SU997187A1 - Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин - Google Patents
Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU997187A1 SU997187A1 SU721843755A SU1843755A SU997187A1 SU 997187 A1 SU997187 A1 SU 997187A1 SU 721843755 A SU721843755 A SU 721843755A SU 1843755 A SU1843755 A SU 1843755A SU 997187 A1 SU997187 A1 SU 997187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grooves
- stamped
- magnetic
- metal tape
- sectors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении .
Известен способ изготовления пакетов магнитопроводов путем спиральной намотки на ребро металлической ленты с выштампованными на ней пазами и зубцами [1].
Однако известный технологический процесс не обеспечивает изготовления магнитопроводов высокого качества, так как при намотке на ребро металлическая лента сплющивается к внутреннему диаметру и вытягивается к наружному, а вследствие неоднородности металлической ленты пазы располагаются неточно.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых магнитопроводов .
Поставленная цель достигается тем, что металлическую ленту штампуют в виде дополняемых к окружности сек-25 торов с пазами, отделенных друг от друга через η-oe количество пазов остроугольными вырезами, выполненными в месте расположения пазов и имеющими скругление у вершины. m
На фиг. 1 показана металлическая лента после штамповки и перед изгибанием; на фиг. 2 - устройство для изготовления магнитопроводой электрических машин.
Способ изготовления магнитопроводов осуществляют следующим образом.
Металлическую ленту 1 штампуют в виде секторов 2, отделенных друг от друга остроугольными вырезами 3, переходящими в закругленную выемку 4. На ленте штампуют также пазы, а остроугольные вырезы выполняют в месте расположения пазов по середине паза.
Выемка расположена, на оси паза. Секторы соединены друг с другом перемычками 5, которые охватывают соответственно пять зубцов. Весь пакет сердечника имеет семьдесят два зуба или паза, поэтому выемка переходит из одного положения в другое через два паза. После пяти положений выемка находится вновь на том же месте. Благодаря этому не допускается, чтобы все выемки находились одна над другой, вследствие чего механическая прочность пакета сердечника могла бы оказаться недостаточной. Затем чеэ реэ выемки проходит небольшое возвышение магнитного сопротивления, которое оказывается недостаточным, если соседние металлические листы здесь не разделены и поэтому могут принять часть магнитного потока (как это обыч-1 но бывает у выштампованных сегментов) .
Для изготовления магнитопровода из таких неполностью выштампованных секторов металлическую ленту 1 пода- Ю ют из сматывающего механизма 6 и направляют между правильными роликами 7, продвигающими металлическую ленту в штамповочный пресс 8 с штамповочным инструментом, который принимает не- 15 полностью выштампованные сегменты и направляет отходы в бачок 9. Направляющий лист 10 подает выштампованную металлическую ленту к вращающейся оправке 11 с напряженными пру- 20 жинами 12 для пазов пакета магнитопровода. При подъеме на оправку 11 выштампованная металлическая лёнта проходит через прижимной бугель 13, на котором ролики 14 и 15 придают 25 металлической ленте окончательную форму. При этом сектора 2 накладываются своими краями 16 друг на друга. Образованный таким образом пакет сердечника прессуется и закрепляется ™ обычным образом, а затем в виде закрытого корпуса оборудуется в машийё для литья под давлением статором и обмоткой. Количество секторов в пакете не является целым числом.
Данное техническое решение обеспечивает получение магнитопровода с одинаковой толщиной листов в пакете с допустимым задании* смещением листов.
Claims (1)
- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ IAГHИTOПPOBOДOB Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в элек-тромашиностроении . Известен способ изготовлени пакетов магнитопроводов путем спиральной намотки .на ребро металлической ленты с выштампованными на ней пазами и зубцами 1. Однако известный технологический процесс не обеспечивает изготовлени магнитопроводов высокого качества, так как при намотке на ребро металлическа лента сплющиваетс к внутреннему диаметру и выт гиваетс к наружному, .а вследствие неоднороднос ти металлической ленты пазы распола гаютс неточно. Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых магнитопрово дов. Поставленна цель достигаетс те что металлическую ленту штампуют в виде дополн емых к окружности сек торов с пазами, отделенных друг от друга через п-ое количество пазов остроугольными вырезами, выполненны ми в месте расположени пазов и име щими скругленце у вершины. ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН На фиг. 1 показана металличЛка лента после штамповки и перед изгибанием; на фиг, 2 - устройство дл изготовлени магнитопроводой электрических машин. Способ изготовле 1и магнитопроводов осуществл ют следующим образом. Металлическую ленту 1 штампуют в виде секторов 2, отделенных друг от друга остроугольными вырезами 3, переход щими в закругленную выемку 4. На ленте штампуют также пазы, а остроугольные вырезы выполн ют в месте расположени пазов по середине паза.. Выемка расположена, на оси паза. Секторы соединены друг с другом перемычками 5, которые охватывают соответственно п ть зубцов. Весь пакет сердечника имеет семьдес т два зуба или паза, поэтому выемка переходит из одного положени в другое через два паза. После п ти положений выемка находитс вновь на том же месте. Благодар этому не допускаетс , чтобы все выемки находились одна над другой, вследствие чего механическа прочность пакета сердечника могла бы 01сазатьс недостаточной. Затем через выемки проходит небольшое воэвышение магнитного сопротивлени , кото рое оказьшаетс недостаточным, если соседние металлические листы здесь не разделены и поэтому могут прин ть часть магнитного потока (как это обы но бывает у выштампованных сегментов ) . Дл изготовлени магнитопровода из таких неполностью выштампованных секторов металлическую ленту 1 подают из сматьшающего механизма 6 и направл ют между правильными роликами продвигающими металлическую ленту в штамповочный пресс 8 с штамповочным инструментом, который принимает неполностью выштампованные сегменты и направл ет отходы в бачок 9. Направл ющий лист 10 подает выштампованную металлическую ленту к вращающейс оправке 11 с напр женными пружинами 12 дл пазов пакета магнитопровода . При подъеме на оправку 11 выштампованна металлическа лента проходит через прижимной бугель 13, на котором ролики 14 и 15 придают металлической ленте окончательную форму. При этом сектора 2 накладыва ютс своими кра ми 16 друг на друга Образованный таким образом пакет се дечника прессуетс и закрепл етс обычным образом, а затем в виде закрытого корпуса оборудуетс в машийё дл лить под давлением статором и обмоткой. Количество секторов в пакете не вл етс целым числом. Данное техническое решение обеспечивает получение магнитопровода с одинаковой толщиной листов в пакете допустимым заданньл смещением листов. Формула изобретени Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин путем штамповки пазов на металлической ленте, последующей спиральной намотки ее на оправку и опрессовки витков, о т л ичающийс тем, что, с целью повышени качества изготовл емых магнитопроводов , металлическую ленту штампуют в виде дополн емых к окружности секторов с пазами, отделенных друг от друга через п-ое количество пазов остроугольными вырезами , выполненными в месте расположени пазов и имеивдими округление у вершины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР 301937, кл. Н 02 К 15/02, 31.05.71.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD15898071 | 1971-11-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU997187A1 true SU997187A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=5484617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721843755A SU997187A1 (ru) | 1971-11-17 | 1972-11-09 | Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS171861B1 (ru) |
HU (1) | HU168757B (ru) |
RO (1) | RO58459A (ru) |
SU (1) | SU997187A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682895C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2019-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимагнит Санкт-Петербург" | Статор электрической машины и способ его сборки |
-
1972
- 1972-10-10 HU HUEE002060 patent/HU168757B/hu unknown
- 1972-11-09 SU SU721843755A patent/SU997187A1/ru active
- 1972-11-09 CS CS759672A patent/CS171861B1/cs unknown
- 1972-11-13 RO RO7279972A patent/RO58459A/ro unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682895C1 (ru) * | 2018-02-06 | 2019-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимагнит Санкт-Петербург" | Статор электрической машины и способ его сборки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU168757B (ru) | 1976-07-28 |
CS171861B1 (ru) | 1976-11-29 |
RO58459A (ru) | 1975-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1920354A (en) | Edge-wound core | |
US4446393A (en) | Dynamoelectric field assembly and winding therefor | |
US9859775B2 (en) | Method for forming a concentric winding coil | |
US3203077A (en) | Fastening assembly and procedure | |
CN111865012B (zh) | 导体成形装置及波形绕组线圈的制造方法 | |
US20100026133A1 (en) | Coil production method, coil of motor, and stator of motor | |
US11509200B2 (en) | Process for making a continuous bar winding for an electric machine | |
JP2021158876A (ja) | 波巻コイルの製造方法及び回転電機のステータ | |
US4312387A (en) | Apparatus for making dynamoelectric field member | |
SU997187A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопроводов электрических машин | |
US3320788A (en) | Apparatus for winding electrical coils | |
US1919995A (en) | Method of forming cores for dynamo-electric machines | |
DE112017000839T5 (de) | Stator für eine rotierende elektrische Maschine, rotierende elektrische Maschine unter Verwendung desselben und Herstellungsverfahren für einen Stator für eine rotierende elektrische Maschine | |
SU1077013A1 (ru) | Статор электрической машины | |
JP2019122189A (ja) | 絶縁体、固定子、回転電機、および回転電機の製造方法 | |
US3871070A (en) | Method for making winding of smooth-core armature | |
US20230155461A1 (en) | Conductor forming device and method of manufacturing wave winding coil | |
SU1292111A1 (ru) | Магнитопровод электрической машины | |
US20230155459A1 (en) | Conductor forming device | |
DE3336340A1 (de) | Pol einer elektrischen maschine | |
DE1966893C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Wendel für den Polring oder Anker einer elektrischen Umlaufmaschine | |
SU1035733A1 (ru) | Способ изготовлени витого ленточного магнитопровода электрической машины | |
SU666615A1 (ru) | Станок дл намотки корей электрических машин | |
SU1270834A1 (ru) | Магнитопровод электрической машины | |
SU1020928A1 (ru) | Способ укладки обмотки в пазы статора электрической машины |