную металлическую ленту к вращающейс  оправке 11 с напр женными пружинами 12 дл  пазов пакета магнитопровода . При подъеме на оправку 11 выштампованна  металлическа  лента проходит через прижимной бугель 13, на котором ролики 14 и 15 придают металлической ленте окончательную форму. При этом сектора 2 накладыва ютс  своими кра ми 16 друг на друга Образованный таким образом пакет се дечника прессуетс  и закрепл етс  обычным образом, а затем в виде закрытого корпуса оборудуетс  в машийё дл  лить  под давлением статором и обмоткой. Количество секторов в пакете не  вл етс  целым числом. Данное техническое решение обеспечивает получение магнитопровода с одинаковой толщиной листов в пакете допустимым заданньл смещением листов. Формула изобретени  Способ изготовлени  магнитопроводов электрических машин путем штамповки пазов на металлической ленте, последующей спиральной намотки ее на оправку и опрессовки витков, о т л ичающийс   тем, что, с целью повышени  качества изготовл емых магнитопроводов , металлическую ленту штампуют в виде дополн емых к окружности секторов с пазами, отделенных друг от друга через п-ое количество пазов остроугольными вырезами , выполненными в месте расположени  пазов и имеивдими округление у вершины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 301937, кл. Н 02 К 15/02, 31.05.71.
SU721843755A 1971-11-17 1972-11-09 Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин SU997187A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15898071 1971-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997187A1 true SU997187A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=5484617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721843755A SU997187A1 (ru) 1971-11-17 1972-11-09 Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS171861B1 (ru)
HU (1) HU168757B (ru)
RO (1) RO58459A (ru)
SU (1) SU997187A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682895C1 (ru) * 2018-02-06 2019-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Полимагнит Санкт-Петербург" Статор электрической машины и способ его сборки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682895C1 (ru) * 2018-02-06 2019-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Полимагнит Санкт-Петербург" Статор электрической машины и способ его сборки

Also Published As

Publication number Publication date
HU168757B (ru) 1976-07-28
CS171861B1 (ru) 1976-11-29
RO58459A (ru) 1975-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1920354A (en) Edge-wound core
US4446393A (en) Dynamoelectric field assembly and winding therefor
US9859775B2 (en) Method for forming a concentric winding coil
US3203077A (en) Fastening assembly and procedure
CN111865012B (zh) 导体成形装置及波形绕组线圈的制造方法
US20100026133A1 (en) Coil production method, coil of motor, and stator of motor
US11509200B2 (en) Process for making a continuous bar winding for an electric machine
JP2021158876A (ja) 波巻コイルの製造方法及び回転電機のステータ
US4312387A (en) Apparatus for making dynamoelectric field member
SU997187A1 (ru) Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин
US3320788A (en) Apparatus for winding electrical coils
US1919995A (en) Method of forming cores for dynamo-electric machines
DE112017000839T5 (de) Stator für eine rotierende elektrische Maschine, rotierende elektrische Maschine unter Verwendung desselben und Herstellungsverfahren für einen Stator für eine rotierende elektrische Maschine
SU1077013A1 (ru) Статор электрической машины
JP2019122189A (ja) 絶縁体、固定子、回転電機、および回転電機の製造方法
US3871070A (en) Method for making winding of smooth-core armature
US20230155461A1 (en) Conductor forming device and method of manufacturing wave winding coil
SU1292111A1 (ru) Магнитопровод электрической машины
US20230155459A1 (en) Conductor forming device
DE3336340A1 (de) Pol einer elektrischen maschine
DE1966893C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Wendel für den Polring oder Anker einer elektrischen Umlaufmaschine
SU1035733A1 (ru) Способ изготовлени витого ленточного магнитопровода электрической машины
SU666615A1 (ru) Станок дл намотки корей электрических машин
SU1270834A1 (ru) Магнитопровод электрической машины
SU1020928A1 (ru) Способ укладки обмотки в пазы статора электрической машины